Меню Рубрики

Аппарат для резки мультиплаз 15000 цена

Содержание

Аппарат воздушно-плазменной резки Мультиплаз 15000

Мультиплаз-15000 самый мощный среди аппаратов для воздушно-плазменной резки, выпускаемых нашей компанией. Он позволяет получать максимальные скорости резки и обрабатывать максимальные толщины материала до 50 мм.

Для обработки более тонких материалов толщиной до 25 мм существует аппарат Мультиплаз 7500.

Внимание! Акция!

Бесплатная доставка до 30 ноября 2019 г!

До 30 ноября 2019 г. для тех регионов России, в которых нет дилера или у дилера нет в наличии необходимого Вам аппарата, Вы можете оформить покупку в центральном офисе по телефону 8 (800) 200-20-59 (звонок бесплатный из любого региона России) и мы доставим Вам аппарат бесплатно!

Внимание!

Четыре основных преимущества Аппарата Мультиплаз 15000, выгодно выделяющие его среди остальных Аппаратов воздушно-плазменной резки на рынке.

1. ПВ (время непрерывной работы) – 100%.
Если Аппарат имеет ПВ ниже 100%, то его необходимо периодически отключать в процессе работы для охлаждения.
Только аппараты Мультиплаз имеют ПВ 100% на максимальной мощности! Это дает возможность использовать Аппарат 24 часа в сутки 7 дней в неделю, без остановки.
У аппаратов других поставщиков ПВ составляет 60% на максимальной мощности. То есть после 6 мин работы аппарат необходимо отключить на 4 мин для охлаждения. Работа на таком аппарате на максимальной мощности без перерывов гарантировано приведет его к выходу из строя.

2. ПВ 100% позволяет экономнее расходовать катоды и сопла.
Время работы расходных частей (катод/сопло) увеличивается более чем в 2 раза, по сравнению с оборудованием всех других производителей на рынке. Это объясняется тем, что наиболее сильный износ расходных частей, происходит в момент включения Аппарата. Так как аппараты Мультиплаз не надо специально отключать для охлаждения, то значительно сокращается количество включений/отключений и соответственно износ катодов и сопел.

3. Плазменная горелка с кабель-шлангом длиной 9 метров в комплекте.
Только аппараты Мультиплаз, имеют в стандартном комплекте поставки Плазменную горелку с кабель-шлангом длиной 9 метров. У всех остальных производителей в стандартной комплектации длина кабель-шланга составляет 5 метров.

4. Специально разработанная уникальная система фильтрации подачи охлаждающего воздуха.
Значительным преимуществом Аппаратов Мультиплаз перед всеми остальными производителями является беспрецедентно низкий процент выхода из строя в процессе эксплуатации благодаря наличию только у нас специально разработанной Уникальной системы фильтрации подачи охлаждающего воздуха. При работе в условиях эксплуатации, в Аппараты Мультиплаз не попадает, грязь, пыль, абразивная стружка и другие металлические частицы, выводящие из строя электронные компоненты.

В аппарате Мультиплаз-15000 применен инверторный способ преобразования напряжения.

Использование воздушно-плазменной резки вместо газовой – верный путь к повышению экономичности и мобильности работ, связанных с разделкой и раскроем металла. В последние годы рынок аппаратов для плазменной резки – наиболее интенсивно развивающийся в секторе сварочного оборудования. Не отставайте от технического прогресса! Приобретение аппаратов "Мультиплаз–7500" и "Мультиплаз–15000" быстро окупит себя и выведет Ваше производство на новый технический уровень.

Во всех развитых странах за последние десятилетие был создан целый спектр оборудования и приспособлений для воздушно-плазменной резки. Российская компания "Мультиплаз" не осталась в стороне, выпустив на рынок аппараты "Мультиплаз–7500" и "Мультиплаз–15000", успешно конкурирующие своим качеством и характеристиками с импортными аналогами.

Суть процесса, происходящего в этом типе плазматрона, следующая. Внутри ствола резака, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая ионизирует подающийся воздух. Из сопла вырывается высокоскоростная плазменная струя с температурой до 10000°С, с помощью которой и осуществляется процесс резки. Высокая скорость и напор струи позволяет эффективно выдувать образующийся грат, а маленький диаметр факела обеспечивает высокую концентрацию энергии в зоне реза.

Читайте также:  Быстроразъёмные соединения john guest

Однако, прежде всего потребителя интересуют эксплуатационные характеристики аппаратов, а не те физические процессы, которые их обеспечивают. Что же является определяющим для такой популярности аппаратов воздушно-плазменной резки?

Обычно рекламируемое преимущество воздушно-плазменной резки – отсутствие необходимости в расходуемых баллонных компонентах (кислороде, пропане или ацетилене) и оно, конечно, является существенным. Превращение расходуемых компонентов в малоразмерные элементы (сопла и катоды), месячный запас которых свободно умещается в кармане – несомненно впечатляет. Тем более, что стоимость всех расходуемых материалов для воздушно-плазменной резки в расчете на метр реза, включая электроэнергию и сжатый воздух – в 1,5 – 2 раза меньше, чем при газовой резке.

