Меню Рубрики

Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы гост

Содержание

Диаметры отверстия под нарезание метрической резьбы по ГОСТ 9150,

ГОСТ 24705 с допусками по ГОСТ 16093 в сером чугуне по ГОСТ 1412,

в сталях по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 10702, ГОСТ 5632 (кроме сплавов на никелевой основе),

в алюминиевых литейных сплавах по ГОСТ 1583,

в меди по ГОСТ 859.

Размеры и предельные отклонения диаметров
отверстий резьб с крупным шагом

Номинальный диаметр резьбы d Шаг резьбы P Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска
4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H 6G; 7G 4H5H; 5H 5H6H; 6H; 6G 7H; 7G
Номинал Отклонения
2,5 0,45 2,05 2,07 +0,07 +0,09
3 0,5 2,50 2,52 +0,08 +0,19 +0,14
3,5 0,6 2,90 2,93 +0,08 +0,11 +0,15
4 0,7 3,30 3,33 +0,08 +0,12 +0,16
4,5 0,75 3,70 3,73 +0,09 +0,17 +0,18
5 0,8 4,20 4,23 +0,11 +0,19 +0,22
6 1 4,95 5,0 +0,17 +0,20 +0,26
8 1,25 6,70 6,75 +0,17 +0,20 +0,26
10 1,5 8,43 8,50 +0,19 +0,22 +0,30
12 1,75 10,20 10,25 +0,21 +0,27 +0,36
14 2 11,90 11,95 +0,24 +0,30 +0,40
16 13,90 13,95
18 2,5 15,35 15,40 +0,30 +0,40 +0,53
20 17,35 17,40
22 19,35 19,40
24 3 20,85 20,90 +0,30 +0,40 +0,53
27 23,85 23,90
30 3,5 26,30 26,35 +0,36 +0,48 +0,62
33 3,5 29,30 29,35
36 4 31,80 31,85
39 4 34,80 34,85 +0,36 +0,48 +0,62
42 4,5 37,25 37,30 +0,41 +0,55 +0,73
45 4,5 40,25 40,30 +0,41 +0,55 +0,73
48 5 42,70 42,80 +0,45 +0,60 +0,80
52 46,70 46,80
56 5,5 50,20 50,30
60 54,20 54,30
64 6 57,70 57,80
68 61,70 61,80

