Содержание
Буры используют для создания отверстий в бетоне, камне и прочих схожих материалах. Буры используются как рабочая часть перфоратора, они имеют различные формы , формы хвостовиков и характеристики.
Параметр буров по бетону:
- Диаметр бура: 6 (мм), 8 (мм), 10 (мм), 12 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 24 (мм), 28 (мм), 32 (мм), 40 (мм), 46 (мм), 50 (мм), 64 (мм).
- Длина: 110 (мм), 160 (мм), 210 (мм), 260 (мм), 360 (мм), 410(мм), 460 (мм), 500 (мм), 1000 (мм).
Специфика и маркировка буров:
Буры имеют разные варианты исполнения, по типу они делятся на шнековые, коронки, буры с большим углом наклона канавки, а также с небольшим углом наклона.
По проходимости буры делятся на проломные – для больших диаметров и проходные – для больших толщин.
Основной рабочей частью бура является хвостовик, они делятся на несколько типов и маркируются как:
- SDS: для буров до 10 (мм) в диаметре с 2 канавками.
- SDS-plus: для диаметров 4-25 (мм).
- SDS-max: от 20 до 80 (мм).
- SDS-top: для диаметра 14 (мм) и имеет 4 канавки.
- SDS-quick – вместо пазов имеет выступы, используется лишь одноразово.
Важно: маркируя буры сначала пишут тип хвостовика, затем диаметр и длину. Для примера SDS-max 44×990 – большой бур с диаметром 44 (мм), и длиной 990 (мм).
Буры sds plus для перфораторов
Буры sds plus предназначены для сверления отверстий в камне, кирпиче и бетоне. Буры sds plus изготовлены из высококачественной стали с твёрдосплавной насадкой на конце. Хвостовик буров sds plus выполнен по стандартному патрону перфоратора. Буры sds plus применяются с перфораторами, имеющими соответствующий патрон.
Все буры sds plus с твердосплавной насадкой запрещается охлаждать водой. Охлаждение буров sds plus производится только на воздухе.

диаметр, мм
общая длина, мм
рабочая длина, мм
вес 1000 штук, кг
Поломки буров sds plus
| вид поломки буров sds plus | причина | гарантийные услуги |
| Головная часть, раскалыванием или раздробление (расщепление) пластинки из твердого сплава, видны остатки пайки, основа сверла зачастую закруглена | Перегрузка, экстремальная нагрузка, воздействие силы (арматура) | Не признается |
| Головная часть, сколы на кромках пластинки из твердого сплава, большая часть пластинки из твердого сплава остается прочно припаянной | Экстремальная нагрузка, при сверлении, попадание бура sds на арматуру | Не признается |
| Головная часть, раскалывание или раздробление пластинки из твердого сплава | Перегрузка, экстремальная нагрузка (арматура) | Не признается |
| Головная часть, раскалывание пластинки из твердого сплава и основания сверла, не видно никаких остатков пластинки из твердого сплава на основе сверла | Дефект пайки бура | Признается |
| Головная часть, пластинки из твердого сплава и основания сверла, частично отстает от основания, не видно никаких остатков материала пайки | Дефект пайки бура | Признается |
| Головная часть, пластинка из твердого сплава имеет гладкий след раскола или разлома, не видно никаких остатков пайки | Дефект пайки бура | Признается |
| Спиральная часть и пластинка из твердого сплава полностью изношены | Истек срок службы сверла. Дальнейшее сверление возможно, но оно не эффективно (нагрузка на машину) | Не признается |
| Облом спиральной части, место облома неровное, не под углом 90 относительно продольной оси сверла | Излом при воздействии разовой нагрузки | Не признается |
| Облом спиральной части, переход от спирали к хвостовику изношен и блестит |





