Битумно полимерные кровельные материалы

Рулонные кровельные материалы

Выбирая кровельные материалы для своего дома, необходимо учитывать достоинства и недостатки каждого из предлагаемых сегодня на рынке покрытий. Качественная кровля – гарантия защиты помещения от любой непогоды. Рулонные кровельные материалы сегодня весьма популярны в сфере строительства не только промышленных, но и жилых зданий. Кровли, для изготовления которых применяются рулонные материалы, отличаются легкостью, высокой надежностью и экономичностью. При этом на кровельные материалы установлены демократичные цены, что значительно расширяет границы выбора.

Кровельный ковер выпускается в рулонах, укладку выполняют в два слоя, причем верхний покрывают специальной защитной посыпкой. Для качественного монтажа необходимо подобрать надежные комплектующие для кровли, отвечающие всем установленным стандартам и соответствующие норасмам безопасности. Наряду с установкой, выбор материалов должен быть произведен профессионалами.

Рулонные материалы: категории

Исходя от вида основы рулонные материалы подразделяются на:
– основные или безосновные (структура полотна);
– битумные, полимерные, битумно-полимерные (тип компонентов покровного состава);
– картонные, полимерные, стекловолокнистые, комбинированные (вид основы)
– с мелкозернистой, крупнозернистой, пылевидной или чешуйчатой посыпкой, пленкой или фольгой (строение защитного слоя).

В зависимости от используемого связующего рулонный материал может быть битумным или полимерно-битумным. Такие кровельные материалы разнятся ценой.

Битумные рулонные материалы. Битум размягчается при температуре 45-50°С, что слишком мало для кровельного материала. Чтобы увеличить теплостойкость конечного продукта, битум окисляется. Этот процесс снижает морозостойкость материала. Цена такого кровельного материала весьма привлекательна для потребителя. Битумный кровельный материал может применяться и для гидроизоляции внутри здания.

Полимерно-битумная кровля. Если вы хотите, чтобы кровля прослужила дольше, используйте именно такой вид материалов. Он имеет более широкий диапазон рабочих температур и повышенную надежность.
В зависимости от выбранной категории на кровельные материалы цены широко варьируются.

Рулонные кровельные материалы: разделение на классы

На современном рынке Корпорация ТехноНИКОЛЬ предлагает сегодня рулонные материалы следующих бюджетных классов:
– Премиум – отличаются длительным сроком эксплуатации (25-30 лет);
– Бизнес – кровельные высококачественные материалы, обеспечивающие «свободное дыхание» крыши;
– Стандарт – предназначены для устройства кровли различного наклона;
– Эконом – кровельное покрытие, характеризующееся быстрым и легким монтажом.
В каждой группе существуют определенные внутренние лидеры кровельных рулонных материалов.

– Техноэласт ДЕКОР позволяет создать интересные покрытия широкой цветовой гаммы, превратив кровельный материал в инструмент дизайна. Высокая огнестойкость позволяет использовать Техноэласт ПЛАМЯ СТОП на объектах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
– Среди рулонных материалов класса бизнес повышенным спросом пользуется Экофлекс. Благодаря высоким адгезионным свойствам экофлекс можно наплавлять практически на любое негорючее основание, а пластомерно-эластомерные добавки делают материал устойчивым к высоким температурам и позволяют ему не терять эластичности даже при температуре -5 градусов. Кровельный материал Унифлекс позволяет осуществлять монтаж дышащего покрытия без снятия старой крыши.
– Наиболее популярные рулонные материалы стандарт – Линокром и Биполь. Эти рулонные кровельные материалы успешно применяют как для производства новой кровли, так и для ремонта старой. Линокром – это материал состоящий из негниющей прочной основе, на которую нанесено битумное вяжущее. Такая крыша защитит строение от любых атмосферных воздействий, предохранит дом от сырости.
– Кровельные рулонные материалы класса эконом — Бикрост – также имеют ряд преимуществ. В результате 2-х стороннего нанесения на основу (из стекловолокна или битума с профильными наполнителями) и за счет защитного слоя обеспечивается высокая гидроизоляция. Технология наклеивания позволяет уменьшить слои кровельных материалов.

Благодаря широкому ассортиментному ряду можно с легкостью подобрать рулонные кровельные материалы, цены на которые оптимальны для любой категории покупателей.

При устройстве кровли допустимо совмещать любые рулонные битумные и битумно-полимерные кровельные материалы. Так как старению больше всего подвержены материалы верхнего слоя, то для него выбирают материал с большей долговечностью и большим содержанием полимера.

Не рекомендуется совмещать только рулонные битумно-полимерные материалы, модифицированные АПП- и СБС-модификаторами. У них слишком разнятся вязкости расплавов и температуры образования расплава. При наплавлении материалов одного на другой не получится взаимного проникновения битумно-полимерных структур. Впоследствии, в таких кровлях могут возникать расслоения по склейке при температурных деформациях кровельного ковра.

Наиболее часто встречающаяся ошибка при выборе рулонных кровельных материалов — выбор материалов с недостаточными разрывными характеристиками основы. В этих случаях кровля растрескивается при малейших деформациях, возникающих в основании (прогибах сборной стяжки, раскрытии трещин в цементно-песчаной стяжке при охлаждении).

При устройстве двухслойной гидроизоляции идеальную совместимость имеют основы одного и того же типа. Усилие на разрыв материалов с одинаковыми основами практически удваивается.

Рулонные кровельные материалы на стеклоосновах (стеклоткань и стеклохолст) обладают сравнительно небольшими удлинениями 3-4 %, при этом прочность на разрыв зависит только от развеса. Зависимость прикладываемого напряжения от удлинения практически линейна. Разрывные характеристики стеклооснов в составных кровельных коврах с основами стеклоткань и стеклохолст складываются.

Полиэфирная основа имеет наибольшее удлинение до 60 %. Чем больше развес, тем выше разрывная нагрузка. Причем в области малых деформаций до 4 % полиэфир растягивается при незначительных нагрузках.

При совмещении в кровельном ковре стеклотканевой основы и полиэстера, полиэфирная основа практически не влияет на график разрыва кровельного ковра. Фактически это означает, что в таком кровельном ковре все достоинства полиэфирной основы (высокое удлинение до разрыва) сведены на нет. Но полиэфирная основа хорошо пропитывается битумным вяжущим, а разрывных характеристик стеклоткани более чем достаточно. Поэтому такое совмещение делают в кровлях из материалов Биполь и Бикроэласт.

В битумном (на окисленном битуме с гибкостью от 0 до -5 °С) кровельном материале полиэфирная основа не работает, так как ее деформационные способности выше, чем способность битума растягиваться при температурах, близких к 0 °С. Поэтому рулонные битумные материалы (Линокром ЭКП, Бикрост ЭКП) необходимо комбинировать с материалом, имеющим основу из стеклоткани.

Совмещение материала с полиэфирной основой с материалом на стеклохолсте приводит лишь к небольшому изменению вида кривой разрыва на начальном участке. На относительное удлинение и разрывные характеристики кровельного ковра материал на стеклохолсте влияния не оказывает. В этом случае поведение кровельного ковра зависит от прочности полиэфирной основы. На новых кровлях только полиэфир высокого развеса, используемый в Техноэласт, может совмещаться с материалом на основе из стеклохолста. При укладке кровельных ковров с материалами, выпущенными на полиэстере, на нижний слой, как правило, выбирают аналогичный материал с полиэфирной основой.

Очень распространенной ошибкой является использование рулонных кровельных материалов на стеклохолстовой основе при устройстве новой кровли. В поперечном направлении усилие на разрыв стеклохолста не превышает 17-20 кг на 50 мм полосу. У стеклоткани усилие на разрыв вдоль полотна не менее 80 кг на 50 мм полосу, а поперечное усилие на разрыв не менее 120 кг/на 50 мм полосу. Поэтому, чтобы компенсировать усилия, возникающие при охлаждении кровельного ковра и раскрытии трещин в стяжке, необходимо укладывать не менее 5 слоев материала с основой из стеклохолста или комбинировать стеклохолст с другими основами.

Правила подбора
(при устройстве новой кровли)

При устройстве новой кровли в 2 слоя недопустимо использовать рулонные материалы только на основе из стеклохолста (ХПП+ХКП) или сочетание материала с тонкой полиэфирной основой (в материалах Биполь и Бикроэласт) с материалом на стеклохолсте.

Аналогичные проблемы возникают и в рулонных битумных материалах (Бикрост и Линокром), произведенных на полиэфирной основе. В кровле они ведут себя совершенно также, как и аналогичные материалы, произведенные на стеклохолстовой основе.

Для того чтобы избежать возникновения разрывов в новой кровле при подборе рулонных материалов достаточно руководствоваться одним из 4-х правил:

хотя бы один из рулонных материалов должен быть с основой из стеклоткани;

оба рулонных битумно-полимерных материала (Техноэласт, Техноэласт ТЕРМО, Унифлекс, Экофлекс) выполнены на полиэфирной основе;

материал на стеклохолсте может комбинироваться с материалом на полиэфирной основе, только если материал с полиэфирной основой высокого развеса, например Техноэласт ЭКП;

Водоизоляционные ковры – это один из важнейших слоев кровельного пирога, который обеспечивает герметичность и надежность крыши. Для устройства однослойного или двухслойного водоизоляционного ковра используются битумно-полимерные кровельные материалы. Конечно, их нужно тщательно и аккуратно подобрать, правильно смонтировать, а их качество должно соответствовать высоким стандартам.

Полимерная кровля от компании ICOPAL – одно из самых удачных решений, который рекомендуют как простые обыватели, так и эксперты. Ничего удивительного, ведь компания ICOPAL была одним из первопроходцев в области кровельных материалов. Она предложила инновационные решения, сделавшие покрытие долговечным и стойким к любым атмосферным условиям.

Немного истории

Технология изготовления предполагает двустороннее нанесение битумно-полимерного вяжущего слоя на основу (она может быть полиэфирной, стекловолокнистой или комбинированной). Затем на обе стороны полотна наносится защитный слой: обычно это мелкозернистая (песок), крупнозернистая минеральная посыпка (сланец) или полимерная пленка. В результате этих действий покрытие получает надежность и исключительные гидроизоляционные свойства. Такая кровля служит десятилетиями, не требуя дополнительных эксплуатационных расходов.

В последующие годы работы бренд обогатил рынок материалами для механического крепления, покрытиями более внушительных линейных размеров, практикой добавления в битумную смесь СБС-модификаторов, кровельными материалами с профилированной нижней поверхностью (технология «Защитный профиль»), уникальными методами для устройства вентилируемых кровель.

Типы компонентов покровного состава

Как было сказано выше, в качестве армирующего слоя могут использоваться разные основания:

• Стеклохолст – часто применяется для производства рулонных кровельных материалов. Есть свои минусы: например, малое (около 2%) усилие на разрыв.
• Стеклоткань. В отличие от стеклохолста, чье усилие на разрыв составляет всего 300 Н/50 мм, здесь этот показатель вырастает до 800 Н/50 мм. Но удлинение на разрыв малое – около 2%.
• Полиэстер. Может быть как полиэфирное полотно, так и комбинированное: полиэстер, армированный стеклонитью для дополнительной прочности. Плюсы такого типа основы: усилие на разрыв 500-1000 Н/50 мм, большая прочность, стойкость к механическим повреждениям, повышенная устойчивость к воздействию агрессивных веществ (кислот, щелочей, хлоридов), долговечность.

Такую гидроизоляцию по праву можно назвать универсальной.

Основные достоинства

Компания ICOPAL выпускает широкий ассортимент однослойных и двухслойных битумных кровель. Большое разнообразие продукции дает клиентам бренда свободу действий: можно подобрать наплавляемый материал под определенные требования и нужды. Если мы говорим об однослойных системах, наиболее популярным битумным покрытием признан ИКОПАЛ СОЛО.

Структура материала ИКОПАЛ СОЛО

Кровельные материалы этого типа используются как для покрытия новых, так и для ремонта старых неэксплуатируемых кровель. Основные плюсы ИКОПАЛ СОЛО: высокая скорость монтажа, низкие нагрузки на несущую конструкцию, прочность, долговечность.

Также компания производит направляемые материалы для двухслойных решений: ИКОПАЛ В, ИКОПАЛ Н, ВИЛЛАТЕКС В и другие. Если вам нужно надежное прочное покрытие с защитным профилем для устройства или ремонта верхнего слоя кровельной системы, можно обратить внимание на ИКОПАЛ УЛЬТРА.

Структура ИКОПАЛ УЛЬТРА

Покрытие быстро монтируется, подходит для всех климатических зон. В линейке бренда есть и другие рулонные варианты (причем метод монтажа может быть наплавляемым, балластным или механическим).