Содержание
Изготовление тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава. Под воздействием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. С целью изготовления бетонных изделий, предназначенных для бытового применения, можно сделать своими руками вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.
Вибростол своими руками
Знакомимся с оборудованием – вибрационный стол
Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.
Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет:
- повысить плотность бетонного массива;
- увеличить прочностные характеристики;
- избавиться от воздушных включений.
В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.
Для чего предназначен вибростол
Малогабаритная вибрационная площадка, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач:
- изготовления мелкосерийных изделий для бытового использования;
- производства блоков из вспененного бетона;
- трамбования цементных изделий и продукции из асфальтобетона;
Вибростол для тротуарной плитки
Производительность устройства определяется площадью рабочей плиты, а также интенсивностью колебаний.
Вибростол – особенности конструкции
Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:
- стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
- рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
- вибрационного двигателя. Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
- подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
- пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.
Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.
Из чего состоит устройство вибростола
Главные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции:
- амплитуда колебательного движения;
- частота вращения вала вибромотора.
Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо:
- правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
- выбрать место крепления вибрационного привода;
- укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.
Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.
Как функционирует самодельный вибростол
До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.
Формовочное устройство работает довольно просто:
- Производится жесткая фиксация рамы к напольной основе.
- Подсоединяется к пусковому устройству кабель питания.
- Проверяется функционирование оборудования на холостом ходу.
- Ставится на вибрационную плиту литформа, наполненная рабочей смесью.
- Подается электропитание путем нажатия на кнопку «Пуск».
Схема вибростола и просеивателя песка
Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленное оборудование функционируют по одинаковому алгоритму.
Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты
Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.
Необходимо подготовить:
- металлический лист толщиной 8 мм, предназначенный для изготовления столешницы;
- четыре пружины, имеющие равную жесткость для изготовления подвижных опор;
- стальную трубу, предназначенную для изготовления стаканов;
- металлический прокат (швеллер, уголок, труба) для сварки элементов несущей рамы;
- подпятники в количестве четырех штук для крепления опор рамы к основанию пола;
- крепежные элементы для фиксации вибромотора и всей конструкции к основанию;
- двигатель мощностью до 1 кВт, который может питаться от бытовой электрической сети;
- аппарат для электрической сварки;
Чертеж вибростола с подробным описанием
Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.
Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения
Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:
- оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
- расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
- нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.
Достоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.
Простейшие варианты:
- на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
- с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.
Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.
Разрабатываем чертеж вибростола
Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.
Для этого необходимо:
- использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
- самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.
Обратите внимание на следующие рекомендации:
- оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
- расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.
Как самостоятельно сделать вибростол
При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:
- двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
- поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
- ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
- ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.
До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.
Подбираем двигатель для вибростола
В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели:
- бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
- вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.
В самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя под воздействием знакопеременных колебаний подвергаются повышенным нагрузкам. Указанного недостатка лишен покупной вибратор, имеющий увеличенный ресурс эксплуатации.
Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.
Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция
По предварительно разработанным чертежам несложно изготовить вибрационную площадку, руководствуясь следующим алгоритмом:
- Разметьте металл согласно чертежу, и прирежьте заготовки.
- Сварите из стального профиля основу площадки с заданными размерами.
- Приварите подпятники для крепления рамы к опорным стойкам.
- Соедините ноги рамы с прямоугольной основой.
- Установите ребра жесткости и элементы верхнего пояса.
- Поместите прихваченную раму на ровном полу и проверьте ее геометрию.
- Окончательно проварите сваркой все участки соединения.
- Установите подстаканники, превышающие диаметр пружин на 4–6 мм.
- К рабочей площадке приварите буртик из уголка с размером полки 4,5 см.
- Усильте столешницу ребрами жесткости и приварите элементы крепления мотора.
- Приварите к нижней плоскости столешницы подстаканники для пружин.
- Проверьте соосность подстаканников для пружин, в которые они вставляются.
- Зафиксируйте вибрационный двигатель под столешницей.
- Установите пружины и соберите раму с площадкой.
Монтаж электродвигателя на вибростол
Важно надежно сварить детали рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.
Как сделать своими руками вибростол без ошибок
При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:
- наличие бортика по периметру стола;
- возможность регулировки амплитуды колебаний;
- надежность крепления рамы к полу;
- качество сварных швов;
- горизонтальность при установке столешницы.
Изготовление площадки согласно чертежам позволит избежать ошибок.
Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности
Recommendations
FakeHeader
Comments” 55
Мда … накидали Вам тут всего …
Хорошо разделываются без смазки только полиуретановые формы любого вида, но их цена ого-го. Обычные пластиковые поле 3-4 раза (использования) будут “закусывать” плитку если форма самой формы сложная, не прямолинейная. Смазывать придется и мыть придется. Состав смеси не влияет на разделку плитки. С пластификатором надо быть осторожным. Не для всех цементов они подходят. К стати какой цемент используете, приведете полное наименование?
Я делаю ещё направляющие из болтов в пружину, а то крышка со стаканов улетает. И с мотора снимаю крыльчатку и с обоих сторон вешаю эксцентрик, так вал не так разбивает. И эксцентрик на сварку, болт твой отвалится моментом от вибрации
Делал аналогичную конструкцию.
Ближайшее что вылетит из строя — болтик фиксации за шпонку штока двигателя. Обвари шток двигателя и эксентрик. Сейчас максимальная нагрузка идет на болт фиксации.
Наварить так же прийдется груз на шток (маловата вибрация), массу груза подбирать уже с уложенным бетоном и несколькими формами на столе.
У меня шток двигателя был насквозь просверлен, вставлена шпилька ф6 мм, и методом накручивания гаек на нее менял груз. Через 1 год эксплуатации шпилька лопнула, отскочив в стороны.
Лучше обезопасить и накрыть данный механизм кожухом
Использую масло для форм со стройки (кистью) + сразу излишек убираю ветошью. Формам более 12 лет, выходят тяжело.
Я смазывают солярий из краскопульта! Идеально
Мы тоже делаем плитку сами, на самодельном вибростоле. Смазываю формы кисточкой и моторным маслом. Фото предоставляю.
Подшипники пострадают.
Я брал балансирные валы из мотора с цепью и электродвигатель стоял на станине
Тоже делаю такой.
Подшипников “хватает” на 200-300 кв.м.
Мне как раз хватит.
Покупал только пружины — 80 руб.
Всё остальное из хлама.
на мой взгляд, не самая удачная конструкция.
подшипники долго не выдержат
частота далека от резонанса
Вибрация маленькая убедишься когда вместо воды раствор будет, лицевая сторона будет с раковинами, я делал так www.drive2.ru/b/452406979583803503/
Раковины от смазки форм и от отсутсвия пластификатора
раковины образуются ни от того ни от другого они образуются из-за неправильных пропорции, надо точный состав шебня, песка и самое главное воды! Это я говорю бывший производитель плитки! тоже первый год долго нарабатывали технологию чтобы не было раковин…
Я за месяц нашёл баланс . ну и смазка лишняя. Особенно отработка
смазывать не надо вообще формы мы по началу чем только не мазали формы, единственное что дает результат это силиконовая смазка аэрозольная, но если правильный состав то ни чего не надо…
Точно! Я вот думаю часть форм антидождем покрыть) посмотреть эффект
антидождь нет, силикон еще как то эффект дает но если нормально делать то ни чего не надо, только через 3-4 расформировки промыть формы в лимонной кислоте
я чистящим для унитиза мыл) он на соляной кислоте. как новые.
Раз в 20 заливок где-то мою. иногда конечно, когда новые присадки и еще не понятно что и как, бывает за раз так уделаешь)
пока была возможность доставать концентрированную соляную кислоту мыли ей, но потом ее не достать стало и лимонная дешевая очень а результат тот же
как разводишь? я не пробовал, может стоит )
точно не скажу так как уже год все закрыл 2-3 пакета хватало на 30-40 кв.м форм
я чистящим для унитиза мыл) он на соляной кислоте. как новые.
Раз в 20 заливок где-то мою. иногда конечно, когда новые присадки и еще не понятно что и как, бывает за раз так уделаешь)
самая лучшая плитка получается на цементах марки 500 и 700!
700 даже не видел… 400 обычно делаю. 500 для пробы брал — разницы не увидел.
Для прочности жидкое стекло вливаю — как мрамор становится
используй 500 он лучше намного самый простой эксперимент полей плитку водой из 400 и 500го цемента одна серая станет а вторая практически останется белой.
700 даже не видел… 400 обычно делаю. 500 для пробы брал — разницы не увидел.
Для прочности жидкое стекло вливаю — как мрамор становится
а самый классный это 700ый плитка почти белая цвет от дождя не меняет и прочность феноменальная и расход его намного меньше, но он продаётся только в тонниках (биг-бегах)
Раковины от смазки форм и от отсутсвия пластификатора
Нет не от этого, формы как смазывал так и смазываю, и пластификатор добавляю .Ниже правильно подмечено состав смеси и консистенция смеси .
Хотел написать про подшипники в моторе, но вижу, до меня уже неоднократно на это указали.
Свояк тоже делал, такой же практически, единственное он говорил что необходима вибрация в параллельной плоскости стола, иначе все пузырьки не схлопываются.
На двигатель шкив со шкив ремень на вал с грузом, проще менять подшипники на отдельном валу, чем на двигателе
Я делал стол из старых покрышек, дешево, просто и быстро
Во время обустройства дачного садового участка или двора частного дома неизбежно возникает необходимость в формовых бетонных изделиях. Конечно, купить можно все что угодно. Однако можно и сэкономить, тем более что изготовить тротуарную плитку, пару десятков бордюрных камней, водоотводы можно самостоятельно, быстро и недорого. Для этого понадобится как минимум бетономешалка и оборудование для уплотнения бетонной смеси. О нем мы и поговорим сегодня.
Применение вибромоторов
Основой любой виброустановки служит вибрационный двигатель. Виброустановка может пригодиться не только для изготовления бетонных конструкций, но для просеивания сыпучих строительных материалов, зерна и так далее. В зависимости от того, зачем нужна вибрация, выбираются основные параметры, по которым довольно несложно сделать вибродвигатель своими руками.
При этом нужно различать два типа вибраторов — для уплотнения бетона и для изготовления бетонных формовых изделий, на вибростол. Независимо от целей применения устройства, при постоянной эксплуатации будет выгоднее купить готовый вибратор, изготовленный в промышленных условиях. Если же говорить о штучном производстве или постройке одного единственного дома, то самодельное устройство будет самым недорогим вариантом.
Частота и цикл использования вибромотора
В первую очередь необходимо определиться с частотой вибрации двигателя. Она может варьироваться от 750 до 3000 об/мин. Также может быть необходима высокая частота с маленькой амплитудой, или же низкая частота вибраций с большой амплитудой. В строительстве, как правило, применяются вибромоторы с высокой частотой вибрации от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту. При этом очень многое зависит от размеров и веса установки.
Чем частота выше, тем больше конструкция установки подвергается усталостным напряжениям, следовательно, сталь силового каркаса должна быть прочнее и толще. Если превысить допустимый предел по частоте, то конструкция быстро деформируется. При этом необходимо учесть также и цикл работы установки. При большой нагрузке и при частом использовании виброустановки не рекомендуется применять двигатель с частотой более 1500 оборотов в минуту.
Самодельный вибродвигатель для бетона
Для уплотнения бетонной массы в фундаменте и других железобетонных конструкциях применяются вибродвигатели поверхностного типа или же погружного. Для поверхностного вибратора подойдёт вибродвигатель мощностью от 1 до 1,5 кВт, работающий в сети 220 В. Его схема показана ниже, а состоит он из:
Ручки для удерживания, направления и переноса устройства.
Электродвигателя достаточной мощности.
Основания необходимого размера.
Профессиональные модели вибродвигателей имеют регулируемый эксцентрик, который позволяет настраивать амплитуду вибраций и силу, с которой производится уплотнение. Эксцентрик закрепляется на выходном валу электродвигателя. Для этого к валу жёстко фиксируется кронштейн, а к нему в свою очередь крепят дебаланс на резьбовое соединение. Ослабив резьбу, можно отрегулировать положение эксцентрика по отношению к валу электродвигателя, таким образом изменив амплитуду работы устройства.
Погружной вибродвигатель своими руками
Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт. Кроме перфоратора потребуется металлический прут по длине соответствующий глубине опалубки и металлическая пластина диаметром около 60 мм. К торцу прута или арматуры приваривается пластина, а другой торец необходимо обточить так, чтобы его можно было закрепить его в хвостовике перфоратора.
Устройство способно уплотнить бетон как вращательными, так и возвратно поступательными движениями, к тому же при воздействии на элементы опалубки, они не получат никаких механических повреждений, а пузырьки воздуха из бетона будут удалены эффективно и качественно. Уплотнение проводится по всей площади конструкции. Положение вибратора нужно изменять каждых 2-3 минуты. Такой самодельный вибратор можно использовать и в ударном режиме через опалубку, передавая вибрацию снаружи.
Вибродвигатель для вибростола
Ещё проще сделать вибродвигатель для вибростола, на котором изготавливают тротуарную плитку, шлакоблоки, бордюрный камень. В зависимости от режима использования установки, подбирают необходимый электродвигатель по частоте вращения вала. Для изготовления плитки и блоков на вибростоле подойдёт любой двигатель, но в отличие от наружного бетонного вибратора, на вал двигателя нельзя устанавливать эксцентрик. Дело в том, что силуминовый корпус бытового электромотора (в отличие от промышленных вибромоторов) может не выдержать нагрузки и довольно быстро выйдет из строя.
Для изготовления вибродвигателя такого типа придётся использовать дополнительный вал с эксцентриком, который и будет жёстко крепиться к вибростолу. Дебаланс на валу крепится по той же схеме, что и в поверхностном вибраторе для бетона, а двигатель может закрепляться отдельно на каркасе установки, а передавать вращение на вибрационный вал через обычную ременную передачу.
Так можно недорого и быстро изготовить вибродвигатель для любых целей самостоятельно, за короткое время и без значительных финансовых затрат. А сэкономить можно порядочно, поскольку цена заводского вибродвигателя на 220 В Ярославского завода — от 10 000 рублей в зависимости от мощности. Удачной всем работы!
>