ГОСТ предусматривает отверстия для резьб с крупным шагом d = 1,0 ÷ 2,2 мм

Размеры и предельные отклонения диаметров отверстий резьб с мелким шагом

Номинальный диаметр резьбы d Шаг резьбы P Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска
4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H 6G; 7G 4H5H; 5H 5H6H; 6H; 6G 7H; 7G
Номинал Отклонения
2,5 0,35 2,15 2,17 +0,05 +0,07
3 2,65 2,67
3,5 3,15 3,17
4 0,5 3,50 3,52 +0,08 +0,10 +0,14
4,5 4,00 4,02
5 4,50 4,52
5,5 5,00 5,02
6 0,5 5,50 5,52 +0,08 +0,10 +0,14
0,75 5,20 5,23 +0,11 +0,17 +0,22
8 0,5 7,50 7,52 +0,08 +0,10 +0,14
0,75 7,20 7,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 6,95 7,00 +0,17 +0,20 +0,26
10 0,5 9,50 9,53 +0,08 +0,10 +0,14
0,75 9,20 9,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 8,95 9,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,25 8,70 8,75 +0,17 +0,20 +0,26
12 0,5 11,50 11,52 +0,08 +0,10 +0,14
0,75 11,20 11,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 10,99 11,00 +0,17 +0,17 +0,26
1,25 10,70 10,75 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 10,43 10,50 +0,19 +0,22 +0,30
14 0,5 13,50 13,52 +0,08 +0,10 +0,14
0,75 13,20 13,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 12,95 13,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,25 12,70 12,75 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 12,43 12,50 +0,19 +0,22 +0,30
16 0,5 15,50 15,52 +0,08 +0,10 +0,14
0,75 15,20 15,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 14,95 15,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 14,43 14,50 +0,19 +0,22 +0,30
18 0,5 17,50 17,52 +0,08 +0,10 +0,14
0,75 17,20 17,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 16,95 17,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,25 16,43 16,50 +0,19 +0,22 +0,30
1,5 15,90 15,95 +0,24 +0,30 +0,40
20 0,5 19,50 19,52 +0,08 +0,10 +0,14
0,75 19,20 19,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 18,95 19,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 18,43 18,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 17,90 17,95 +0,24 +0,30 +0,40
22 0,5 21,50 21,52 +0,08 +0,10 +0,14
0,75 21,20 21,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 20,95 21,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 20,43 20,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 19,90 19,95 +0,24 +0,30 +0,40
24 0,75 23,20 23,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 22,95 23,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 22,43 22,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 21,90 21,95 +0,24 +0,30 +0,40
27 0,75 26,20 26,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 25,95 26,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 25,43 25,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 24,90 24,95 +0,24 +0,30 +0,40
30 0,75 29,20 29,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 28,95 29,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 28,43 28,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 27,90 27,95 +0,24 +0,30 +0,40
3 26,85 26,90 +0,30 +0,40 +0,53
33 0,75 32,20 32,23 +0,11 +0,17 +0,22
1 31,95 32,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 31,43 31,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 30,90 30,95 +0,24 +0,30 +0,40
3 29,85 29,90 +0,30 +0,40 +0,53
36 1 34,95 35,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 34,43 34,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 33,90 33,95 +0,24 +0,30 +0,40
3 32,85 32,90 +0,30 +0,40 +0,53
39 1 37,95 38,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 37,43 37,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 36,90 36,95 +0,24 +0,30 +0,40
3 35,85 35,90 +0,30 +0,40 +0,53
42 1 40,95 41,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 40,43 40,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 39,90 39,95 +0,24 +0,30 +0,40
3 38,85 38,90 +0,30 +0,40 +0,53
4 37,80 37,85 +0,36 +0,48 +0,62
45 1 43,95 44,00 +0,17 +0,20 +0,26
1,5 43,43 43,50 +0,19 +0,22 +0,30
2 42,90 42,95 +0,24 +0,30 +0,40
3 41,85 41,90 +0,30 +0,40 +0,53
4 40,80 40,85 +0,36 +0,48 +0,62
Читайте также:  Газовый котел протерм гепард ошибка f28

ГОСТ предусматривает отверстия для резьб с d = 1,0 ÷ 200 мм и для 3-го ряда.

ГОСТ предусматривает методику определения диаметров отверстий под нарезание метрической резьбы для материалов повышенной вязкости.

ОТВЕРСТИЯ ПОД НАРЕЗАНИЕ
МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

Holes for threading metric thread. Diameters

Взамен
MH 5384-64;
MН 5385-64

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 декабря 1973 г. № 2662 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 04.08.83 № 3618

1. Настоящий стандарт устанавливает диаметры отверстий, обеспечивающих нарезание метрической резьбы по ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-81 с допусками по ГОСТ 16093-81, в сером чугуне по ГОСТ 1412-85, в сталях по ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72 (кроме сплавов на никелевой основе), ГОСТ 20072-74, в алюминиевых литейных сплавах по ГОСТ 1583-93, в меди по ГОСТ 859-78.

2. Размеры и предельные отклонения диаметров отверстий для резьб с крупным шагом должны соответствовать указанным в табл. 1, для резьб с мелким шагом – указанным в табл. 2.

Номинальный
диаметр резьбы d

Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска

4H5H; 5H;
5H6H; 6H; 7Н

Номинальный
диаметр резьбы d

Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска

4H5H; 5H;
5H6H; 6H; 7Н

Примечание . Для резьб с номинальным диаметром свыше 200 мм, а также при технологических способах резьбообразования, обеспечивающих иной подъем витка, номинальные размеры и предельные отклонения диаметров отверстий должны быть равны установленным ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-81 и ГОСТ 16093-81 для внутреннего диаметра резьбы гаек.