Есть и еще более мелкие преимущества.

Воздушно-плазменная резка универсальна. Вы сможете переходить от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току – простым поворотом регулировочной ручки. И забудьте о присадочных порошках для резки сложных сплавов – они Вам не понадобятся!

Воздушно-плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза – минимальную его ширину в сравнении с газовой резкой. Подбирая оптимальные режимы резки, Вы забудете, как выглядят облой, грат и наплывы, типичные для газовой резки.

Ваши заготовки не будут коробиться при резке и Вам не нужно будет прогревать металл для того, чтобы начать рез.

Можно добавить в этот список мелких достоинств, что в случае правильно выбранных режимов резки, последующая сварка заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев.

Однако самым главным преимуществом на наш взгляд является не все то, что Вы прочитали выше. Главное – существенное повышение скорости резки, которое нельзя обеспечить никаким другим способом резки. Именно этим Вы сможете достигнуть на Вашем производстве максимальной производительности труда, что является первым и главным условием для победы в конкурентной борьбе и для получения высокой прибыли. Например, скорость резки 10-мм углеродистой стали с помощью газовых резаков составляет около 0,4 м/мин. Перейдя на воздушно-плазменную резку, Вы сможете увеличить эту скорость в разы – до 0,8-1,2 м/мин.

Конкретная величина скорости резки зависит от мощности плазменного аппарата. Выбирая эти мощности и режущие токи при разработке наших аппаратов, мы учитывали, что металлоконструкции в подавляющем большинстве случаев состоят из металлов малых и средних толщин. Более компактный из наших аппаратов "Мультиплаз-7500" обеспечивает резку углеродистой стали в диапазоне до 25 мм толщины, более мощный "Мультиплаз-15000" – до 50 мм.

Повышенная скорость резки обеспечивает не только уменьшение затрат расходных материалов на один метр реза. Это еще и снижение затрат на зарплату Ваших сотрудников, которая в современных условиях становится одной из главных расходных статей. За одно и то же время и одну и ту же зарплату резчик, оснащенный воздушно-плазменным аппаратом, сможет произвести объем работ в несколько раз больший, чем его коллега с газовым резаком. И не нужно быть дипломированным экономистом, чтобы понять почему – скорость резки для этих способов различается именно в разы. Добавьте к этому простоту обслуживания, подключения и регулирования аппарата, его небольшой вес и габариты, удобство нашего фирменного гарантийного и послегарантийного сервиса – и Вы снизите не только прямые, но и косвенные (непроизводственные) затраты рабочего времени.

Читайте также:  Mi 3102h se руководство по эксплуатации

Пусть Вас не смущает достаточно высокая цена наших воздушно-плазменных аппаратов. Во-первых, благодаря усилиям по снижению их себестоимости, мы сумели назначить эту цену в 1,5 – 2 раза ниже, чем у импортных аналогов, при том же качестве и технических характеристиках. Во-вторых, экономические расчеты по оценке эффективности внедрения наших аппаратов показывают, что срок окупаемости разницы в цене между воздушно-плазменным оборудованием и газовым составляет всего несколько месяцев.

А теперь о "фирменных" отличиях аппаратов "Мультиплаз-7500" и "Мультиплаз-15000". Наша компания всегда стремилась к обеспечению такого фактора как низкий вес и компактность оборудования. Наши аппараты для воздушно-плазменной резки, в которых применен инверторный способ преобразования напряжения – не исключение. Плазмотрон "Мультиплаз-7500 (15000)" состоит из плазменного резака и электронного блока питания весом всего 21 (35) кг. При этом толщина углеродистой стали, которую Вы сможете разрезать, составит – 25 (50) мм!

Нашими покупателями являются представители различных отраслей промышленности – от грубой разделки на металолом до точного листового раскроя. Выбор типа аппарата – за Вами. Для этого достаточно оценить среднюю и максимальную толщину тех материалов, которые Вам предстоит разрезать.

Надеемся, что Вы уже поняли, что наши воздушно-плазменные аппараты являются наилучшими в ряду аналогов по соотношению "цена-качество" и доступны широкому кругу потребителей. Тогда ознакомьтесь с подробными техническими характеристиками аппарата Мультиплаз-7500 и Мультиплаз-15000 , в случае необходимости прочтите инструкцию по эксплуатации и приезжайте к нам в Отдел продаж, где Вы сможете увидеть эти аппараты в работе.

Гарантийный срок – 12 месяцев.

Подробности акции уточняйте в Отделе продаж по телефонам:
+7 (495) 221-52-00 (Москва и область)
8 (800) 200-20-59 (регионы России, бесплатно )

«Мультиплаз 15000» – лучший в своем классе многофункциональный аппарат, предназначенный для воздушно-плазменной резки, пайки различных электропроводящих материалов.

Далее мы здесь рассмотрим, что представляет собой установка «Мультиплаз 15000», какова его сфера применения и отличительные особенности, а также остановимся на его основных достоинствах.

Обзор аппарата

«Мультиплаз 15000» конструктивно состоит из блока питания и плазменно-водяной горелки, для его работы не требуются дополнительные баллоны с газом или компрессоры. Горелка выполняется в виде пистолета и имеет в своем исполнении разрядную камеру, объединённую с источником парообразования.

Охлаждение электродов горелки осуществляется за счет использования вырабатываемой тепловой энергии водяного пара, который в тоже время становится эффективной плазмообразующей средой, в качестве которой выступает комбинация водорода и кислорода. В тоже время эти газы являются экологически чистыми, безотходными и невзрывоопасными соединениями.

Воздушно-плазменный резак отличается от стандартного сварочного оборудования компактностью, мобильностью и универсальностью: резка осуществляется прямой и косвенной дугой; аппарат имеет возможность паять мягким или твердым припоем, черные или цветные металлы. Переходить от резки черного металла к нержавеющей стали и затем к меди, можно лишь изменением режима аппарата по току – одним поворотом регулировочной ручки.

Благодаря малой площади дуги и высокой её температуре нагрев металла осуществляется исключительно в очень узкой, минимальной зоне разреза, что существенно повышает качество реза по сравнению с газовыми приборами — аналогами. В тоже время это гарантирует отсутствие температурной деформации металла. При использовании таких аппаратов, последующая сварка будет проводиться без дополнительной обработки краев.

Читайте также:  Детские рисунки папе на день рождения

Но основным достоинством плазменной резки является значительное повышение скорости проводимых операций, которую не в состоянии обеспечить никакие прочие методы резки. Эта особенность позволяет существенно повысить скорость и, соответственно, эффективность работы.

Технические характеристики

Технические характеристики Ед. изм. Значение
Входное напряжение, трехфазное В 380 ± 10%
Частота питающей сети Гц 50 — 60
Входная мощность KВA 15
Напряжение холостого хода В 280
Диапазон тока A 20 — 100
Номинальное выходное напряжение В 130
Коэффициент загрузки % 100
К.П.Д. % 85
Коэффициент потерь cos φ 0.93
Класс изоляции B
Класс защиты IP21
Метод запуска дуги Бесконтактный
Давление подаваемого сжатого воздуха атм 7
Расход сжатого воздуха л/мин 480
Габариты источника питания (Д х Ш х В) мм 570 х 380 х 370
Вес источника питания кг 33
Вес горелки с кабель-шлангом кг 4,8
Длина кабель-шланга м 9
Толщина разрезаемого стального листа мм до 50

Расходные материалы

В качестве расходуемых компонентов аппаратов «Мультиплаз 1500» выступают малоразмерные элементы (сопла и катоды), месячный запас которых может с легкостью помещается в руке. При чем стоимость расходуемых материалов в пересчете на 1 м реза, учитывая электроэнергию и сжатый воздух, — в 1,5 — 2 раза меньше, по сравнению с газовой.

Сфера применения

Сегодня аппараты «Мультиплаз-15000» успешно используют при монтаже и ремонте трубо- проводов, систем канализации, отопления, энергоснабжения, при выполнении кровельных работ, ремонте холодильных и вентиляционных установок, кондиционеров, при осуществлении строительно-монтажных и подземных работ, при проведении ремонта судов, на СТО и пр.

Видео

Посмотрите ролик, где резаком лихо отрезают полосу металла толщиной 8мм:

Напряжение сети: 380 В ±15%
Потребляемая мощ: 19.6 кВА
Толщина раз: 35 мм
Вес: 46 кг

При помощи аппарата Мультиплаз-15000 можно осуществлять воздушно-плазменную резку. Это самое мощное устройство такого типа, благодаря чему можно обрабатывать материал максимальной толщиной до 50 мм при максимальной скорости резки.

Основные преимущества Мультиплаз 15000
Этот аппарат отличается несколькими основными преимуществами.

Время непрерывного функционирования
На максимальной мощности аппарат может работать без отдыха в течение суток на протяжении всей недели. ПВ аппаратов от других производителей равна 60%, что приводит к замедлению процесса резки.

Экономия расходных материалов
Благодаря 100-процентному ПВ, время работы катода и сопла увеличивается на 100-120% Чем больше аппарат отключается и включается, тем больше изнашиваются его эти расходные материалы.

Наличие в комплекте длинного кабель-шланга с плазменной горелкой
Только аппараты Мультиплаз, имеют в стандартном комплекте поставки плазменную горелку, в комплекте с которой предусмотрен не пятиметровый, как у других производителей, а девятиметровый кабель-шланг.

Уникальная система фильтрации подачи охлаждающего воздуха
Благодаря наличию такой системы аппарат очень редко выходит из строя. В него практически не попадают мелкие частицы грязи, стружки и металла. В результате электронные компоненты работают долго и надёжно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *