Меню Рубрики

Детали крепления трубопроводов хомуты

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Детали крепления трубопроводов

Конструкция и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Детали крепления трубопроводов

Pipe-line fastening parts.
Clamps.
Design and dimensions

Взамен
ГОСТ 16691-71

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 апреля 1980 г. № 1891 срок введения установлен

Проверен в 1989 г. Постановлением Госстандарта от 25.06.90 № 1792 срок действия продлен

1. Настоящий стандарт распространяется на хомуты диаметром D от 14 до 540 мм.

2. Конструкция и размеры односторонних хомутов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Детали крепления трубопроводов

Конструкция и размеры

Pipe-line fastening parts. Clamps. Design and dimensions

Дата введения 1981-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 апреля 1980 г. N 1891 срок введения установлен с 01.01.81

ПРОВЕРЕН в 1989 г. Постановлением Госстандарта от 25.06.90 N 1792 срок действия продлен до 01.01.96*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 год). – Примечание изготовителя базы данных.

2. Конструкция и размеры хомутов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

1.1. Скобы и хомуты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Предельные отклонения на радиусы изгиба изделий должны быть ±0,5 мм для радиуса до 3 мм; для радиуса свыше 3 мм должны быть ±1,0 мм.

1.3. Неуказанные штамповочные радиусы должны быть не более 1 мм. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий H 16, валов h 16, остальных ±.

Предельные отклонения на толщину и ширину полос и диаметры прутков по соответствующим стандартам на сортамент.

Допускается отклонение размера шириной скоб от номинального размера В на величину утяжки при штамповке.

Читайте также:  Виброплита или вибротрамбовка что лучше

1.4. Поверхность скоб и хомутов должна быть без заусенцев, плен, подсеков, трещин.

1.5. Метрическая резьба – по ГОСТ 24705-81, с полем допуска 8 g по ГОСТ 16093-81.

Фаски и сбеги резьбы – по ГОСТ 10549-80.

1.6. Не допускаются вмятины и заусенцы на поверхности резьбы, препятствующие навинчиванию проходного калибра.

1.7. Рванины и выкрашивания на поверхности резьбы не допускаются, если их глубина выходит за пределы среднего диаметра резьбы, а длина превышает половину витка резьбы.

1.8. Диаметр прутка допускается применять по размерам резьбы или размерам заготовок под резьбу.

1.9. Материалы для изготовления скоб и хомутов: лента – по ГОСТ 503-81, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 4986-79, ГОСТ 6009-74; полоса – по ГОСТ 103-76; круг – по ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 7417-75.

Сталь должна быть с временным сопротивлением σ B ≥ 30 кгс/мм 2 и относительным удлинением δ ≥ 15%.

Допускается заменять ленты и полосы листом по ГОСТ 19903-74 или ГОСТ 19904-90.

Марки стали и покрытия определяются по требованию заказчика в зависимости от условий применения скоб и хомутов.

2.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта скобы и хомуты должны предъявляться к приемке партиями. Партия должна комплектоваться скобами и хомутами одного размера из материала одной марки. Размер партии устанавливается предприятием-изготовителем.

2.2. Для проверки качества и размеров деталей должно быть отобрано 5 % деталей от партии, но не менее 3 и не более 50 шт.

2.3. Если при проверке отобранных деталей выявится несоответствие хотя бы одной детали требованиям настоящего стандарта, то проводят повторный контроль удвоенного количества деталей. Результаты повторного контроля распространяются на всю партию.

3.1. Для контроля соответствия скоб и хомутов рабочему чертежу и всем требованиям настоящего стандарта следует проверять исполнительные размеры и проводить внешний осмотр.

Читайте также:  Залагал ноутбук что делать

3.2. Внешний осмотр следует проводить без применения увеличительных приборов, а размеры проверять калибрами (шаблонами) или штангенциркулем.

3.3. Контроль сварных соединений следует проводить внешним осмотром по ГОСТ 3242-79.

В зависимости от условий эксплуатации допускаются другие виды контроля сварных соединений.

3.4. Срок службы деталей должен быть не менее срока службы изделия, на котором они устанавливаются.

4.1. Маркировочные данные указываются на ярлыке, прилагаемом к каждой партии.

4.2. Средства консервации деталей – по ГОСТ 9.014-78. Методы и сроки действия консервации – по требованию заказчика.

4.3. Детали должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85, выстланные в один слой бумагой по ГОСТ 515-77. В ящике должны быть детали одной партии.

4.4. Маркировка транспортной тары – по ГОСТ 14192-77.

4.5. Условия транспортирования деталей в части воздействия климатических факторов – по группе ОЖ1 ГОСТ 15150-69.

4.6. Условия хранения деталей – по группе ЖЗ ГОСТ 15150-69.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *