Держатель для полуавтоматической сварки

Сварщик, производя сварочные работы сварочным инвертором или полуавтоматом, делает одинаковые движения. Но в отличие от держателя для электродов, полуавтоматы имеют горелку достаточно сложную по конструкции. Горелка для сварочного полуавтомата подбирается под тип сварки MIG или MAG. И от правильного выбора зависит производительность, безопасность и утомляемость работника, который производит сварочные работы в течение половины рабочего времени.

Горелки для полуавтоматов можно отнести к расходным материалам, потому что срок их эксплуатирования не превышает полугода. Но и для такого срока необходима смена быстро выходящих из строя элементов.

Принцип работы

Идущая в комплекте газовая горелка для полуавтомата – это исполнительное устройство для получения сварочного шва в среде защитного газа.

Газовая горелка для полуавтомата

Принцип работы следующий:

Горелка помещается к основному металлу на расстояние образования дуги.
Перед началом розжига дуги за несколько секунд в сварочную зону подается защитный газ.
Напряжение подается на токоподводящий наконечник, а соответственно и на электродную проволоку.
В сварочной дуге электродная проволока плавится и каплями с потоком газа попадает в сварочную ванну.
При перемещении горелки вдоль соединяемых элементов образуется сварной шов.
Среда защитного газа обеспечивает получение качественного и чистого шва.

Во время проведения сварных работ элементы горелки подвергаются воздействию высоких температур. Особенно страдают газовое сопло, токоподводящий наконечник и электродный держатель, также именуемый диффузором и газорассекателем.

Устройство горелки для полуавтомата

основа горелки;
изоляционное кольцо;
электродный держатель;
токоподводящий наконечник;
газовое сопло.

Выход из строя, например, токоподводящего наконечника, препятствует подаче сварочной проволоки для заполнения ванны.

Конструкция горелки

Производителей сварочного оборудования много, но устройство горелки одинаково для всех. Отличаются они между собой материалами, размерами, критической температурой и мощностью, механизмами подачи защитной среды (газа, флюса).

Рассматривая конструкцию горелки, стоит отметить, что основными элементами являются:

сопло;
держатель;
наконечник;
втулка изоляционная;
основа с рукояткой.

Наконечники и сопла горелок изготавливаются из различных материалов, поэтому срок их службы различен. Широко используется медь, но и от ее качества зависит длительность работы. Для увеличения срока эксплуатации сопла изготавливают из вольфрама. Но при этом возрастает цена. Среднее время работы таких наконечников и сопел составляет 200 часов.

Из-за частой смены расходных материалов данные элементы изготавливаются быстросменными, чтобы сварщик в короткий срок мог их заменить своими руками.

Рукоятка изготавливается из термостойкого изоляционного материала, защищающего сварщика от воздействия электрического тока. На рукоятке располагается кнопка, включающая подачу защитного газа перед розжигом дуги.

Рукоятка соединяется со сварочным аппаратом посредством подающего рукава, в котором воедино собраны:

питающий кабель;
витой канал подачи проволоки;
канал подачи защитных материалов;
контур охлаждения;
разъем соединения с аппаратом и механизмами подачи.

Стандартизованная длина рукава начинается от 2,5 м и достигает 7 м. Длина зависит от места и типа выполняемых работ. Чтобы добраться до сварного шва на высоте без подъема аппарата рукав должен быть максимальной длины.

Но стоит помнить, что излишки, сложенные на полу кольцами при прохождении по ним напряжения работают как индуктивные катушки и сильно нагреваются. Вследствие чего может возникнуть короткое замыкание.

Разновидности горелок для сварочного полуавтомата

Производители предлагают множество моделей горелок для полуавтоматов. Их характеристики можно описать следующим образом:

токовая нагрузка;
длина рукава;
тип охлаждения:
воздушный;
водяной;
тип управления:
кнопочный;
вентильный;
универсальный;

способу подключения:
штекером;
евроразъемом.

Штекерное подключение к аппарату влечет за собой увеличение размера рукава, так как каждый источник подключается по отдельности. Соединение евроразъемом облегчает подключение, но оно используется на дорогом профессиональном и полупрофессиональном оборудовании, в котором все каналы собраны в один корпус.

Самодельная газовая горелка

Для сварочных полуавтоматов подбираются из следующих критериев:

допустимая нагрузка по току;
корпус должен быть изготовлен из пластика стойкого к механическим повреждениям;
эргономичность корпуса;
стойкость оболочки рукава к воздействию низкими температурами и абразивом;
малый размер;
минимальный вес.

Профессионалы предпочитают подбирать газовую горелку не по характеристикам сварочного полуавтомата, а по несколько сниженному значению сварочного тока. Связано это с тем, что работа производится не на постоянной основе.

Производители ведут расчет стойкости горелок по непрерывной работе в течение 10 минут, чего не делает ни один сварщик. Поэтому если на аппарате максимальным значением является 400А, то для горелки мощности в 300А будет вполне достаточно.

Расчет ведется по максимальной температуре, при которой возможно разрушение ручки или рукава. Поэтому в продаже можно встретить полуавтоматы, оснащенные горелками с 60% ПВ и даже ниже.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Опять же ударюсь немного в воспоминания аж более 6-ти летней давности, с вашего позволения.
Свои первые баки из нержавейки для УАЗки я варил полуавтоматом. Был сделал смеситель для аргона и углекислоты, его я уже здесь описывал чуть ранее.
Но держать постоянный угол наклона горелки и зазор до детали было сложно, да и красивых швов хотелось не хуже чем у робота*)))).
Вот и решил сделать держатель горелки для полуавтомата. Вещь пригодная для прогонки длинных угловых швов, другого применения в будущем так ей и не нашёл. Благо времени свободного было полно после службы, гараж был прям рядом, что бы не заняться сим девайсом.
Как говорилось в мультике "Крылья, лапы, хвост" — лучше день потерять потом за пять минут долететь. Так и поступил.

Сами ролики были сделаны из 4-х подшипников, которые были собраны на пластинах с болтами.

Далее было изготовлены два сектора с возможностью менять угол наклона горелки

Затем был сварен сам держатель горелки с уже фиксированым углом сварки 15%

Примерили горелку, внесли поправочки и оснастка готова

Выводы от пользования данной оснасткой смутные:
— гнать длинные угловые швы стало очень удобно
— брызги от сварки затрудняли плавный проход по углу, так как ролики периодически упирались в прилипшие капли
— зазор между горелкой и деталью подбирается опытным путём
— проблема с заходом на шов и выхода с него не решена, если только применять выходные планки

Как говорится, было время, почему бы не потратить его так как хотелось на тот момент.

Ну и главный вывод — не мучиться, а варить баки ТИГом, что я сделал позже.

Всегда в продаже большой ассортимент горелок
для полуавтоматической (MIG/MAG) сварки
и запасных частей к ним

Горелки для полуавтоматической сварки MIG/MAG различают по номинальному сварочному току, виду охлажения и разъему для подключения к сварочному аппарату.
Длина рукава горелки MIG/MAG может составлять от 3 до 5 метров и выбирается в зависимости от задач производства. Оптимально – 4 метра.
Горелки с воздушным охлаждением обычно применяются для токов до 350 А при сварке короткими швами.
Горелки с водяным (жидкостным) охлаждением применяются для сварки протяженных швов (вне зависимости от сварочного тока).

Прежде, чем предлагать Вашему вниманию имеющиеся в наших магазинах горелки MIG и цены на них, необходимо отметить следующее.
Разумеется, такие известные производители, как Abicor Binzel, TBI, Trafimet, Kemppi, Esab и другие, производят отличные и надежные MIG горелки. Но за последние годы, китайские производители, точно копируя лучшие бренды, достигли, практически, такого же высокого качества этих горелок при более низкой цене на них. Мы, как розничные магазины, имеющие дело непосредственно с самими сварщиками берем на себя смелость утверждать, что те незначительные отличия "брендовых" горелок от китайских часто остаются просто незамеченными или сводятся на нет из-за небрежного отношением российских сварщиков к своему инструменту. Иному "сварщику" какую горелку не дай, он ее быстро прикончит.
К тому же, очень многие сварщики, в том числе опытные, не часто утруждают себя выполнением такой важнейшей операции, как проверка и тщательная регулировка стабильности подачи проволоки (особенно
мягкой алюминиевой), да еще при длине горелки 5 м.

Итак, на текущий момент мы предлагаем следующие MIG горелки китайского производства.

Длина,м Стоимость,
руб.

MB-15, MS-15,
UnoMIG-15,
FB-150
и другие

MB-25, MS-25,
UnoMIG-25,
FB-250
и другие

MB-36, MS-36,
UnoMIG-36,
FB-360
и другие

Здесь будет уместно заметить, что цены на эти горелки, приведенные в этой таблице и на нашем втором сайте www.master-weld.ru, не исправлены с осени 2015 г.

Всегда звоните и уточняйте.

Кроме того, в наших магазинах у Вас всегда есть возможность принести с собой Вашу "убитую" горелку и получить исчерпывающую консультацию по ее ремонту или приобретению новой.
А поменять гибкую подводку для проволоки (канал) поможем обязательно
(там есть некоторые тонкости!).

Принципиальная схема горедки для полуавтоматической сварки

1 – Сварочная горелка MIG/MAG
2 – Шлейф сварочной горелки
3 – Соединительный контактный элемент

Как видно из схемы, сварочная горелка состоит из трех основных частей:
Сварочная горелка выполняет функции непосредственно связанные с процессом полуавтоматической сварки.
По шлейфу сварочной горелки подается сварочнная проволока, охлажающая жидкость (если предусмотрено конструкцией) и сварочный ток.
Соединительный контактный элемент служит для присоединения сварочной горелки непосредственно к источнику полуавтоматической сварки.

При эксплуатации сварочных горелок MIG/MAG необходимо соблюдать несколько простых правил

1. Шейка горелки (гусак)
2. Изолятор
3. Держатель сопла/диффузор
4. Сопло
5. Токовый наконечник

Шейка горелки обычно требует замены из-за небрежного отношения. Меняется очень редко.
Изолятор, в зависимости от конструкции горелки, может меняться отдельно или вместе с газовым соплом.
Держатель сопла/диффузор обычно подвержен налипанию сварочных брызг, в основном его меняют, когда забиваются отверстия для подачи защитного газа.
Сопло очень сильно подвержено налипанию сварочных брызг. Обычно его меняют когда налипшие частички металла препятствуют нормальному формированию потока защитного газа.
Токовый наконечник имеет калиброванное отверстие для прохождения сварочной проволоки, он является наиболее изнашиваемой частью горелки. Обычно меняется, когда ухудшается контакт между подаваемой проволокой и самим токовым наконечником, что приводит значительному ухудшению качества сварки.
По направляющим каналам происходит подача сварочной проволоки от механизма подачи по горелки. Они подвержены интенсивному абразивному износу. Их меняют при затрудненном прохождении сварочной проволоки.

Запасные части к горелкам

ФОТО ДЕТАЛИ ОПИСАНИЕ ДЕТАЛИ ЦЕНА, руб.
(апрель 2015)