3. Диаметры сверл под нарезание резьбы указаны в рекомендуемом приложении 1.

4. Методика определения диаметров отверстий под нарезание резьбы для материалов повышенной вязкости приведена в рекомендуемом приложении 2.

Читайте также:  Винт 1 4 дюйма для штатива

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Номинальный
диаметр резьбы d

Примечание . Жирным шрифтом указаны диаметры сверл для отверстий под резьбу с крупным шагом.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

МЕТОДИКА
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ ПОД НАРЕЗАНИЕ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ ПОВЫШЕННОЙ ВЯЗКОСТИ

1. Общие положения

1.1. Под материалами повышенной вязкости понимаются материалы, у которых из-за повышенных упругих деформаций и пластических свойств наблюдается значительный подъем витка (вспучивание).

1.2. К группе материалов повышенной вязкости относятся:

сплавы магния по ГОСТ 804-93;

сплавы алюминиевые по ГОСТ 4784-97;

стали и сплавы высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные (на никелевой основе) по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 20072-74.

1.3. В табл. 1 приведены коэффициенты подъема витка для некоторых видов труднообрабатываемых материалов повышенной вязкости.

2. Расчет диаметра отверстия

2.1. Диаметр отверстия под нарезание резьбы рассчитывается по формулам (1) . (4).

2.2. Номинальный (наименьший) диаметр отверстия d 0 ном определяют по формуле

где D 1 -номинальный внутренний диаметр резьбы гайки, мм;

EI – нижнее предельное отклонение внутреннего диаметра резьбы по ГОСТ 16093-81, мм;

А – величина подъема витка, определяемая по табл. 1. При расчете диаметров отверстий для группы материалов в формулу подставляют наибольшее значение величины подъема витка для данного шага резьбы.

2.3. Наибольший диаметр отверстия d 0 наиб определяют по формулам:

а) для конкретного материала

где EI + TD 1 – верхнее предельное отклонение внутреннего диаметра резьбы по ГОСТ 16093-81, мм;

А – величина подъема витка, определяемая по табл. 1;

б) для группы материалов

где А – наименьшее значение величины подъема витка для данного шага резьбы.

2.4. Допуск на диаметр отверстия D d 0 определяют по формуле

2.5. Пример расчета диаметра отверстия под резьбу М10 с полем допуска 6H (Р = 1,5 мм; D 1 = 8,376 мм; E I = 0; EI + TD 1 = 0,300 мм) для группы материалов (наибольшее значение величины подъема витка А = 0,255, наименьшее значение величины подъема витка A = 0,110).

1. d 0 ном = 8,376 + 0 + 0,255 = 8,631 мм. Округляем до d 0 ном = 8,63 мм.

2. d 0 наиб =8,376 + 0,300 + 0,110 = 8,786 мм. Округляем до d 0 наиб = 8,79 мм.

3. D d 0 = 8,79 – 8,63 = 0,16 мм.

4. Диаметр отверстия 8,63 +0,16 мм.

2.6. Размеры и предельные отклонения диаметров отверстий для резьб с крупным шагом приведены в табл. 2, для резьб с мелким шагом – в табл. 3.

2.7. Рекомендуется производить уточнение предельных размеров диаметров отверстий на первых 3 – 5 изделиях партии в зависимости от механических свойств обрабатываемых материалов, плавки, термообработки и других технологических факторов.

2.8. Диаметры сверл под нарезание резьбы в материалах повышенной вязкости приведены в табл. 4.

При изготовлении резьбовых отверстий под метрические болты, винты, шпильки сначала в материале просверливается отверстие, а затем при помощи метчика в нем нарезается резьба. Но прежде чем приступить к сверлению, необходимо подобрать оптимальный диаметр сверла под планируемую внутреннюю резьбу, воспользовавшись специальной таблицей соответствия. Приведенные в ней значения применимы для чугуна, сталей, алюминиевых сплавов и меди.

Читайте также:  Авс электро белгород щорса

Если размер отверстия будет больше положенного, то есть риск получить недостаточно глубокую резьбовую канавку и как следствие ослабленное соединение. Если размер отверстия слишком мал, то будут трудности при работе с метчиком, так как возникает большое сопротивление резанию, нагревание инструмента, налипание стружки на режущие кромки, заклинивание и даже поломка метчика.

Пользоваться таблицей очень просто. Для этого важно знать основные параметры метрической резьбы – это ее шаг (Р) и номинальный диаметр (d), которые измеряются в долях метра. Под шагом понимают расстояние между двумя вершинами соседних витков. За номинальный диаметр принимают наружный диаметр резьбы, который равен расстоянию между крайними точками наружных выступов винтовой линии.

Таблица рекомендуемых диаметров отверстий под резьбу, мм

d резьбы Шаг d сверла Шаг d сверла Шаг d сверла Шаг d сверла Шаг d сверла Шаг d сверла
2 0.4 1.6 0.25 1.75
3 0.5 2.5 0.35 2.65
4 0.7 3.3 0.5 3.5
5 0.8 4.2 0.5 4.5
6 1 5 0.75 5.2 0.5 5.5
7 1 6 0.75 6.2 0.5 6.5
8 1.25 6.7 1 7 0.75 7.2 0.5 7.5
9 1.25 7.7 1 8 0.75 7.2 0.5 8.5
10 1.5 8.5 1.25 8.7 1 9 0.75 9.2 0.5 9.5
11 1.5 9.5 1 10 0.75 10.2 0.5 10.5
12 1.75 10.2 1.5 10.5 1.25 10.7 1 11 0.75 11.2 0.5 11.5
14 2 12 1.5 12.5 1.25 12.6 1 13 0.75 13.2 0.5 13.5
16 2 14 1.5 14.5 1 15 0.75 15.2 0.5 15.5
18 2.5 15.4 2 16 1.5 16.5 1 17 0.75 17.2 0.5 17.5
20 2.5 17.4 2 18 1.5 18.5 1 19 0.75 19.2 0.5 19.5
22 2.5 19.4 2 20 1.5 20.5 1 21 0.75 21.2 0.5 21.5
24 3 20.8 2 22 1.5 22.5 1 23 0.75 23.2
27 3 23.9 2 25 1.5 25.5 1 26 0.75 26.2
30 3.5 26.4 3 26.9 2 28 1.5 28.5 1 29 0.75 29.2
33 3.5 29.4 3 29.9 2 31 1.5 31.5 1 32 0.75 32.2
36 4 31.9 3 32.9 2 34 1.5 34.5 1 35
39 4 34.9 3 35.9 2 37 1.5 37.5 1 38
42 4.5 37.4 4 37.9 3 38.9 2 34 1.5 40.5 1 41
45 4.5 40.4 4 40.9 3 41.9 2 43 1.5 43.5 1 44
48 5 42.8 4 43.9 3 44.9 2 46 1.5 46.5 1 47

Из таблицы видно, что диаметр сверла меньше наружного диаметра резьбы примерно на величину шага, то есть:

На практике многие домашние мастера постоянно пользуются этой простой формулой, когда нет возможности обратиться к таблице.

Например, для М10х1.5: Dотв = 10 – 1.5 = 8.5 мм

Этот способ вполне приемлем, когда резьбонарезание выполняется ручным способом в условиях слесарной мастерской. Если планируемое резьбовое соединение в процессе эксплуатации не будет подвергаться серьезным нагрузкам, то можно допустить незначительное увеличение величины отверстия. На сборочном производстве, где требуется высокая точность размеров резьбового профиля, любые отклонения неприемлемы. Диаметры отверстия под резьбу с полем допуска устанавливает ГОСТ 19257-73.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *