Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим очень полезную самоделку, которая позволит вам легко очищать различные железные и не только железные детали от ржавчины, окиси и грязи. Речь пойдет о таком приспособлении как галтовочная машина. Такое устройство работает на полном автомате, вам нужно только загрузить детали в машину и забрать их уже чистыми и блестящими через часик или два. В сборке самоделка довольно проста, собрать ее можно практически из хлама, а тока машина потребляет мало. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
– моторчик от помпы стиральной машины (или подобный);
– железная емкость (старый газовый баллон или подобная);
– пружины;
– резьбовые стержни;
– лист железа;
– болты, гайки и другие мелочи.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Вибратор
Для начала изготовим вибратор, за счет которого вся машина будет работать. В качестве основы нам понадобится маломощный моторчик, автор использовал двигатель от помпы стиральный машины. Если вам нужна большая и мощная машина, можно приспособить двигатель от стиральной машины. Крайне желательно, чтобы обороты двигателя можно было регулировать.
На вал моторчика нам нужно установить грузик со смещенным центом, который и будет генерировать вибрации. Автор подобрал по резьбе вала моторчика гайку и приварил к ней сбоку гайку побольше. Чем дальше грузик будет от вала, тем более сильные вибрации он будет создавать.
Шаг второй. Емкость
Теперь нам нужно подыскать подходящую емкость для самоделки. Крайне желательно, чтобы металл, из которого изготовлена емкость, был как можно толще. Дело в том, что внутри емкости будет двигаться абразив в виде камешков и песка, которые будут тереть емкость.
Автор приспособил для таких целей старый баллон, если надумаете резать баллон из под горючего газа, не забудьте предпринять все меры, чтобы баллон не взорвался при резке! Обычно баллоны заполняют водой и аккуратно режут, тогда взрываться будет нечему. Правда, всегда есть шанс, что загорится конденсат, так что будьте аккуратны.
Шаг третий. Установка двигателя на основу
Изготовим основу для самоделки, она у нас будет подвижной, а подвижность обеспечивается за счет пружин, на которых основа закреплена. Нам понадобится железный лист, вырезаем из него форму, похожу на круг, а также прорезаем в центре отверстие под вал двигателя. Надежно крепим мотор к листу железа, автор использовал саморезы, но лучше использовать болты с гайками, так как моторчик может легко вырваться от вибраций.
Также сверлим в листе отверстия и заворачиваем в них пружины, концы пружин привариваем. Другие стороны пружин можно прикрепить к фанере и так далее.
Шаг пятый. Испытания
Машина готова, можно испытывать. Для начала нам нужно найти мелкий щебень, края камней должны быть максимально острыми. Можно попробовать раскрошить крупные камни при помощи кувалды. Также нам понадобится крупнозернистый песок, это будет мелкий абразив, который будет проходить в щели и другие труднодоступные места. Объем абразива насыпаем на глаз, чтобы смесь двигалась не слишком быстро и не слишком медленно.
Вот и все, после этого можно загружать детали для очистки. Автор насобирал ржавых болтов и прочих деталей, загрузил в машину и оставил на 45 минут. Через это время машина успела неплохо почистить детали от ржавчины. Для улучшения эффекта можно попробовать наливать в емкость воду и насыпать моющее средство.
Вот и все, проект окончен, получилось все просто, а работает самоделка отлично. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим очень полезную самоделку, которая позволит вам легко очищать различные железные и не только железные детали от ржавчины, окиси и грязи. Речь пойдет о таком приспособлении как галтовочная машина. Такое устройство работает на полном автомате, вам нужно только загрузить детали в машину и забрать их уже чистыми и блестящими через часик или два. В сборке самоделка довольно проста, собрать ее можно практически из хлама, а тока машина потребляет мало. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
– моторчик от помпы стиральной машины (или подобный);
– железная емкость (старый газовый баллон или подобная);
– пружины;
– резьбовые стержни;
– лист железа;
– болты, гайки и другие мелочи.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Вибратор
Для начала изготовим вибратор, за счет которого вся машина будет работать. В качестве основы нам понадобится маломощный моторчик, автор использовал двигатель от помпы стиральный машины. Если вам нужна большая и мощная машина, можно приспособить двигатель от стиральной машины. Крайне желательно, чтобы обороты двигателя можно было регулировать.
На вал моторчика нам нужно установить грузик со смещенным центом, который и будет генерировать вибрации. Автор подобрал по резьбе вала моторчика гайку и приварил к ней сбоку гайку побольше. Чем дальше грузик будет от вала, тем более сильные вибрации он будет создавать.
Шаг второй. Емкость
Теперь нам нужно подыскать подходящую емкость для самоделки. Крайне желательно, чтобы металл, из которого изготовлена емкость, был как можно толще. Дело в том, что внутри емкости будет двигаться абразив в виде камешков и песка, которые будут тереть емкость.
Автор приспособил для таких целей старый баллон, если надумаете резать баллон из под горючего газа, не забудьте предпринять все меры, чтобы баллон не взорвался при резке! Обычно баллоны заполняют водой и аккуратно режут, тогда взрываться будет нечему. Правда, всегда есть шанс, что загорится конденсат, так что будьте аккуратны.
Шаг третий. Установка двигателя на основу
Изготовим основу для самоделки, она у нас будет подвижной, а подвижность обеспечивается за счет пружин, на которых основа закреплена. Нам понадобится железный лист, вырезаем из него форму, похожу на круг, а также прорезаем в центре отверстие под вал двигателя. Надежно крепим мотор к листу железа, автор использовал саморезы, но лучше использовать болты с гайками, так как моторчик может легко вырваться от вибраций.
Также сверлим в листе отверстия и заворачиваем в них пружины, концы пружин привариваем. Другие стороны пружин можно прикрепить к фанере и так далее.
Шаг пятый. Испытания
Машина готова, можно испытывать. Для начала нам нужно найти мелкий щебень, края камней должны быть максимально острыми. Можно попробовать раскрошить крупные камни при помощи кувалды. Также нам понадобится крупнозернистый песок, это будет мелкий абразив, который будет проходить в щели и другие труднодоступные места. Объем абразива насыпаем на глаз, чтобы смесь двигалась не слишком быстро и не слишком медленно.
Вот и все, после этого можно загружать детали для очистки. Автор насобирал ржавых болтов и прочих деталей, загрузил в машину и оставил на 45 минут. Через это время машина успела неплохо почистить детали от ржавчины. Для улучшения эффекта можно попробовать наливать в емкость воду и насыпать моющее средство.
Вот и все, проект окончен, получилось все просто, а работает самоделка отлично. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Стиральная автоматическая машина – незаменимый бытовой прибор для современного человека. Но после нескольких лет активной эксплуатации она может выйти из строя. Если проблема возникает на этапе закачки или слива воды, причиной может стать поломка насоса, обеспечивающего эти две функции перед началом стирки и после ее окончания.
Вышедший из строя насос для стиральной машины можно отремонтировать или заменить. Давайте разберемся как это сделать самостоятельно.
Виды насосов стиральных машинок
В стиральных машинах используется более пятидесяти разновидностей насосов, имеющих те или иные конструктивные отличия.
Все они подразделяются на два типа:
- Циркуляционные. Обеспечивают движение воды в машине. Устанавливаются на дорогостоящих устройствах, например, «Бош», «Сименс» и «Ханса».
- Сливные. Откачивают воду после каждого из этапов стирки и после полоскания.
Во многих популярных моделях используется один насос, выполняющий функцию закачки и слива.
Помпы для закачки/циркуляции/слива воды выполнены на электромагнитной основе. В стиралках с сушкой кроме них есть еще и насосы, сделанные в виде небольшого двигателя с крыльчаткой (вентилятором).
Конструкция насоса достаточно простая, состоит из статора, ротора и крыльчатки. Ротор вращается в ту и другую сторону, поэтому при блокировке крыльчатки посторонними предметами она делает рывки в разные стороны.
Самыми надежными считаются синхронные насосы с магнитным ротором, отличающиеся большой мощностью и миниатюрными размерами.
Конструктивно сливной насос или помпа, как его еще называют, представляет собой агрегат, состоящий из двух узлов. Один из них – мотор с крыльчаткой, второй – пластиковый патрубок, именуемый улиткой.
С одной стороны патрубка имеется посадочное место для двигателя, с другой – углубление для крышки фильтра. При корректной эксплуатации улитка, в отличие от мотора с крыльчаткой, почти не поддается износу.
В моделях старого образца насос имеет две крыльчатки: одна из них используется для охлаждения двигателя, вторая – для циркуляции воды. Особенностью этих устройств является сальник, не дающий воде из улитки перетечь в мотор. У современных машин одна крыльчатка, а сальники отсутствуют, так как электрическая и механическая части разделены.
Особо затратным будет ремонт после сгорания электронного модуля управления из-за короткого замыкания в обмотке. Поломка помпы – стандартная ситуация, возникающая при длительной службе узла и интенсивной частоте эксплуатации устройства.
Признаки и причины поломок
Прежде чем приступить к ремонту или отправиться в магазин за насосом, необходимо провести диагностику. После определения степени сложности проблемы выбирают способ ее решения.
Признаков его неисправности может быть несколько. Они проявляются одновременно или по отдельности.
Наиболее типичными считаются следующие признаки:
- Отсутствие реакции на задаваемые программы.
- Сильный шум, издаваемый мотором при закачке и сливе воды.
- Недостаточный объем воды в баке.
- Отключение машинки при наполнении бака водой.
Причины поломки также разнообразны. Они легко выявляются в ходе диагностики. Проверка проводится поэтапно. Сначала проверяется сливной фильтр, который может засориться при попадании в барабан мелких предметов.
В результате засорения он не справляется со своей работой, насос начинает сильно шуметь, и если своевременно не принять меры, выходит из строя. Исправить ситуацию поможет прочистка фильтра.
Если фильтр в порядке, проверяют крыльчатку путем прокручивания лопастей. Делается это вручную. Заклинивание свидетельствует о попадании в нее мелких предметов.
На следующем этапе проверяется сливной шланг, в котором могут оказаться мелкие предметы или застой воды. Для более тщательного осмотра помпу необходимо демонтировать.
Неполадки могут быть не только механическими, но и по причине выхода из строя электроники: отсоединение контактов, неисправность датчиков и др. Для выявления проблемного места необходимо «прозвонить» провода.
К наиболее распространенным причинам поломки можно также отнести износ втулок мотора, короткое замыкание и обрыв обмотки. Вызов мастера на дом и диагностика во время гарантийного периода, как правило, выполняются бесплатно.
О поломке насосов могут сигнализировать и сервисные коды. У каждого производителя они свои. Ознакомиться с ними можно, изучив инструкцию к устройству или на официальном сайте производителя.
Кроме кодов пользователь найдет и другую полезную информацию по обслуживанию. Стоимость насоса, его замены и ремонта зависит от марки и модели машины, а также от вида поломки.
Подбор насоса для ремонта стиралки
Если насос прослужил более 5 лет, а диагностика показала необходимость его замены, потребуется покупка нового. Чтобы увеличить срок службы помпы, необходимо правильно ее подобрать.
При выборе помпы учитывают следующие параметры:
- Крепление к улитке: на 3-х винтах или 3-х, 4-х и 8-ми защелках. Крепления нового насоса должны быть такими же, как у старого. В противном случае он просто не подойдет.
- Способ подсоединения проводов: «фишка» и «клеммы». Если вместо насоса с фишкой приобрести модель с выводами в виде клемм, потребуется обрезка сдвоенных проводов на конце, зачистка и установка клемм.
- Размещение контактной группы. Может находиться сзади или спереди. Место расположения большого значения не имеет. На работу насоса это не влияет.
- Производитель сливных насосов. Универсальных марок несколько: Coprecci, Arylux, Mainox, Hanning, Plaset, Askoll. Насосы этих производителей взаимозаменяемы.
- Мощность насоса, указанная на наклейке. Этот параметр большого значения не имеет, так как для всех моделей она примерно одинакова.
Обычному человеку в особенностях конструкции насосов разобраться сложно, поэтому при выборе нового устройства лучше посоветоваться с профессионалом.