Диаметр сверла под саморез по дереву таблица

На чтение: 7 минут Нет времени?

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. В сегодняшнем обзоре HouseChief мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

У хорошего хозяина правильный саморез всегда под рукой – так же, как и украшение у дамы, на все случаи жизни.

Читайте в статье

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.

Классический саморез представляет собой стержень со шляпкой, на которой нанесена на определённом расстоянии резьба. Как мы убедимся дальше, шаг резьбы самореза является его главнейшей характеристикой

Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие».

Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны:

1. Высокая прочность и жёсткость соединения.
2. Возможность многоразового использования.
3. Регулировка необходимой глубины вкручивания.
4. Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой.
5. Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки).
6. Высокая скорость выполнения работ.

Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.

Виды и классификация саморезов

Ключевое отличие саморезов по дереву – широкий шаг резьбы. Именно этот признак отличает эти крепежи от тех, что предназначены для металлических конструкций.

Такая резьба сильнее разрушает волокна, создавая эффект бура, металл крепче «цепляется» за дерево, буквально застревает в нём

Такая особенность существенно снижает силу трения, что позволяет вкручивать саморезы без особого усилия с помощью простой отвёртки. Существует множество классификаций саморезов по дереву, в зависимости от особенностей закрепляемой поверхности, их формы и типа резьбы. Рассмотрим последовательно каждую из них.

Интересный факт! Существуют экстремально маленькие метизы. Они получили интересное название − «семечки», поскольку их внешний вид напоминает форму семян подсолнечника. В некоторых вариантах их называют ещё «клопы» за счёт относительно крупной по отношению к длине ножки шляпки.

Из-за того, что не каждый знает о разных типах, а, следовательно, и предназначении «расходников», возникает масса проблем: саморезы ломаются, процесс работ осложняется и затягивается.

В зависимости от характера обработки наружной поверхности

Неважно, какого размера метиз, короткий или длинный, он обязательно покрывается специальной поверхностью, которая защищает металл от окисления и дополнительно укрепляет его.

Чёрные (оксидированные) саморезы по дереву

Иногда их называют саморезами ГД – гипсокартон-дерево. Благодаря потайной шляпке их используют для внутренних отделочных работ. После вкручивания такой крепёж практически не заметен и хорошо поддаётся шпаклёвочно-выравнивающим работам.

Такие саморезы имеют потайную головку, что позволяет «утопить» метиз на пару миллиметров

Конструктивные особенности саморезов ГД:

1. Острый наконечник. Эта особенность позволяет сэкономить время в процессе монтажных работ.
2. Редкий шаг резьбы. Чаще всего используются на нетвёрдых породах, что позволяет вкручивать саморез легко и без усилий.
3. Потайная шляпка.
4. Закалённый металл.

Существует два подвида чёрных саморезов:

1. Фосфатированные. Это особое покрытие, придающее чёрный матовый цвет. Это самые ломкие саморезы, их используют для простых типов работ с низкой степенью давления. Устойчивость к коррозии у них низкая, поэтому следует использовать в местах с низкой влажностью.
2. Оксидированные. Эти саморезы подвергаются дополнительной обработке магнитной окисью, более износостойкие. На вид они не матовые, а глянцевые.

Важно! Существует разновидность саморезов ГМ – гипсокартон-металл, они имеют, напротив, частый шаг, что делает древесную поверхность более рыхлой и неаккуратной. Под воздействием нагрузок полка с таким неправильно подобранным саморезом может оборваться.

Если вы понимаете, что важно закрепить дерево более плотной консистенции, то в этом случае дрелью делается отверстие

Причём резьба может быть нанесена на всю длину или покрывать изделие частично. Существуют определённые параметры: саморезы длиной до 55 мм идут с полной винтовой резьбой, от 65 до 75 – в этом случае длина резьбы 50 мм, а если саморез более 90 мм, эта цифра достигает 60 мм.

Чаще всего чёрные саморезы используются совместно с дюбелями. Среди минусов мастера называют их низкую устойчивость к влаге.

Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

Этот тип метизов устойчив к коррозии. Именно их чаще всего используют в качестве декоративных крепежей. Среди минусов − достаточно высокая стоимость и мягкость металла, за счёт чего они могут гнуться во время неосторожной работы шуруповёртом.

Саморез универсальный, оцинкованный

Оцинкованные крепежи чаще всего можно встретить в мебельных конструкциях. Они имеют серебряный оттенок и также не закалены. Зато они практически незаметны в любых конструкциях.

В зависимости от формы

Крепежи такого типа отличаются не только по составу покрытия и шириной винтового «шага», но и по форме шляпки и её конструкции. В зависимости от особенностей работ разделяют несколько видов её исполнения.

Саморезы по дереву с пресс-шайбой

Такие саморезы благодаря плоской шляпке эффективнее прижимают поверхность

Пресс-шайба обеспечивает точное и прочное крепление тонких листов, к примеру, деревянных или пластиковых панелей, чаще всего такие саморезы имеют шлиц под крестовую отвёртку. Чаще всего саморезы с пресс-шайбой по дереву имеют острый наконечник и не требуют дополнительного сверления. Длина саморезов такого типа варьируется от 13 до 76 мм, а номинальный диаметр – 4,2 мм.

Саморезы по дереву с шестигранной головкой

По внешнему виду такие саморезы напоминают обычный шуруп-шестигранник. Этот саморез иногда называют «глухарём».

Такие саморезы имеют утолщённый стержень, для него обязательно нужно высверливать отверстие

Они используются там, где необходима достаточная силовая нагрузка, к примеру, для сборки и крепления стропил.

Мебельные саморезы–конфирматы

Конфирмат – вид самореза, который знаком любому, кто хоть раз собирал мебель из супермаркета ИКЕА. Такой метиз имеет плоскую головку и вогнутое отверстие под специальный шестигранный ключ.

Конфирмат – достаточно крепкий крепёж, вкрутить который можно без специального электроинструмента

В зависимости от типа резьбы

В зависимости от типа резьбы такие саморезы бывают нескольких вариаций:

1. С полной резьбой. Самый простой тип крепежа. Резьба в этом случае расположена по всей длине самореза. Этот тип крепежа создаёт максимально возможное и прочное сцепление с деревянной конструкцией. Позволяет выдержать большие продольные нагрузки. Такие саморезы легко можно вкрутить в дерево под разным углом.
2. Саморезы с рёбрами. В шляпке самореза есть фреза, в процессе закручивания она увеличивает диаметр отверстия и позволяет без усилий утопить её в дерево. Иногда саморезы оснащаются серединной фрезой.
3. Регулировочные саморезы. Они используются для монтажа дверных проёмов, рам и оконных конструкций. Они отличаются потайными головками со специальными насечками и острым наконечником. Саморезы такого типа позволяют проводить регулировку конструкций.
4. Изоляционные саморезы. Такие винты позволяют закрепить обрешётку на стропилах, балках, прикрутить сетку к рейке. Чаще всего имеют два типа головок: полукруглую с пресс-шайбой или цилиндрическую.
5. Саморез флюгель. Используется для монтажа деревянной обрешётки. На конце шурупа обычно расположен бур, который позволяет не просверливать отверстие заранее.

Регулировочные потайные саморезы для окон

Размеры саморезов по дереву – таблица

Саморезы по дереву выпускаются в различных типах и размерах, приведём основные из них:

Государственные стандарты саморезов по дереву

Согласно параметрам ГОСТ, саморезы по дереву получили определённую маркировку – они соответствуют единому стандарту за номером 1145. Этот ГОСТ был принят ещё в 80-х годах прошлого века. С тех пор он не менялся.

Кроме стандартных размеров, которые были названы выше в таблице, стандарт определяет материал, из которого изготавливается саморез. Эта сталь трёх видов: углеродистая, низкоуглеродистая и коррозионностойкая

Стандарты чётко стандартизируют процесс изготовления крепежа вплоть до размера его головки и нанесённого покрытия. Таким образом, вы можете точно знать, какой саморез необходим для определённых целей, и купить его в любой точке нашей страны.

Как и чем фиксируют саморезы

Правильно подобранный саморез – идеальный крепёжный элемент

Среди вариаций инструментов, с которыми прекрасно «контачат» саморезы, первое место занимает, естественно, шуруповёрт.

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки. В этом случае лучше не прилагать лишних усилий, а вкручивать ровно и осторожно. Помните, оксидированные саморезы очень хрупкие.

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

При работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.

Никогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным. Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.

Всегда держите инструмент чётко на одной линии с закручивающимся саморезом, неважно, под углом вы выполняете работы или нет. По отношению друг к другу они должны создать единую линию.

Как выбрать саморезы по дереву – рекомендации редакции HouseChief.ru

Прежде всего, выбирайте саморез, опираясь на плотность скрепляемой или просверливаемой поверхности.

Чем твёрже дерево, тем шаг резьбы самореза меньше

Соотносите ширину поверхности и размер, а также предполагаемую нагрузку. При креплении гипсокартона соблюдайте требуемый шаг – саморезы должны крепиться не дальше, чем 7 см друг от друга. Лучше выбирать саморезы с антикоррозийной обработкой. При необходимости не ленитесь, и сделайте предварительное засверливание.

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу

Главная разница между ними заключается, как мы уже говорили ранее, в шаге резьбы. У самореза по металлу шаг более частый.

Дерево − более мягкий и пористый материал, который сам по себе уже является хорошей стыковочной площадкой. Тут главное, выбрать достаточный шаг под конкретный тип деревянного покрытия.

По какой цене можно приобрести саморезы по дереву – обзор актуальных предложений (стоимость за 1 кг)

Цена на саморезы по дереву указывается у поставщиков как за штуку, так и за килограмм

Удобнее всего, если вы покупаете большую партию, брать на вес. А вот если вы выбираете что-то конкретное для единичного крепежа, то можно выбирать и поштучно.

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

• Качества самого материала;
• Качество саморезов;
• Мощность шуруповерта;
• Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Саморез – это крепёжный элемент, состоящий из следующих основных частей: стержень, дополненный острой резьбой, и головка, на которой находится углубление для вкручивающегося инструмента. Поскольку эти метизы изготавливаются из прочного металлического сплава, они универсальны: их используют для присоединения элементов, изготовленных из металла, дерева, гипсокартона и бетона.

Саморезы по металлу

Для работы по металлу используются саморезы, принадлежащими к следующим категориям:

• Метизы с острым наконечником. Именно благодаря ему саморез может прорубать отверстия в процессе вворачивания. Металлический лист толщиной до 0,5 мм поддаётся его действию, но при большей толщине придётся заранее высверливать отверстие, чтобы в него вошёл метиз.
• Метизы со сверлом. Форма их головки полусферическая, а на тыльной стороне есть прессшайба. Сверлообразный конец позволяет саморезу аккуратно вкручиваться в металл, не повреждая его поверхность. Резьба на таких крепежах доходит вплоть до шляпки, поэтому их закручивают на максимально возможную глубину. Этим обеспечивается высокая надёжность соединения.

У обоих видов мелкая резьба, что обеспечивает хорошее сцепление с металлом и надёжность скрепляемого узла.

Хотя предполагается, что саморез сам высверливает для себя отверстие, при работе по металлу некоторые подготовительные работы неизбежны.

Предварительное высверливание отверстий

Подготовка отверстий осуществляется по следующему механизму: диаметр отверстия должен быть меньше диаметра самореза. Такая разница необходима для того, чтобы метиз расширил отверстие самостоятельно и прочно «сел» в нём, чтобы обеспечить длительность и прочность соединения. Если же предварительно подготовленное отверстие окажется шире, то метиз попросту не будет в нём держаться.

После высверливания отверстия его рекомендуется смазать машинным маслом, чтобы крепёж легче проходил насквозь.

Выбор диаметра сверла, которым нужно подготовить отверстия, зависит от толщины металлического листа следующим образом:

• Если толщина составляет 0,7 мм, то следует выбрать сверло диаметром 3,3 мм.
• При толщине металлического листа 1 мм, диаметр сверла должен составлять 3,4 мм.
• Диаметр сверла 3,5 мм рекомендуется для металла, толщина которого равна 1,5 мм.
• Если металлический лист обладает толщиной 2 мм, то сверло нужно выбирать диаметром 3,6 мм.

Часто при строительстве применяются металлические листы толщиной 1 мм, и тогда выбирается сверло диаметром 3,4 мм.

Чёрные саморезы

Среди метизов выделяется особенный вид – чёрные саморезы. Диаметр таких метизов отсчитывается с 3,5 мм и дальше пошагово увеличивается. Они изготавливаются из низколегированной или углеродистой стали и покрываются цинковым или фосфатным защитным слоем. Он плотно прилегает к основе и сохраняет пластичность даже при деформации. Отличительная черта этих крепежей – способность прорубить металлический лист толщиной 1,5 мм без предварительной подготовки. Если же лист толще, то и здесь требуются предварительно созданные отверстия. Соотношение между толщиной металла и диаметром нужного сверла здесь следующее:

• При толщине 2 мм отверстие выполняется сверлом, диаметр которого равен 2,9 мм.
• Если толщина листа 3 мм, то сверло предпочитается с диаметром 3 мм.
• При толщине 4 мм необходим диаметр сверла равный 3,1 мм.

Эти данные собраны опытным путём, но и они могут слегка варьироваться в зависимости от следующих параметров:

• Характеристики метизов. Хорошие крепежи соответствуют надлежащим ГОСТ и DIN. Важно покупать оригинальную продукцию, а не подделку, обладающую сомнительным качеством. Отличить оригинал от подделки можно по разным признакам, например, фосфатное покрытие у некачественных чёрных метизов под воздействием влаги стекает с крепежей.
• Характеристики металлического листа. Если поверхность металлического листа не настолько высокого качества, как хотелось бы, можно попробовать ввернуть саморез без предварительной подготовки. Так соединение будет достаточно плотным.
• Сила, с которой крепеж вворачивается в металл. С помощью хорошего шуруповерта можно пробить металлический лист толщиной даже 2 мм. Важно следить, чтобы в процессе сверления крепёж не перегрелся, иначе он затупится.
• Необходимый уровень надёжности крепления. Чтобы обеспечить максимально крепкое соединение, диаметр сверла нужно брать чуть меньше, чем указано выше. Вкрутить метиз при таких условиях будет сложнее, но мелкая резьба лучше проникнет в металл и крепление получится надёжным.

Длина отверстия

Этот параметр не менее важен, чем ширина. Желательно, чтобы отверстие входило насквозь во всю конструкцию, которую предстоит скрепить. Саморез не должен проходить насквозь и выступать далеко за поверхностью.

Чтобы не допустить такого превышения, следует грамотно выбирать метизы, обращая внимание не только на их диаметр, но и на длину.

Заключение

Выбор сверла правильного диаметра – простая задача для мастера, которому предстоит вкрутить саморез в металл. Нужно учитывать диаметр самореза и толщину листа. Важно, чтобы диаметр получившегося отверстия был меньше диаметра самореза, иначе он не будет держаться в металле.

Похожие статьи

Как правильно выбрать сверло для саморезов по металлу

Саморез – это крепёжный элемент, состоящий из следующих основных частей: стержень, дополненный острой резьбой, и головка, на которой находится углубление…

Кровельные саморезы

Эксплуатационный ресурс и качество кровли зависят от многих факторов, и один из них – используемые крепёжные элементы. Их характеристики и…

Ключевые достоинства саморезов

Из неоспоримых плюсов самонарезающих винтов можно выделить: Доступные цены. Простота использования. Высокая надежность соединения. Стойкость к коррозии и влаге. Высокая…