Содержание
Надоело шагать во дворе под прямыми и прочими углами, поэтому пришла в голову мысль сделать повороты дорожки не угловыми, а плавными. Для этого была использована опалубка из пластика б/у шириной 12 мм, распущенного вдоль пополам .
Условное обозначение для снимков : УС – узел стыковочный.
Правильно установленная опалубка – ровный (заводской) край вверх, гладкая сторона внутрь – избавит от проблем с выравниванием поверхности в процессе и последующим демонтажём опалубки в дальнейшем. И ещё один нюанс. В месте изгиба с малым радиусом закругления применил полосу оцинковки той же ширины. На фото "Общий вид-з" это место на переднем плане.
Пластиковая опалубка – это щит, который помогает строителям добиться нужных форм. Оборудование нужно при строительстве круглых колонн, массивных арок, несимметричных зданий. Так же с помощью опалубки делается крепкий и надежный фундамент, садовые дорожки, домашние бассейны с универсальными формами. Приобрести такой конструктор можно по нормальной цене. Половина расходов сокращается за счет использования пластиковых конструкций, которые благодаря прочности, сокращают время постройки.
Области использования
Пластиковые конструкции используют для строительства сооружений разных форм:
Воссоздавать овальные или круглые объекты тяжело, поэтому на помощь приходит универсальный комплект под названием Geoplast. В том случае, когда архитектура основного здания не позволяет установить металлический каркас, используют пластиковый. Диаметр одной колоны может достигать 6,5 м. 2. Прямоугольные пилоны
Любых конфигураций и размеров можно достичь с помощью основы из совместных модулей. Смонтировать оборудование можно за рекордно низкие сроки – всего лишь 5 мин.
- Фундаменты и садовые дорожки
Пластиковая палубка Ironay в качестве каркаса примечательна тем, что с помощью универсальных форм конструкции удается выполнить серьезные архитектурные проекты: мосты, арки, бетонные бассейны, фасадные элементы.
Если строить квадратные либо прямоугольные пилоны, используют пластиковую опалубку. Стоят такие изделия приблизительно 35 000 руб. Такая цена окупается идеальными геометрическими формами. Также с помощью оборудования строители возводят 3-х метровые квадратные колонны.
Используется в административных зданиях и жилых домах. Несколько деталей опалубки образуют каркас, на который легко залить бетоном для дальнейшей отделки.
Преимущества и недостатки
Оборудование применяется в различных сферах деятельности человека. Недостатков у данного изделия просто не существует после того, как перечисляются все его достоинства:
Стандартный вес отдельных элементов конструкции – 10 кг. Поэтому если человек самостоятельно задумал постройку, он спокойно может это сделать. Фиксатор поворачивает рукоятку, и, таким образом, изделие монтируется. Каждая деталь имеет свой номер, поэтому, смотря в инструкцию, практически никогда не возникает вопросов «что зачем».
Люди широко используют пластик в строительных ценах, так как по абсолютно доступной цене можно купить качественный, прочный материал, который значительно сокращает расходы на бетонные смеси для заливки.
- Долговечность (срок эксплуатации – 220 производственных циклов);
- Идеальные поверхности (углы получаются ровными, поэтому их дополнительная подгонка не требуется).
- Легкость очищения поверхностей (обычная проточная вода помогает избавиться от бетонных загрязнений).
- Повышенная устойчивость к ультрафиолетовым лучам, перепады температур и изменение влажности воздуха не препятствуют строителям осуществлять свою работу.
- 7. Пластиковая опалубка для фундамента применяется в местах с маленькой площадью, конструкцию легко переносить.
- Нет никаких противопоказаний насчет хранения блоков.
К небольшим изъянам относят то, что при больших морозах строителям нужно нагревать панели. Бетон окончательно фиксируется по истечении 30 дней после заливки в модуль, поэтому при малейшем повреждении пластика смесь проседает, трескается и рушится. Если сравнивать пластиковые изделия с металлическими, — то, конечно же, металл – более крепкий материал. Однако при аккуратном обращении пластик во многом выигрывает. Во-первых – цена, во вторых – стойкость к коррозии, в-третьих – легкость конструкции.
Виды пластиковой опалубки
Сегодня крупные монолитные сооружения возводят с помощью пластиковой опалубки. Эта деталь помогает строителям сэкономить время на постройку. Благодаря легкому весу, простому монтажу и высокой оборачиваемости умелые мастера широко применяют ее в своих работах. В состав опалубки входит:
Прежде чем покупать изделие, необходимо знать, какой размер вам необходим. В общем счете, габаритных разновидностей опалубок — 7.
Также изделие обладает повышенной прочностью и износостойкостью, так как стекловолокно крепко защищает пластик в сборно-модульном оборудовании. Все детали хорошо крепятся друг с другом с помощью гаек, заглушек, упоров, стабилизаторов. По краям изделие покрыто металлическими стяжками.
В зависимости от назначения пластиковой опалубки в строительстве, выделяют несколько различных видов данного оборудования. Основные различия конструкции и их характеристики представлены в таблице:
Вид в зависимости от способа применения | Основная характеристика |
1. Прямоугольные колонны | В щите 16 деталей. Средняя возможная толщина конструкции — 30 — 40 см, высота — 6.5 м |
2. Мелкие щиты | Используется в строительстве фундамента и стен жилых домов. |
3. Круглые колонны | Ограничений в диаметре архитектурных сооружений нет, однако стандартный размер — 6 м. Применяется там, где нельзя использовать металлические конструкции. |
4. Перекрытия | Телескопическими стойками для опалубки создаются ригеля, железобетонные конструкции и перекрытия. |
5. Гибкая радиусная модель | С помощью данной конструкции создаются бассейны, дорожные покрытия, ландшафтный дизайн. |
Перечисленные модели пластиковой опалубки сочетаются с другими строительными материалами: фанера, железо, и т. д.
Вторая классификация видов опалубок касается способности монтажа и демонтажа:
- Съемные (в этом случае пластиковые блоки используются 550 раз, то есть, это 220 производственных циклов; изделие легко отделяется от бетона и быстро смывается под проточной водой).
- Несъемные (конструкция одноразового характера, так как после застывания бетона, блоки навсегда остаются частью здания; пенополистирол – безопасное для организма человека вещество, кроме того, оно защищает бетонные стены от проникновения лишней влаги; такие монолитные конструкции выдерживают большие нагрузки).
Технические характеристики
Среди технических характеристик опалубки существует немало описаний, которые можно причислить к преимуществам данного вида строительного оборудования:
- пластик не разбухает ни в жаркую, ни в холодную погоду. Коррозия, гниение, а также коробление, не страшны материалу;
- достаточно высокая производительность (100 кв. м можно собрать за пол часа при наличии 2 – 3-х работников);
- башенный кран при монтаже не требуется;
- высокое качество; низкая стоимость;
- хорошая оборачиваемость (можно эксплуатировать около 550 раз);
- пластиковые щиты удобны и легки при транспортировке (балка весит примерно 7,5 кг, а наибольшая деталь – 21 кг);
- можно применять универсально (то есть, и вертикально, и горизонтально);
- надежность (конструкция очень прочная);
Около 55% заливки экономится при использовании прочной пластиковой конструкции.
Монтажные работы
Прежде чем начать устанавливать опалубку, заботятся об очистке той территории, на которой будут устанавливаться блоки. То есть, после окончательного выравнивания поверхности, убирается накопившийся мусор, корни деревьев, также убирается влага. Затем пластиковые щиты очищают от грязи.
Чтобы правильно смонтировать конструкцию, необходимо действовать по принципу конструктора, — последовательно устанавливать каждую деталь в соответствии с рекомендациями инструкции. Далее оборудование закрепляется в основании.
При неправильном закреплении опалубки пластик может искривиться, что скажется на внешнем виде стены. Также нужно хорошо скреплять детали между собой. А для того, чтобы благополучно отделить конструкцию от бетона, рекомендуется смазать маслом пластиковые щитки.
После выполнения всех предыдущих этапов, начинается процесс заливания бетона в середину опалубки. При этом важно учитывать тот факт, что ни в коем случае нельзя лить раствор выше 1-го метра. В зависимости от толщины слоя давление на макет будет увеличиваться, и, соответственно, скорость высыхания будет уменьшаться.
Всю работу от начала — установления конструкции и до конца — заливанию ее бетоном вполне может выполнить 1 строитель. После полного высыхания раствора пластиковую опалубку можно снимать. Время высыхания от 1-го до 7-ми дней. После того, как макет больше не нужен, его очищают от остатков бетона и снова складывают до следующего раза.
Очистить опалубку от смеси можно обычной проточной водой.
Отзывы
Игорь, 45 лет, Иловайск: Работаю монтажником на высотках. Часто устанавливаю пластиковые опалубки. С деревянными лучше не связываться, — цены на них накручивают, а вот по качеству материал не подходит. То же касается и фанерных, и пенополистирольных конструкций, которые после одного раза использования теряют первоначальные свойства.
Максим, 30 лет, Тюмень: Пластмассовая опалубка – удовольствие не из дешевых. Однако этот материал просто не заменим в строительстве, — оборачиваемость высокая (если строительные работы масштабны), конструкция легкая по весу. Люди, которые желают сэкономить свои средства, часто покупают опалубку б/у. Пренебрегать ею не стоит, можно смело покупать, так как пластиковое оборудование многоразовое.
Антон, 44 года, Красноармейск: Из-за того, что оборудование – это конструктор, нужно внимательно подходить к процессу сборки. К каждой пластиковой опалубке прилагается инструкция от производителя, которую нужно изучать перед строительством и во время сборки деталей. За сутки я возвожу приблизительно метр конструкции. Главное преимущество конструкции в том, что опалубка из пластика легко смывается после отделения блоков от высохшего бетона.
Иван, 50 лет, Челябинск: Пластиковые опалубки производятся в России. По качеству конструкции ничем не уступают европейским импортерам.
Опалубка является важным элементом при строительстве фундамента для любого здания. От качества опалубки зависит не только прочность основания, но и комфорт внутри дома, а также долговечность сооружения. При этом разные варианты опалубки отличаются множеством характеристик и поэтому важно правильно выбрать подходящий тип конструкции.
Материалы для опалубки фундамента
Фундамент многих строений представляет собой монолитную конструкцию из бетона. Создать такое сооружение позволяет опалубка, являющаяся формой, в которую заливают раствор бетона для фиксации. Для её изготовления используют разные материалы, каждый из которых имеет свои особенности монтажа.
Деревянные щиты — популярный и востребованный материал для опалубки
Форма для заливки фундамента должна обладать оптимальными параметрами, от которых зависит несущая способность основания. Метод сооружения формы определяется материалом, используемым в работе.
Пластиковая опалубка для фундамента
Качественная пластиковая опалубка представляет собой щиты из полипропилена — композитного материала, устойчивого к ультрафиолету, влажности, перепадам температур и иным климатическим факторам. Такие щиты весят в среднем 22 кг, поэтому их можно легко транспортировать и монтировать друг с другом. Пластиковые щиты способны выдержать давление смеси бетона, не превышающее 60 кН/м 2 . Производители выпускают комплекты деталей, включающие несколько разных элементов, легко соединяющихся между собой. Один комплект выдерживает до 100 заливок фундамента.
Крепление пластиковой опалубки проводится очень просто
Пластиковые щиты могут быть съёмными или несъёмными. Выбор определённого варианта зависит от типа фундамента и иных факторов. Например, для монолитного фундамента часто используется основа в виде несъёмной опалубки, которая после фиксации бетона становится частью стены, колонны или другого элемента строения. Монтаж таких изделий довольно прост, так как щиты имеют ровную поверхность внутри и рёбра жёсткости снаружи. Все виды пластиковой опалубки могут сочетаться с конструкциями из других материалов, например, фанеры или металла. Применение разных материалов позволяет добиться создания любой необходимой формы.
Наружные ребра жёсткости делают щиты прочными, поэтому пластиковой опалубке не нужны боковые подпорки
Технология устройства опалубки из пластика довольно проста. Основные этапы монтажа заключаются в следующем:
- Расчистка и выравнивание строительной площадки.
- Очистка внутренней поверхности элементов опалубки.
- Установка конструкции по уровню, фиксация на почве.
- Соединение щитов с помощью специального механизма, установка стяжки — особых болтов с диаметром 1,7 см.
Щиты пластиковой опалубки соединяются при помощи специальных стяжных болтов диаметром 17 мм
Монтаж пластиковых щитов или радиусных элементов возможен как при положительных, так и при отрицательных температурных показателях. В последнем случае важно соблюдать осторожность, ведь пластик становится хрупким, поэтому бетонную смесь нужно предварительно прогреть. Стоит учесть, что пластиковая опалубка их не требует смазки, то есть применения эмульсола. После фиксации бетона съёмные элементы легко снять, но нужно очистить от остатков смеси.
Опалубка из алюминия
Для строительства монолитных конструкций и фундаментов часто используют опалубку из алюминия, представляющую собой щиты различного типа. Они состоят из палубы и каркаса, имеющего рёбра жёсткости. По высоте алюминиевого щита расположены отверстия, необходимые для крепления стяжки. Они усилены дополнительными коническими или трубчатыми вставками. Рёбра также имеют отверстия, служащие для монтажа подкосов и кронштейнов подмостей. Такая конструкция щитов обеспечивает надёжную фиксацию формы для фундамента без отклонения параметров после заливки бетона.
Щиты алюминиевой опалубки также фиксируются стяжками
Конструкция алюминиевой опалубки продумана и обеспечивает лёгкую эксплуатацию изделий. Изделие имеет следующие технические характеристики:
расчётное давление смеси бетона составляет 80 кПа (8 т/м2);
при максимальных нагрузка прогиб не превышает 1/400 пролёта;
один квадратный метр опалубки в среднем весит около 30 кг;
Для уменьшения адгезии внутренняя поверхность алюминиевой опалубки, соприкасающаяся с бетоном, требует смазки. Используемое средство не должно вызывать коррозию металла, растворяться в воде и проникать в глубокие слои бетона. Главным критерием выбора служит степень снижения сцепления между опалубкой и бетоном. Смазанная алюминиевая форма для фундамента или других конструкций будет удобна в эксплуатации и не вызовет дополнительных трудностей в работе.
Конструкции из стали
В сфере строительства наиболее востребована металлическая опалубка, представленная алюминиевыми и стальными конструкциями. Последний вариант обладает большей прочностью, долговечностью, надёжностью по сравнению с менее практичным алюминиевым видом. Преимущество стальной формы для фундамента выражены в следующем:
- точная геометрия элементов обеспечивается благодаря высокой степени жёсткости стальных деталей;
- сталь позволяет заливать стены любой толщины без технологических перерывов и риска повреждения конструкции;
- жёсткость профиля не требует большого количества крепёжных деталей на единицу площади;
- применяются всего два вида крепежа — клиновой универсальный замок и выравнивающий ригель.
Качественная стальная опалубка состоит из угловых элементов, щитов линейного и шарнирного типа, клиновых замков, дугообразных деталей. В комплект также входят двухуровневые подкосы и кронштейн для подмостей.
Стальные элементы легко монтируются и обеспечивают точную геометрию фундамента
Прочность позволяет использовать её много раз. При каждом монтаже потребуются лишь новые расходные детали, например, пластиковые пробки, фиксаторы, конусные заглушки. Монтаж стальных элементов проводится согласно проекту строящегося объекта.
Опалубка из древесины
Наиболее простым, доступным и удобным в применении вариантом является опалубка из древесины. Для этой цели могут использоваться доски, щиты ОСП и ДСП. Монтаж формы из материалов каждого вида отличается и поэтому перед строительством нужно освоить технологию. Например, опалубка из обрезных досок — бюджетный и простой вариант, обладающий следующими особенностями:
- минимальная толщина доски составляет 25 мм, а для широкого фундамента необходимы элементы толщиной 40–45 мм;
- тип древесины может быть любой, но доски должны быть прочными, выдерживающими воздействие бетонной смеси;
- сборка, установка и закрепление формы из досок требует длительного времени;
- элементы скрепляют между собой гвоздями, необходима смазка для опалубки и боковые подпорки.
Доски для опалубки не должны иметь следов гниения, так как от прочности формы зависит качество фиксации бетона.
При установке деревянной опалубки необходимы дополнительные опоры
Щиты ДСП или ОСП более просты в монтаже, так как позволяют быстро создать форму для заливки бетона. Крепление элементов между собой осуществляется с помощью деревянных брусков с сечением 40х40 мм. Толщина листов ДСП или ОСП должна составлять 18–21 мм, а для особенно больших конструкций используют щиты толщиной 40 мм.
Фанера также часто используется для построения опалубки. К материалу предъявляются те же требования, что и к ДСП или доскам. Толщина должна быть минимум 18 мм. Можно применять ламинированную фанеру для съёмного использования, так как она способна выдержать многоразовое использование.
Опалубку из фанеры делать удобнее, чем из досок
Листы фанеры, ДСП или ОСП скрепляют с помощью болтов для стяжки, а по бокам конструкции устанавливают опорные бруски. В процессе монтажа важно проверить ровность сооружения, потому что от этого зависит качество будущего фундамента.
Видео: подготовка щитов опалубки из ОСП
Кирпичная опалубка
Из кирпича делают только несъёмную опалубку. При этом конструкция представляет собой кирпично-бетонную анкерную кладку. Особенное значение имеет правильная подготовка основания для такого фундамента. Нужно выровнять дно котлована, насыпать слой песка и гравия толщиной около 30 см, увлажняя и утрамбовывая материал. Важно создать прочное и ровное основание, на котором затем проводится цементное армирование. Далее проводится кладка кирпича по всем правилам технологии.
Кирпичную опалубку выполняют из двух рядов кладки, пространство между которыми заполняют бетоном или засыпают бутовым материалом
Кирпичная опалубка является несъёмной и поэтому оптимальна для создания надёжной основы стен, которая не нуждается в дополнительной облицовке. Обусловлено это тем, что для строительстве часто используют красный кирпич, который не теряет эстетичности после монтажа фундамента.
Одноразовая картонная опалубка
Для создания колонн или свай часто используют картонную опалубку, представляющую собой простой и бюджетный вариант. Готовые формы изготавливают путём многослойной навивки материала на особый вал, в результате чего образуют довольно жёсткие и прочные изделия. В процессе производства картон дополнительно пропитывается полимерными составами, усиливающими надёжность форм.
Картонные формы — бюджетный и практичный вариант для создания свай
Несмотря на примитивность материала, картон представлен в нескольких вариантах:
- формы с квадратным или прямоугольным сечением подходят для создания колонн. Они легко складываются для транспортировки и выдерживают давление бетона до 60 кН;
- изделия с круглым сечением востребованы для строительства колонн и свай. Опалубка проста в применении и позволяет создавать надёжные опоры различного диаметра;
- элементы с нестандартным сечением производятся под заказ, при этом технические характеристики таких форм сохраняются.
Картонные изделия — новшество на строительном рынке. При этом материал востребован и доказал свою эффективность для создания самых разных конструкций. Перед заливкой бетона картонную опалубку необходимо смазать, чтобы после застывания изготавливаемых деталей её легко можно было снять. Монтаж часто предполагает армирование бетонных элементов, усиливающее прочность будущей конструкции.
Видео: картонная опалубка для колонн
Виды смазки для опалубки
Основная цель применения смазки для опалубки различного типа заключается в предотвращении сильного сцепления бетонной смеси и материала, из которого изготовлена форма. Это необходимо для облегчения демонтажа съёмной опалубки, осуществляемого после полной фиксации бетона. Благодаря применению смазочных материалов сохраняется геометрическая форма фундамента, а его поверхность становится максимально ровной. Это приводит к сокращению затрат на финишную отделку, достижению качества и долговечности основания здания.
При использовании любого материала для опалубки, кроме пластика, нужна смазка
К смазочным материалам предъявляется комплекс требований, направленных на максимальную эффективность строительства:
- смазка не должна оставлять на бетонных поверхностях маслянистые пятна. Исключением являются те случаи, когда бетонные конструкции засыпают землёй, покрывают гидроизоляцией;
- вещество не должно влиять на прочность, состав, плотность бетона;
- в составе смазки не должны присутствовать летучие компоненты, негативно влияющие на здоровье человека;
- средство должно держаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях не менее 24 ч.
Действие смазочных материалов основано на наличии в их составе жирных кислот, образующих на обработанной поверхности защитную плёнку. В результате этого съёмная форма легко демонтируется, а бетон сохраняет высокое качество поверхности.
Эмульсол
Для обработки форм часто используют масляные смеси «Эмульсол ЭКС-А» и «Эмульсол ИМ». Они обеспечивают ровную бетонную поверхность после снятия формы, без пор и дыр, а также лёгкий демонтаж устройства. В состав «Эмульсола» входят ингибиторы коррозии, масла минерального типа, эмульгаторы. Благодаря пропорциональному соотношению веществ смазка отличается низкой пожароопасностью и не взаимодействует с присадками смеси бетона.
Бетонная поверхность с использованием смазки и без нее
«Эмульсол» обеспечивает водоотталкивающие свойства, что предотвращает воздействие влаги на основание фундамента. Средство наносят с помощью распылителя для краски или кистью. Первый вариант оптимален для обработки больших поверхностей, а кисть удобна для нанесения средства на небольшую площадь.
Масло для обработки форм
Способностью образовывать тонкую плёнку на поверхностях обладают средства, в состав которых входят минеральные масла. Среди таковых востребованы «ТираЛюкс» и «ТираМин». Они не разбавляются водой, имеют прозрачный цвет с лёгкой желтизной, не влияют на оттенок бетона. Нанесение предполагает использование специального распылителя или краскопульта. На поверхностях небольшой площади можно использовать кисть, но толщина слоя смазки не должна быть более 0,3 мм.
Производители выпускают смазку в разнообразной таре
Средства на основе минеральных масел безопасны для здоровья человека и могут использоваться при строительстве жилых домов. Все качественные продукты для обработки опалубки отличаются невысоким уровнем пожароопасности.
Средства на водной основе
Смазка, в составе которой присутствуют масла, образует тонкую плёнку, обеспечивающую гидроизоляцию и защиту бетона. Существуют более простые вещества, представленные в виде сухого порошка, которые растворяют в воде. Они обладают низкой стоимостью, наносятся таким же образом, как и масла, то есть распылителем. Главным отличием средств на водной основе является низкая степень эффективности и то, что они не используют для обработки опалубки из шершавых материалов, например, досок.
Распыление — наиболее эффективный метод смазки опалубки
Средства на водной основе включают в себя порошкообразные компоненты, хорошо растворяющиеся в воде. Приготовление раствора легко осуществить самостоятельно, изучив инструкцию на упаковке.
Видео: нанесение смазки аппаратом для распыления
Опалубки из разных материалов отличаются технологией монтажа, техническими характеристиками и иными свойствами. Перед строительством здания важно определить наилучший материал для используемых форм, ведь от этого будет зависеть качество бетонной конструкции.