Содержание
Буры используют для создания отверстий в бетоне, камне и прочих схожих материалах. Буры используются как рабочая часть перфоратора, они имеют различные формы , формы хвостовиков и характеристики.
Параметр буров по бетону:
- Диаметр бура: 6 (мм), 8 (мм), 10 (мм), 12 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 24 (мм), 28 (мм), 32 (мм), 40 (мм), 46 (мм), 50 (мм), 64 (мм).
- Длина: 110 (мм), 160 (мм), 210 (мм), 260 (мм), 360 (мм), 410(мм), 460 (мм), 500 (мм), 1000 (мм).
Специфика и маркировка буров:
Буры имеют разные варианты исполнения, по типу они делятся на шнековые, коронки, буры с большим углом наклона канавки, а также с небольшим углом наклона.
По проходимости буры делятся на проломные – для больших диаметров и проходные – для больших толщин.
Основной рабочей частью бура является хвостовик, они делятся на несколько типов и маркируются как:
- SDS: для буров до 10 (мм) в диаметре с 2 канавками.
- SDS-plus: для диаметров 4-25 (мм).
- SDS-max: от 20 до 80 (мм).
- SDS-top: для диаметра 14 (мм) и имеет 4 канавки.
- SDS-quick – вместо пазов имеет выступы, используется лишь одноразово.
Важно: маркируя буры сначала пишут тип хвостовика, затем диаметр и длину. Для примера SDS-max 44×990 – большой бур с диаметром 44 (мм), и длиной 990 (мм).
Буры sds plus для перфораторов
Буры sds plus предназначены для сверления отверстий в камне, кирпиче и бетоне. Буры sds plus изготовлены из высококачественной стали с твёрдосплавной насадкой на конце. Хвостовик буров sds plus выполнен по стандартному патрону перфоратора. Буры sds plus применяются с перфораторами, имеющими соответствующий патрон.
Все буры sds plus с твердосплавной насадкой запрещается охлаждать водой. Охлаждение буров sds plus производится только на воздухе.
диаметр, мм
общая длина, мм
рабочая длина, мм
вес 1000 штук, кг
Поломки буров sds plus
вид поломки буров sds plus | причина | гарантийные услуги |
Головная часть, раскалыванием или раздробление (расщепление) пластинки из твердого сплава, видны остатки пайки, основа сверла зачастую закруглена | Перегрузка, экстремальная нагрузка, воздействие силы (арматура) | Не признается |
Головная часть, сколы на кромках пластинки из твердого сплава, большая часть пластинки из твердого сплава остается прочно припаянной | Экстремальная нагрузка, при сверлении, попадание бура sds на арматуру | Не признается |
Головная часть, раскалывание или раздробление пластинки из твердого сплава | Перегрузка, экстремальная нагрузка (арматура) | Не признается |
Головная часть, раскалывание пластинки из твердого сплава и основания сверла, не видно никаких остатков пластинки из твердого сплава на основе сверла | Дефект пайки бура | Признается |
Головная часть, пластинки из твердого сплава и основания сверла, частично отстает от основания, не видно никаких остатков материала пайки | Дефект пайки бура | Признается |
Головная часть, пластинка из твердого сплава имеет гладкий след раскола или разлома, не видно никаких остатков пайки | Дефект пайки бура | Признается |
Спиральная часть и пластинка из твердого сплава полностью изношены | Истек срок службы сверла. Дальнейшее сверление возможно, но оно не эффективно (нагрузка на машину) | Не признается |
Облом спиральной части, место облома неровное, не под углом 90 относительно продольной оси сверла | Излом при воздействии разовой нагрузки | Не признается |
Облом спиральной части, переход от спирали к хвостовику изношен и блестит |