Акт монтажа оборудования на фундамент

Акт проверки установки оборудования на фундамент используется в строительстве и необходим для подтверждения того, что оборудование возведено на основание по всем правилам либо с отклонениями (которые нужно будет зафиксировать в документе, а затем исправить). Проверку проводит специальная комиссия. Она и отвечает за правильное составление документа. Как составить такой акт, рассмотрим в статье.

Общая информация

Под работами над установкой оборудования на фундамент подразумевают не только закрепление приобретенного оборудования (непередвижных станков, приборов) на основании или других конструкциях, но и подключение его к электросети, диагностику работоспособности.

Бланк документа приведен в приложении к Ведомственным строительным нормам (ВСН 478-86). Эта документация относится монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Акт подписывают представители предприятия заказчика, подрядной и монтажной организаций.

Заполняем акт проверки установки оборудования на фундамент

В самом начале (шапке) документа указывают (данные можно изменять в зависимости от количества сторон-участников строительства):

• место, где располагается объект строительства;
• название строительной организации;
• название предприятия-заказчика;
• наименование монтажной организации;
• название строительного объекта;
• наименование монтажного узла;
• дату создания акта.

Далее пишут название документа.

После этого начинается табличная часть, куда необходимо вносить следующую информацию:

1. Номер по порядку.
2. Название и нумерация по рабочим чертежам.
3. Номер и название рабочих чертежей, иной документации.
4. Заключение об итогах проведенной проверки оборудования и закрепления его фундаментными болтами.

Затем идет вывод о том, что разрешается / не разрешается продолжать дальнейшие работы. В конце документа расписываются представители организаций, указанных в шапке.

Количество экземпляров акта должно соответствовать количеству представителей организаций.

Если допущена ошибка

Предполагается, что в документе не должно быть орфографических и грамматических ошибок. Но бывает, что заполняющий допускает фактические ошибки: неправильно указывает номера, даты, наименование организаций и т.д. В этом случае алгоритм исправления будет стандартным:

• слово или число с ошибкой зачеркивают одной линией;
• рядом или сверху располагают правильный вариант;
• ответственное за заполнение лицо визирует исправления («Исправленному верить») и ставит свою подпись.

Об изменениях должны быть уведомлены все стороны, указанные в документе.

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

Дата введения 1986-07-01

РАЗРАБОТАНЫ институтами Минмонтажспецстроя СССР

Гипрохиммонтаж (ведущая организация) – И.П.Петрухин, М.Л.Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель);

ВНИИмонтажспецстрой – Б.В.Поповский, В.Я.Эйдельман

ВНЕСЕНЫ Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Главный инженер А.В.Анохин

Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР

Зам. начальника Г.А.Сукальский

УТВЕРЖДЕНЫ Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 18 марта 1986 г.

Заместитель министра К.К.Липодат

СОГЛАСОВАНЫ с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. N ДЦ-1125-1)

Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм-поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, – на объект в целом.

2. СОДЕРЖАНИЕ ФОРМ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 – 10).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 – 13) помещают следующие сведения:

(место строительства предприятия)

(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)

(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)

(наименование сооружаемого объекта)

(наименование технологического узла)

2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5-14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:

При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия-изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий-изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.
____________
* См. п.1.3.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см ), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия-изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п.5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия – изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп.5.4-5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов-операторов – по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений – по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений – по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ – по форме 9.

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5-2.8 СНиП 3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24444-80 и другими нормативно-техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам 1-14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п.1.3 настоящих ВСН.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.

Форма 1. АКТ проверки установки оборудования на фундамент

Сведения по п.2.2 ВСН

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования

Наименование и номер по рабочим чертежам

Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия-изготовителя

Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп._________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.

Подписи по п.2.3 ВСН

Форма 2. АКТ испытания сосудов и аппаратов

Сведения по п.2.2 ВСН

Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах),

после чего проведено гидравлическое, пневматическое

пробным давлением (ненужное зачеркнуть):

корпуса ……………………………….…МПа (кгс/см );

трубной части ………………………….МПа (кгс/см) ;

рубашки …………………………………МПа (кгс/см) .

__________________________________________________________________________________
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая

__________________________________________________________________________________
техническая характеристика)

__________________________________________________________________________________

Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.

При осмотре оборудования установлено, что __________________________________________

__________________________________________________________________________________

Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:

корпуса ……………………………………….МПа (кгс/см );

трубной части ……………………………….МПа (кгс/см );

рубашки ………………………………………МПа (кгс/см ).

Подписи по п.2.3 ВСН

Форма 3. АКТ испытания машин и механизмов

Сведения по п.2.2 ВСН

Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:

Наименование и номер по рабочим чертежам

Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание

Продолжительность испытания, ч

Заключение о результатах испытания

На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.

Подписи по п.2.3 ВСН

Форма 4. АКТ испытания трубопроводов

Сведения по п.2.2 ВСН

Настоящий акт составлен в том, что произведено

испытание линий трубопровода

(наименование и номер линии, ее границы,

рабочее давление, МПа (кгс/см )

Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ____________________________________

______________________________________________________________________________________

(наименование и шифр других нормативно-технических документов, номера

чертежей рабочей документации)

на прочность давлением __________________ МПа (кгс/см );

на герметичность давлением ______________ МПа (кгс/см ).

Продолжительность испытания ____________ ч

Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.

Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.