Министерство жилищно-коммунального хозяйства УССР Республиканское промышленное объединение "УкркоммунмаШ Киевское производственное объединение "Киевкоммунтехника
Паспорт
Монтаж, наладку, профилактическое обслуживание и ремонт автоматики АПОК—1 с газогорелочным устройством (далее – автоматика АЛОК-1), разрешается производить только специализированным предприятиям газового хозяйства.
НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Автоматика АПОК-1 предназначена для автоматической защиты и регулирования тепловых процессов отопительных водогрейных котлов мощностью до 29 кВт по ГОСТ 20548-81 и ГОСТ 22451-77, работающих на природном газе низкого давления.
Автоматика АПОК-1 выпускается следующих типоразмеров, указанных в табл.1.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
1. Проветрить помещение, в котором установлен отопительный котел а течение 10-15 минут. Проверить работу приточно-вытяжной вентиляции путем поднесения к воздушным каналам полоски бумаги.
2. Проверить закрыты ли газовые краны на опуске к котлу и кран 2 (см.рис.) после клапана-отсекателя перед горелкой.
3. Проверить наличие тяги путем поднесения к запальному отверстию полоски бумаги.
4. Проветрить топливник и газохода котла в течение 10 мин., открыв заслонку 6 вторичного воздуха, расположенную на фронтальном листе под горелкой и окно запальника 5. После проветривания закрыть заслонку вторичного воздуха.
5. Если котел был остановлен после нормальной работы, положение указателя регулятора температуры воды 4 перед растопкой менять не следует.
6. Подготовка котла и отопительной системы к пуску производится в соответствии с инструкцией на отопительный котел.
ПОРЯДОК РАБОТЫ
а) открыть газовый кран на опуске к котлу;
б) открыть окно запальника 5 и внести горящий бумажный жгут;
в) нажать на пластину 7 клапана-отсекателя I;
г) подождать, когда газ на запальнике воспламенится и вынуть бумажный жгут;
д) проверить, хорошо ли пламя омывает торец биметаллической пластины и закрыть запальное отверстие заслонкой;
е) пластину клапана-отсекателя 7 нажатой держать 1 мин., затем отпустить;
ж/ плавно повернуть рукоятку крана с установленным на ней предохранительным рычагом 3, после клапана-отсекателя, при этом газ должен пройти к горелке;
з) если племя запальника плохо прогревает торец биметаллические пластины или газ по всей беговой дорожке запальника ка загорается, прекратить розжиг, отпустить
пластину 7. Повторить розжиг действуя отрого в ранее указанной последовательности.
2. Остановка котла.
а) закрыть кран на опуске к котлу;
б) закрыть кран 2 после клапана-отсекателя;
в) при кратковременной остановке котла рекомендуется отключить только горелку поворотом рукоятки крана 2, при этом горит только запальник, что облегчает дальнейший розжиг;
г) при отклонении основных параметров за установленные пределы, происходит автоматическая отсечка газа к горелке и запальнику. В этом случае необходимо сразу закрыть газовые краны в порядке, указанном в пунктах "а" и "б";
Для выявления и устранения неисправностей автоматики или других неполадок необходимо вызвать слесаря-наладчика специализированного предприятия газового хозяйства.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Температура, которую должен поддерживать регулятор температуры воды 4, устанавливается поворотом указателя в необходимое положение. Для повышения температуры, поддерживаемой регулятором, следует повернуть указатель в сторону "гор.", а для понижения – в сторону "хол.". На выходном коллекторе котла должен быть установлен термометр, по которому контролируется и устанавливается температура нагретой воды, поступающей в отопительную систему.
2. Регулировать расход газа на горелку с помощью кранов, расположенных перед клапаном-отсекателем, в том числе краном на опуске к котлу запрещается.
3. Принцип регулирования, осуществляемый автоматикой АПОК-1 обеспечивает стабильную температуру воздуха в помещении при небольших внешних изменениях метеорологических условий без постороннего вмешательства. При значительных изменениях теплопотерь здания необходимо вызвать наладчика специализированного газового хозяйства для новой настройки автоматики.
4. Автоматику следует оберегать от механических повреждения, нельзя ложить на приборы автоматики какие-либо предметы.
5. Периодически необходимо проводить очистку отверстий беговой дорожки запальника и горелки для предотвращения засорения или зауглероживания этих отверстий.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
1. При обнаружении запаха газа приступать к розжигу запрещается.
2. Наблюдая за горением, не следует приближать лицо к запальному отверстию.
3. Работа котла с неисправным блоком автоматики безопасности не допускается.
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Автоматика АПОК-1 изготовлена в соответствии с ТУ 204 УССР 124-82, проверена, принята ОТК и признана годной к эксплуатации.
Дата выпуска ОТК
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Автоматика АПОК-1 транспортируется заказчику любым видом транспорта.
Размещение сборочных единиц автоматики АПОК-1 и крепление их при транспортировании должно обеспечивать их сохранность.
Хранение автоматики АПОК-1 производить при температуре от +5 °С до +35 °С и относительной влажности воздуха в пределах 60-80%.
После транспортирования в упаковочной таре при отрицательной температуре автоматику АПОК-1 перед установкой на котел необходимо выдержать при температуре хранения в течение суток.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует соответствие автоматики АПОК-1 требованиям технических условий ТУ 204 УССР 128-82 при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть, а при поставке для внерыночного потребления – со дня получения потребителем.
Гарантийный срок эксплуатации автоматики АПОК-1, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества – 18 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть, а при поставках для внерыночного потребления – со дня получения потребителем.
При обнаружении заводских дефектов автоматики в период гарантийного срока владельцу следует вызвать представителя специализированного предприятия газового, хозяйства для составления акта с указанием неисправности и выслать: неисправный узел,акт и паспорт на завод-изготовитель по-адресу: 252116,г.Киев-116, ул.Шолуденко,30 КПО "Киевкоммунтехника".
Автоматика АПОК-1 подходит для большинства отечественных бытовых газовых котлов.
Производство — Украина. Предназначена автоматика для автоматической зашиты и регулирования тепловых процессов отопительных или водогрейных котлов тепловой мощности от 12кВт до 25кВт, работающих на природном газе низкого давления. Подходит для котлов типа КЧМ-1 , КСГ-10 , КСТГ-16 , КСТГ-20
Есть возможность поставить ккак в сборе газовую автоматику Апок так и запчасти и комплектующие к автоматике.
Например: терморегулятор, газовый редуктор, клапан отсекатель, трубка запальника, импульсная трубка запальника, датчик пламени, беговая дорожка (запальник), биметаллическая пластина к запальнику
Автоматика Искра EUROSIT-630 к бытовому газовому котлу на 16КВт прекрасная замена АПОК-1. Благодаря итальянскому блоку автоматики и микрофакельным горелкам из нержавеющей стали достигается большая экономия газа, бесшумность работы и полное сгорание топлива без выделения сажи и копоти.
Газогорелочное устройство с автоматикой Евросит 630 EUROSIT («SIT», Италия) с микрофакельными горелками («BRAY», Великобритания, «Polidoro», Италия) предназначено для сжигания газа в бытовых отопительных аппаратах (котлах) с водяным контуром и водонагревателях, а также для автоматического регулирования, контроля за их работой.
Автоматика 630 EUROSIT не требует электропитания и выполняет функции пуска, регулирования и безопасности.
Технические данные автоматики:
Номинальная тепловая мощность — 16 кВт;
Отапливаемая площадь 120-160 м2
Размеры прибора:
Высота, мм 240
Ширина, мм 360
Глубина, мм 360
Масса, не более, кг 4,0
Итальянская автоматика ПГ-16М для отечественных котлов старого образца
Устройство предназначено для сжигания газа в водонагревателях, отопительных котлах с водяным контуром, печах для отопления помещений и других приборах.
Основные технические характеристики газогорелочного устройства ПГ-16М:
Размер резьбы штуцера присоединения к газопроводу – G 1/2
Тепловая мощность – 16 кВт
Номинальный расход газа – 1,8 м.куб/час
Диапазон регулирования температуры теплоносителя +40+90 С
Разрежения в топке от 2 до 15 Па
Время растопки воспалительного горелки не более 10 с
Время зажигания основной горелки с момента подачи газа не более 2 с
Время выключения пристроюпры затухании пламени не более 60 с
Время выключения устройства при отсутствии тяги в дымоходе не более 60с
Габаритные размеры (ширина х длина х высота), мм 290х335х325
Масса не более 3,5 кг
Средний срок службы 10 лет
Газовая автоматика MERTIK MAXITROL GV30
Может работать на разных газах, отличается более современной конструкцией. Прибор легко управляется единственной ручкой управления.
Автоматика безопасности является энергонезависимым, многофункциональным комбинированным регулятор подачи газа с механической модуляцией и включением – выключением термостата для регулирования температуры приборов газового отопления. Вместе с пилотной горелкой и термопарой, контролер обеспечивает полностью автоматическое управление обогревателями помещений, водонагревателей и оборудованием предприятий общественного питания.
Общие технические характеристики mertik maxitrol GV30:
Трубные соединения 3/8 цилиндрическая резьба.
Термоэлемент – термопара 30 мВ, резьба соединения М10.
Регулятор температуры: от + 40 до +90С, длина капиллярной трубки подбирается отдельно.
Диапазон регулировок на входе составляет 2,5 до 20 мбар (от 0,25 до 2кПа)
Максимальное входное давление 50 мбар (5кПа)
Производительность 1,2 м3/час при перепаде 2,5 мбар (0,25кПа)
Рабочая температура от 0 до +80 С
Так же есть возможность поставки следующих видов автоматик:
Газовая автоматика Факел-2М к бытовому отопительному котлу
Газовая автоматика АБГ-20 к бытовому газовому котлу
Горелочное газовое устройство для бытовых печей ГГУ Искра-16 П
Автоматика к котлу Хоневелл
Газовая автоматика КАРЕ KAPE используется в котлах Данко
Еще не подписаны на наш telegram канал? Ждем Вас. Перейдите по ссылке
Устройство и настройка терморегулятора автоматики АПОК-1 и автоматики АБГ-20
Терморегулятор АПОК-1 (рис. 1) состоит из:
1 гайка клапан
2 корпус
3 крышка корпуса
4 флажок регулировочный
5 гайка контрольная
6 термочувствительный стержень
Принцип работы терморегулятора основан на разнице изменения длинны материалов в термочувствительном стержне при изменении температуры.
Термочувствительный стержень состоит из двух частей, а именно латунная трубка-стакан и инваровый стержень закрепляется в латунной трубке резьбовым соединением (рис.2).
Второй край инварового стержня входит в корпус терморегулятора и упирается в рычаг -6 (рис.3 поднимает его и таким образом толкает запирающий шарик в автоматике (АПОК-1) или шток-клапан (в автоматике АБГ-20) и открывает проход газа на основную горелку. При увеличении температуры теплоносителя в теплообменнике трубка-стакан термочувствительного элемента удлиняется и тянет за собой инваровый стержень освобождая упор с рычага. Под действием пружины запирающий шарик АПОК-1 или шток-клапан АБГ-20 перекрывает подачу газа на основную горелку. При отключении подачи газа на основную горелку температура воды в теплообменнике понижается и латунная трубка-стакан уменьшается в длине толкая инваровый стержень на рычаг.
В случае обнаружения утечки воды через терморегулятор проверить уплотнение и при необходимости устранить неплотность при помощи пакли или фум на резьбовом соединении термочувствительного элемента и корпуса терморегулятора (рис. 3 поз. 4).
В случае утечки газа через терморегулятор (рис. 3)
1 проверить плотность подсоединения к терморегулятору в позиции (рис. 3 поз. 1 и 3) при необходимости устранить неплотность при помощи пакли или фум.
2 проверить плотность подсоединения к терморегулятору в позиции (рис.3 поз. 2) при необходимости подтянуть или поменять уплотнитель
3 проверить плотность подсоединения к корпусу терморегулятора крышки при необходимости подтянуть или поменять уплотнитель.
4 проверить плотность подсоединения к корпусу терморегулятора (рис.3 поз. 5) и инварового стержня при необходимости поправить или поменять уплотнитель (рис 4 поз.1)
1 резиновое уплотнение
2 металлическое упорное кольцо
3 пружина
4 инваровый стержень
5 латунная трубка-стакан
Терморегуляторы поступают в реализацию настроенные часто на переключение при температуре окружающей среды, а необходимо чтобы происходило переключение при заданной температуре теплоносителя как правило эта температура устанавливается 70-90 °С
Для настройки терморегулятора в заданной температуре, необходимо нагреть котел до заданной температуры (контролировать при помощи термометра) или поместить термочувствительный элемент терморегулятора в среду с заданной температурой и провести настройку путем переставления переключающего флажка (рис. 3 поз 5)
Для настройки необходимо поставить флажок в крайнее положение против часовой стрелки если необходимо повысить температуру или по часовой стрелке если необходимо понизить температуру, отпустить прижимной винт, перевести флажок в другое крайнее и затянуть винт. Повторять пока при заданной температуре не будет происходить открытие и закрытие подачи газа на основную горелку.