Меню Рубрики

Детский манеж своими руками из труб пвх

Содержание

Детский манеж — вещь незаменимая для малыша, который уже научился активно перемещаться. Места для перемещений он предоставляет значительно больше, чем кроватка, а выбраться ребенку из него туда, куда не следует, мешает его ограждение. Беда только в том, что в магазинах цена таких приспособлений начинается от 15 тысяч рублей, что для многих молодых родителей дорого.

Разумеется, можно поискать в Сети или поспрашивать у знакомых и купить манежик, бывший в употреблении, значительно дешевле, чем в магазине. Но ещё дешевле приобретение детского манежа обойдется, если изготовить его самостоятельно из пластиковых водопроводных труб. Ниже приводится пример изготовления такого манежика из труб диаметром 25 мм.

Сколько пластиковых труб понадобится

Для изготовления детского манежа, имеющего размеры 150×115×60 см с частотой размещения вертикальных перемычек ограждения через каждые 10 см, понадобится 15 двухметровых пластиковых труб. В собранном виде он выглядит так:

Как выполняется работа

1. Сначала необходимо собрать нижнюю часть манежа, так, как это показано на рисунке ниже.

2. После этого в гнезда тройников собранной нижней части следует установить вертикальные стойки.

3. На последнем этапе на вертикальные стойки устанавливают тройники верхней части манежа, и закрепляют их перемычками.

Детский манеж, сделанный из пластиковых труб, достаточно прочен, и безопасен для ребенка, а при необходимости он легко разбирается. Общая стоимость материалов для его изготовления находится в пределах 3 тысяч рублей, так что экономия, как говорится, налицо, а пластиковые трубы могут пригодиться в хозяйстве и после того, как манежик перестанет быть нужным.

После рождения ребенка будни превращаются в квест под названием «Остаться в живых», и даже если с питанием и здоровьем малыша всё в порядке, он обязательно найдет возможность рискнуть своим здоровьем. Благо, что имеется гарантия и техническое обслуживание от производителя. И какое-то время производитель имела возможность заниматься домашними делами, оставив плод любви на игровом коврике, и не переживать.

Однако ребенок растет, мышцы наливаются энергией, а в попе растет шило. Необходимость в манеже подкралась незаметно. Ребенок стал телепортироваться из своего игрового коврика, как только исполнилось полгода. Телепортировался ребенок под диван, под телевизор и просто за пределы своего игрового коврика. Крайне негигиенично, да и наступить на ребенка можно.

Анализ рынка детских манежей в нашем городе заставил шевелиться мои волосы в таких местах, где я даже не подозревал о их наличии. Простые манежи-ширмы без матрасиков-ковриков размером 1,5м х 1,5м начинались от 10000р до 16000р. По сути куски пластика. Совсем офигели, если для детей, то в 10 раз дороже.
Было принято решение изготовить манеж самостоятельно.

По запросу «детский манеж своими руками» гугл выдал подходящую статью где парень за два часа (наглая ложь!) собрал манеж 1,5м х 1,15м из полипропиленовых труб и фитингов по цене 3000р. Я подумал, что это уже интересно, и накидал проект с необходимыми для меня размерами (1,5м х 1,7м). На самом деле я хотел сделать 1.85м х 2.05м, но об этом ниже.

Вид сверху:

Вид сбоку:

Перед описанием производства работ отпишусь, что я совсем не сантехник, и вообще держал «утюг» для полипропилена первый раз в жизни. Так же была изначальная ошибка в проекте, я посчитал, что 12см между вертикальными трубами вполне нормально, однако сделав первое укрупнение – 1/8 нижней части манежа и приварив две вертикальные трубки, вот так:

Читайте также:  Внутренние стены из керамзитобетонных блоков

Выяснилось, что голова ребенка, как шарик в горшочке Ослика из мультфильма «Винни-Пух и день забот», входит и выходит, замечательно выходит. Пришлось вносить изменения в проект прямо в процессе изготовления манежа, просто укоротить все отрезки по 11см до 8см, таким образом расстояние между вертикальными трубами стало равняться 9см. После укорачивания отрезков размеры манежа уменьшались с изначальных 1.85м х 2.05м до 1,5м х 1,7м. Верный вариант вы видите в первых изображениях и будет до конца текста, как будто бы все было рассчитано, спроектировано и закуплено верно, чтобы не путать читателя.

Имея верный проект составляем список покупок на сайте зеленого гипермаркета для строителей:

Цены приятно удивили, а ведь это материал, который отвечает санитарно-гигиеническим требованиям по ГОСТ Р 52134-2003. Другие магазины не рассматривал, в целях экономии времени. Итого 1712руб. за всё. Ножницы для полипропиленовых труб и «утюг» для сварки одолжил у приятеля на день, так что обошлись бесплатно. Доставил материал домой:

Подготовка к сборке.

Разложив купленный материал дома, я понял, что придется немало провозиться с разметкой труб и было бы неплохо произвести раскрой на специально обученной компьютерной программе.
Забиваем длину и количество материала на складе в коридоре, затем длину и количество необходимых отрезков, и получаем раскрой:

Под каждой диаграммой есть надпись: «Кол-во копий», то есть столько труб нужно нарезать по указанному раскрою. Очень удобно что указаны координаты, просто прикладываем рулетку и отмечаем сантиметры по длине: 8-16-76-136-196. Получаем отрезки длиной 8см, 8см, 60см, 60см. Остаток 4см, что является «неделовым» остатком, то что больше не получится применить в этом проекте. Благодаря автоматическому раскрою, таких «неделовых» остатков будет минимум. Почти все остатки сложились в один большой отрезок длиной 81см. Если бы я начал размечать трубы самостоятельно, материала возможно даже не хватило бы.

Размечаем:

Нарезаем:

Готовые отрезки:

Только на разметку (координаты диктовала супруга) и нарезку у меня ушло около двух часов. А вышеуказанный парень разметил-нарезал-сварил целиком манеж подобного размера за два часа.

Тут в две руки справиться оказалось очень тяжело, так как держать утюг и два свариваемых элемента одному затруднительно, помогала супруга. После нагрева деталей действовать нужно быстро, есть буквально 6 секунд на погружение трубы в фитинг и выравнивание геометрии соединения.

Последовательность сборки:
1) Свариваем низ 1/4 манежа
2) Привариваем вертикальные трубы
3) Привариваем на вертикальные трубы тройники
4) Соединяем тройники отрезками по 8см.

Немного фотографий:


И сам результат:

Две части манежа были скреплены одноразовыми пластиковыми стяжками-хомутами, две лицевые части держатся на липучке-органайзере для кабелей.

На весь процесс разметки, резки, сварки ушло примерно 8 часов. Есть видимые косяки: «волна» по верху манежа, расстояние между вертикальными трубами не везде равны. Что собственно совершенно не влияет на функционал. Результатом мы с супругой остались довольны. Конечно, если бы пришлось делать эту конструкцию повторно, мы бы сделали эту конструкцию гораздо быстрее и ровнее.

Если кто-нибудь решит повторить данный опыт советую на каждом отрезке трубы поставить отметку в 1,2см, чтобы контролировать глубину погружения в фитинг, таким образом вся конструкция будет гораздо ровнее. Я же просто старался погрузить трубу как можно сильнее в фитинг.

Читайте также:  Все кто безрезультатно выступал раньше против назначения

Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

Как это сделано, как это работает, как это устроено

Самое познавательное сообщество Живого Журнала

После рождения ребенка будни превращаются в квест под названием «Остаться в живых», и даже если с питанием и здоровьем малыша всё в порядке, он обязательно найдет возможность рискнуть своим здоровьем. Благо, что имеется гарантия и техническое обслуживание от производителя. И какое-то время производитель имела возможность заниматься домашними делами, оставив плод любви на игровом коврике, и не переживать.

Однако ребенок растет, мышцы наливаются энергией, а в попе растет шило. Необходимость в манеже подкралась незаметно. Ребенок стал телепортироваться из своего игрового коврика, как только исполнилось полгода. Телепортировался ребенок под диван, под телевизор и просто за пределы своего игрового коврика. Крайне негигиенично, да и наступить на ребенка можно.

Анализ рынка детских манежей в нашем городе заставил шевелиться мои волосы в таких местах, где я даже не подозревал о их наличии. Простые манежи-ширмы без матрасиков-ковриков размером 1,5м х 1,5м начинались от 10000р до 16000р. По сути куски пластика. Совсем офигели, если для детей, то в 10 раз дороже.
Было принято решение изготовить манеж самостоятельно.

По запросу «детский манеж своими руками» гугл выдал подходящую статью где парень за два часа (наглая ложь!) собрал манеж 1,5м х 1,15м из полипропиленовых труб и фитингов по цене 3000р. Я подумал, что это уже интересно, и накидал проект с необходимыми для меня размерами (1,5м х 1,7м). На самом деле я хотел сделать 1.85м х 2.05м, но об этом ниже.

Вид сверху:

Вид сбоку:

Перед описанием производства работ отпишусь, что я совсем не сантехник, и вообще держал «утюг» для полипропилена первый раз в жизни. Так же была изначальная ошибка в проекте, я посчитал, что 12см между вертикальными трубами вполне нормально, однако сделав первое укрупнение – 1/8 нижней части манежа и приварив две вертикальные трубки, вот так:

Выяснилось, что голова ребенка, как шарик в горшочке Ослика из мультфильма «Винни-Пух и день забот», входит и выходит, замечательно выходит. Пришлось вносить изменения в проект прямо в процессе изготовления манежа, просто укоротить все отрезки по 11см до 8см, таким образом расстояние между вертикальными трубами стало равняться 9см. После укорачивания отрезков размеры манежа уменьшались с изначальных 1.85м х 2.05м до 1,5м х 1,7м. Верный вариант вы видите в первых изображениях и будет до конца текста, как будто бы все было рассчитано, спроектировано и закуплено верно, чтобы не путать читателя.

Имея верный проект составляем список покупок на сайте зеленого гипермаркета для строителей:

Цены приятно удивили, а ведь это материал, который отвечает санитарно-гигиеническим требованиям по ГОСТ Р 52134-2003. Другие магазины не рассматривал, в целях экономии времени. Итого 1712руб. за всё. Ножницы для полипропиленовых труб и «утюг» для сварки одолжил у приятеля на день, так что обошлись бесплатно. Доставил материал домой:

Читайте также:  Баранник горный травянистые растения для открытого грунта

Подготовка к сборке.

Разложив купленный материал дома, я понял, что придется немало провозиться с разметкой труб и было бы неплохо произвести раскрой на специально обученной компьютерной программе.
Забиваем длину и количество материала на складе в коридоре, затем длину и количество необходимых отрезков, и получаем раскрой:

Под каждой диаграммой есть надпись: «Кол-во копий», то есть столько труб нужно нарезать по указанному раскрою. Очень удобно что указаны координаты, просто прикладываем рулетку и отмечаем сантиметры по длине: 8-16-76-136-196. Получаем отрезки длиной 8см, 8см, 60см, 60см. Остаток 4см, что является «неделовым» остатком, то что больше не получится применить в этом проекте. Благодаря автоматическому раскрою, таких «неделовых» остатков будет минимум. Почти все остатки сложились в один большой отрезок длиной 81см. Если бы я начал размечать трубы самостоятельно, материала возможно даже не хватило бы.

Размечаем:

Нарезаем:

Готовые отрезки:

Только на разметку (координаты диктовала супруга) и нарезку у меня ушло около двух часов. А вышеуказанный парень разметил-нарезал-сварил целиком манеж подобного размера за два часа.

Тут в две руки справиться оказалось очень тяжело, так как держать утюг и два свариваемых элемента одному затруднительно, помогала супруга. После нагрева деталей действовать нужно быстро, есть буквально 6 секунд на погружение трубы в фитинг и выравнивание геометрии соединения.

Последовательность сборки:
1) Свариваем низ 1/4 манежа
2) Привариваем вертикальные трубы
3) Привариваем на вертикальные трубы тройники
4) Соединяем тройники отрезками по 8см.

Немного фотографий:


И сам результат:

Две части манежа были скреплены одноразовыми пластиковыми стяжками-хомутами, две лицевые части держатся на липучке-органайзере для кабелей.

На весь процесс разметки, резки, сварки ушло примерно 8 часов. Есть видимые косяки: «волна» по верху манежа, расстояние между вертикальными трубами не везде равны. Что собственно совершенно не влияет на функционал. Результатом мы с супругой остались довольны. Конечно, если бы пришлось делать эту конструкцию повторно, мы бы сделали эту конструкцию гораздо быстрее и ровнее.

Если кто-нибудь решит повторить данный опыт советую на каждом отрезке трубы поставить отметку в 1,2см, чтобы контролировать глубину погружения в фитинг, таким образом вся конструкция будет гораздо ровнее. Я же просто старался погрузить трубу как можно сильнее в фитинг.

Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *