Содержание
Столярные и мебельные предприятия для полноценного цикла работы предприятия должны иметь сертифицированное и профессиональное оборудование для пескоструйной обработки дерева. От его мощности и марки производителя будет зависеть конечный результат и товарный вид изделия.
Наша компания предоставит выбор абразивоструйных установок с гарантией качества и полноценным сервисным обслуживанием. Мы поставляем только фирменные аппараты с сопутствующими аксессуарами и расходными материалами, которые также можно купить в нашем интернет-магазине.
Сфера применения
Кроме столярной отрасли, без оборудования для пескоструйной обработки дерева не обойдутся строительные компании и ремонтные бригады. Для возведения конструкций из деревянного каркаса на подготовительном этапе понадобится обработка поверхностей в местах трещин, зазоров и пористых участков.
Пескоструйный аппарат для обработки дерева позволит добиться следующих результатов:
- Удалить старый слой лакокрасочных покрытий и штукатурки.
- Обезжирить поверхности.
- Создать рельефную фактуру на древесине.
- Подготовить пористые участки к заполнению протекционными составами.
- Обслужить максимально большие площади за короткий срок (до 20 кв. м в час).
Особенности пескоструя для дерева
Современный агрегат работает по принципу подачи воздуха через рукав и его смешения с абразивной массой, которая под различным давлением выводится из сопла пистолета.
Классическая модель состоит из нескольких элементов:
- устройство, подающее сжатый воздух;
- резервуар с песком или иным абразивом;
- соединяющий шланг и шаровые краны;
- пескоструйный пистолет с карбидо-вольфрамовым или карбидо-боровым соплом особой прочности.
Пескоструйному оборудованию для дерева необходимо своевременное сервисное обслуживание и ремонт, который должны осуществлять только квалифицированные специалисты. В нашей компании вы получите полный спектр услуг, развернутые консультации от технически подкованных менеджеров и получите помощь в выборе оптимального варианта для обработки деревянных поверхностей.
Пескоструйные аппараты (установки ) – это мобильные устройства для абразивной очистки поверхностей большой площади от:
- окалины
- жировых пятен
- краски
- ржавчины
- и других загрязнений.
Для функционирования пескоструйной установки требуется подключение воздушного компрессора, с давление от 7 бар.
Сжатый воздух смешивается с абразивом и подаётся по пескоструйному рукаву. На выходе устанавливается пескоструйное сопло, которое обеспечивает направленное распыление абразивной смеси и позволяет регулировать процесс обработки, с помощью регулирования расстояния и скорости перемещения сопла, относительно обрабатываемой детали.
Пескоструйные аппараты подходят для работы с
- металлическими
- бетонными
- кирпичными
- или стеклянными поверхностями. Их удобно использовать для обработки цистерн, автомобильных кузовов, различных металлоконструкций или фасадов зданий.
Пескоструйные установки, работающие на смеси сжатого воздуха и абразива, бывают следующих типов:
- Инжекторные. В устройствах этого типа для подачи воздуха и абразивного материала используют разные рукава. Потоки смешиваются в камере соплодержателя. Установки отличаются невысоким рабочим давлением в пределах 3,5–6 атм., энергией и скоростью подачи абразива. В результате производительность инжекторных установок не выше 5 м 2 /час. Их использование оптимально для очистки тонких металлов, деликатной обработки деревянных, пластиковых и стеклянных поверхностей или матирования зеркал.
- Напорные. В этих устройствах для подачи воздуха и абразивного материала используется один рукав. У установок более высокие показатели рабочего давления – до 12 атм., энергии и скорости подачи абразива. У них большая мощность и производительность до 20 м 2 /час. Использование напорных абразивоструйных установок оптимально для глубокой очистки и обработки поверхностей большой площади.
Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра сопла и давления воздуха в форсунке
Давление воздуха, кгс/см 2
Для работы с установкой струйной очистки, потребуется:
Наличие воздушного компрессора:
- давление: 4-7(12) бар
- производительность сжатого воздуха, в зависимости от диаметра сопла
Рукав воздушный – для соединения компрессора с установкой
Сопло, доступные диаметры канала:
Рукав абразивоструйный напорный:
- Длина отрезка: 20 или 40 п.м.
- Внутренний диаметр: 25 или 32 мм (зависит от объёма установки, обычно до 100 литров используется рукав 25 мм)
Соплодержатель (поставляется в комплекте с аппаратом), для соединения рукава и сопла
Дополнительно, можно приобрести:
- КДПУ – Клапан дистанционного выключения потока (позволяет отключать подачу абразива с воздухом оператору на расстоянии)
- Шлем и костюм пескоструйщика
- Фильтр влагоотделитель – устраняет влагу в сжатом воздухе от компрессора
- Фильтр дыхания – опция к шлему, для очистки воздуха от компрессора, при работе в закрытых помещениях.
Для эксплуатации аппарата струйной очистки необходимо снабдить установку следующими комплектующими:
- Рукав абразивоструйный напорный;
- Сопло абразивоструйное d 6; 8; 10; 12 мм;
- Клапан пневматический дистанционного управления «КПДУ» обеспечивает включение и выключение установки дистанционно, непосредственно оператором, производящим очистные работы.;
- Средства индивидуальной защиты ( СИЗ ). Комплект защиты органов дыхания обеспечивает очистку воздуха для дыхания оператора до 0 класса по ГОСТ 17433-80 (при условии загрязнённости воздуха воздушной магистрали не ниже 2-го класса);
- Фильтр-влагомаслоотделитель.
Завод-изготовитель гарантирует исправную работу установки в течение 6 месяцев со дня получения потребителем, но не более 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.
Пескоструйные аппараты инжекторного типа – подача воздуха и абразивного материала в сопло происходит через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. Инжекторные пескоструйные аппараты отличаются небольшой производительностью и деликатной обработкой поверхности. Сфера применения: чистка тонких поверхностей, матирование зеркал, стекла или пластика, обработка деревянных поверхностей.
Пескоструйные аппараты напорного типа – мощный очистной аппарат. Сжатый воздух и абразивный материал под давлением подаются по одному рукаву. По сравнению с инжекторным типом имеет гораздо большую мощность и производительность, но требуют гораздо большей мощности компрессора. Применяется для очистки больших площадей, например, фасадов зданий или бетонных опор мостов.
Пескоструйная очистка – это один из способов очистить поверхность от разного рода загрязнений, в том числе и от ржавчины. Этот метод заключается в обрабатывании поверхности песком или абразивным порошком, распыляемым с помощью воздуха, направленного под большим давлением. Устраняются налеты и загрязнения при пескоструйной обработке методом шлифовки поверхности.
Технологически это выглядит так: песок или абразивный порошок под давлением сжатого воздуха направляется на очищаемую поверхность с большой скоростью. Благодаря своей угловатой структуре, частицы абразивного материала или песка, ударяясь об обрабатываемую поверхность, удаляют с нее ненужные загрязнения.
Следуя трем основным требованиям в пескоструйной обработке, можно добиться неплохой эффективности:
• производить обработку на современном оборудовании;
• доверить это делать настоящему мастеру;
• контролировать качество работы.
Придерживаясь этих требований, будет достигнута качественная очистка поверхности и подготовка ее к последующим обработкам.
Эффективность пескоструйной обработки неоспорима. Пескоструйку применяют для того, чтобы очистить металлическую поверхность от загрязнения, ржавчины, старой краски, второй окалины и других загрязнений. А благодаря угловатости частиц песка или абразивного порошка, можно создать профиль, шероховатость поверхности или насечки, тип которых наносится производителем лакокрасочных изделий.
Незаменима пескоструйная обработка и в реставрационных работах, и в строительстве. С ее помощью очищают штукатурку или кладку кирпича перед тем, как наносить шпаклевку либо краску. С помощью пескоструйки очищают поверхности от старой краски, плесени, копоти, различных грибков и других видов грязи. На стройке удаляют остатки цементного раствора, выцветшие участки на разных поверхностях, следы опалубки.
С помощью пескоструйки можно удалить краску с древесины и придать ей шероховатости для более качественной последующей окраски.
Если необходимо очистить поверхность, к которой предъявляются особые требования (автомобиль, вертолет, самолет, лодка), т.е. не нарушая структуры поверхности, можно дополнительно применить щадящие материалы, такие как пластик, крахмал и др.
Пескоструйная обработка деревянного дома – инновационный метод шлифования. Несмотря на то, что появился он относительно недавно, новый способ стал уже достаточно популярным и широко используется наряду с традиционной шлифовкой болгаркой и шлифовальными машинами.
Новая технология имеет множество преимуществ в сравнении с классическими способами шлифовки. Основные достоинства пескоструйной обработки – высокая скорость и безукоризненное качество шлифования поверхности.
Пескоструйная шлифовка подходит для любой древесины, вплоть до элитных сортов. Методика применяется как для шлифовки бревенчатых домов, так и для обработки построек из бруса, вагонки и любых видов имитации бруса.
Что представляет собой пескоструйная шлифовка
Абразивно-струйный метод шлифовки бревна заключается в воздействии на деревянную поверхность абразивом, состоящим из специально подготовленной песчаной смеси из определенных видов песка. Смесь подается под большим давлением и вместе с потоком воздуха производит бережную и аккуратную обработку древесины.
Шлифование струйным методом предполагает использование специального промышленного оборудования – пескоструйного аппарата. В связи с этим работа может выполняться только квалифицированными специалистами, прошедшими соответствующее обучение.
Шлифовка дерева пескоструем осуществляется бесконтактно. Аппарат находится на некотором расстоянии от обрабатываемого участка, что полностью исключает повреждение поверхности.
Особенности новой технологии и ее отличия от традиционных методов шлифования
Поверхность, отшлифованная болгаркой, становится гладкой и ровной.
При абразивно-струйной шлифовке происходит глубокая обработка древесины. Получается легко брашированная поверхность, на которой отчетливо выражен древесный рисунок.
При окрашивании дерево приобретает более насыщенный и темный оттенок, в то время как стены деревянного дома, которые отшлифовали болгаркой, при покраске тем же цветом выглядят намного бледнее.
При желании можно выполнить более глубокую брашировку, в результате которой поверхность становится рельефной с четко выраженной структурой дерева. Технология глубокого браширования придает древесине эксклюзивный и дорогой вид.
Особенно эффектно смотрится обработанный методом глубокой брашировки сруб из бревен. Брашированные рубленые или оцилиндрованные брёвна отлично вписываются в дизайн дома и привносят в интерьер непередаваемый колорит и оригинальность.
Преимущества методики
После шлифования на брёвнах не остаются следы в виде царапин, вмятин и неровностей, которые очень часто появляются на дереве после обработки его болгаркой, особенно в тех случаях, когда за работу берутся люди, не имеющие профессиональных навыков.
Преимущества данного метода проявляются и при обработке старого деревянного дома. Окрашенные стены без особых усилий очищаются от прежнего лакокрасочного покрытия, также легко убираются загрязнения, гнилые и посиневшие участки.
Если суммировать все достоинства методики пескоструйной шлифовки, то помимо вышеперечисленных, они выглядят следующим образом:
- Высокая скорость обработки, которая в четыре раза выше, чем шлифование болгаркой. Абразивно-струйная шлифовка позволяет обрабатывать до 100 кв.м. деревянной поверхности за один рабочий день. Но следует учитывать, что эти сроки актуальны для новостроек, при шлифовании старого дома время увеличивается в два раза.
- Безупречное качество шлифовки сруба, при условии, что она выполнена квалифицированными специалистами, не вызывает нареканий даже у самых притязательных заказчиков.
- Технология позволяет обрабатывать до идеального состояния любые участки сруба: угловые соединения, фаски, стыки, межвенцовые швы.
- В результате обработки дерево уплотняется за счет снятия мягких слоев древесины. Это обеспечивает лучшую впитываемость защитных средств и более продолжительный срок службы лакокрасочного покрытия.
- Возможность обработки потемневшей и пораженной грибком поверхности без предварительного отбеливания специальными средствами.
Стоимость пескоструйной обработки
Многие, наверное, подумали, что обладая такими неоспоримыми достоинствами, струйная шлифовка сруба не может стоить дешево. Это удивительно, но цена работы только незначительно превышает стоимость традиционной шлифовки.
Если принять во внимание тот факт, что при шлифовании болгаркой используется огромное количество насадок, которые в немалой степени влияют на конечную стоимость работы, а обработка струйным методом не предусматривает применение расходных материалов, в итоге оказывается, что цена обеих работ практически одинаковая. И это является одним из существенных преимуществ новой методики.
Бесконтактная шлифовка производится автономным пескоструйным аппаратом, работающим на дизельном топливе, что исключает использование электроэнергии в доме заказчика. В то же время при шлифовании болгаркой расходуется немало электрической энергии. Это обстоятельство также свидетельствует в пользу пескоструйной обработки.
Пескоструйная шлифовка профессионалами
Струйная шлифовка сруба требует четкого соблюдения технологии, поэтому должна выполняться только специалистами. Профессиональные шлифовщики компании «Мастер Срубов» прошли специальное обучение, в совершенстве знают технологический процесс пескоструйной обработки, обладают необходимыми навыками работы.
Квалифицированные специалисты нашей компании выполнят абразивно-струйное шлифование дома любой площади. Если вы хотите недорого отшлифовать сруб – обращайтесь к нам. Мы гарантируем эксклюзивное качество работы и минимальные сроки исполнения.
Все наши координаты вы найдете в разделе «Контакты». Там вы можете написать нам сообщение или связаться с нами другим удобным способом.