Меню Рубрики

Дымогенератор из трубы 100х100 чертёж

Для холодного копчения, помимо правильно подготовленных и замаринованных продуктов, а также коптильной камеры, нужно правильно подобрать источник дыма. С данным вопросом прекрасно справляется дымогенератор, обеспечивая непрерывный и качественный процесс копчения и его температурный диапазон.

Дымогенератор холодного копчения – устройство для выработки дыма, источником которого является тлеющая щепа. В основе большинства устройств для выработки дыма заложен принцип эжекции, в результате которого поток воздуха, вырабатываемый компрессором, создает тягу и смешиваясь с дымом попадает в коптильную камеру. В данной статье мы рассмотрим вариант собственноручного изготовления дымогенератора из квадратной трубы.

3D модель дымогенератора

Материалы и подготовка для изготовления дымогенератора

Для корпуса дымогенератора можно использовать ,помимо труб с круглым профилем, квадратную тонкостенную трубу. И для этих целей труба 80х80 и толщиной 3 мм будет вполне уместна.

Чертеж дымогенератора из квадратной трубы

Перечень необходимых материалов:

  • Квадратная труба 80х80х3. Не обязательно искать именно такую трубу, важен сам принцип изготовления. И если у Вас в наличии труба 90х90 или 100х100 – смело используйте. Длина заготовки – 500-600 мм;
  • Две металлических пластины 80х80, толщиной 3 мм. Их назначение – дно корпуса и верх крышки;
  • Две пластины 30х80х3;
  • Две пластины 30х74х3;
  • Заклепки;
  • Два болта М10х22;
  • Штуцер 1/2″ ВР-10;
  • Уголок с упором 1/2″ НР-1/2″ ВР;
  • Штуцер 1/2″ НР-10;
  • Две низких гайки 1/2″ с шайбой;
  • Сгон 1/2″ длиной 100 или 150 мм;
  • Медная труба с внутренним диаметром 10 мм, длина 360-370 мм;
  • Аквариумный компрессор.

Из инструмента нам потребуется:

  • Угловая шлиф-машинка (УШМ) или в простонародье — болгарка;
  • Круги: отрезные и зачистные;
  • Сварочный аппарат;
  • Электроды;
  • Дрель со сверлами;
  • Метчики для нарезания резьбы М10 и М12;
  • Заклепочник
  • Набор ключей или разводной ключ.

Список получился не очень большим, и найти все комплектующие не составит особого труда. По поводу инструмента – стандартный хозяйский набор, за исключением сварочного аппарата, электродов и маски. Вопрос решаемый: хотите сделать дымогонератор своими руками – одолжите сварку у друзей и знакомых. А если не владеете сварочным навыком – отдайте специалисту, ведь приварить нужно всего две пластины.

Этапы изготовления дымогенератора

  • Отрезаем часть квадратной трубы (80-90мм) от нашей заготовки – это будет крышка дымогенератора. Оставшаяся часть послужит его корпусом
  • Делаем ножки. Для этого на квадратной трубе размечаем полосы, шириной 25-30 и длиной 50-70 мм. В углах сопряжения с основной частью засверливаем отверстия для выхода круга болгарки. После отрезаем ненужное и загибаем. Угол сгиба – на Ваше усмотрение для устойчивости будущего дымогенератора. Заготовки, ножки и крышка
  • Момент сварки. Для дна корпуса и верхней части крышки заготовлены две пластины 80х80х3. Их и свариваем с корпусом со стороны загнутых ножек и верхней частью крышки.
  • В пластине крышки нарезаем резьбу М10, для ручки в виде болта (см. чертеж)
  • Изготовим юбку крышки: берем две заготовки 30х80х3 и две 30х74х3, размечаем и сверлим отверстия под заклепки. Далее в ход идет заклепочник.
  • Делаем отверстие для поджига щепы. Для этого отступаем от дна корпуса 18-20 мм, рассверливаем отверстие Ø8,5 и нарезаем резьбу М10 для болта, который будет закрывать отверстие после выхода тления щепы в нормальный режим.
  • Затем рекомендуется прокалить корпус и крышку (как это делают с казаном). Смазываем тунговым, льняным или попросту растительным маслом. Разогреваем печь до 270ºС и ставим туда детали на 30 минут, после даем остыть и снова смазываем тонким слоем. Процедуру повторяют 7-8 раз. Этап прокаливания, заклепок и отверстий
  • Далее вырезаем отверстие Ø22 для трубки выхода дыма в корпусе и в крышке для подачи воздуха компрессором. Разметка есть на чертеже.
  • Собираем комплект подачи воздуха. Медную трубку на конце обжать (чтобы щепа не попала в трубку) и сделать два отверстия для подачи воздуха.
  • Собираем дымовыводящую трубку.

Как видите, процесс изготовления не сложный и дымогенератор готов к пробному запуску.

Запуск дымогенератора из квадратной трубы

  • Перед началом копчения необходимо определиться с источником подачи воздуха. Для этих целей отлично подойдет аквариумный компрессор производительностью 5-6 литров в минуту с возможностью регулировки подачи. Регулировка может осущетвляться как на самом компрессоре, так и путем присоединения дросселя к трубке компрессора.
  • Присоединяем трубку подачи воздуха к штуцеру крышки.
  • В качестве топлива для дымогенератора используется щепа. Для копчения отлично подходит ольховая и щепа от плодовых деревьев (яблоня, черешня, вишня и т.д.). Загружаем щепу и поджигаем ее.
  • Процесс тления вышел на нормальный режим и самое время установить крышку, включив при этом компрессор.
  • Дым идет – отлично! После вставляем дымогенератор, сделанный своими руками, в коптильную камеру и ждем момента, когда можно будет уже попробовать приготовленные ароматные продукты.

Загрузка.

Для того, чтобы можно было побаловать свою семью и друзей вкусными домашними копченостями, обязательно нужна коптильня. Для того, чтобы ею было удобнее пользоваться, стоит приобрести качественный дымогенератор.

Устройство аппарата с нижним расположением эжектора

Дымогенератор, который используется для нижнего копчения, имеет, как правило, небольшой размер и отлично работает в комплекте с маленькой коптильной камерой. Во всех остальных случаях такой аппарат имеет некоторые недостатки.

  • Направление потока воздуха может не совпадать с тягой, что отрицательно сказывается на процессе горения.
  • Камера большого размера будет часто тухнуть, а маленькая непрерывно работает недолгое время.
  • Дым в дымоход идет сразу с той зоны, где горит топливо, что приводит к повышению его температуры.
  • Труба дымохода нуждается в дополнительной защите, чтобы в нее не попадали опилки.
Читайте также:  Душевые кабины для пожилых людей фото

Принцип работы дымогенератора

Дымогенератор с нижним расположением эжектора имеет весьма простой принцип работы.

  • До начала запуска процесса копчения, внутрь корпуса нужно поместить опилки и поджечь их.
  • Для того, чтобы они лучше горели и при этом подача дыма в камеру горения была стабильной, используется компрессор, подающий воздух.
  • Опилки, которые начинают тлеть, практически сразу выделяют дым. Он проходит по специальной трубке и попадает непосредственно в коптильню.
  • За то время, что дым будет проходить по трубке, он остынет до нужной температуры. Для того, чтобы можно было контролировать температуру дыма, в коптильной камере или на самом конце трубы устанавливается специальный термометр.

Схема и чертежи генератора дыма с нижним забором воздуха

Дымогенераторы с нижним забором воздуха используются для того, чтобы производить необходимое количество дыма для поддержания стабильного процесса копчения. Схемы и чертежи можно без проблем найти в Интернете. На первый взгляд может показаться, что конструкция достаточно сложная, но на самом деле это не так. Нужны только определенные материалы и инструменты. Также важно прислушиваться к советам специалистов. Благодаря этому можно без проблем изготовить генератор дыма с нижним забором воздуха в домашних условиях. Основным преимуществом подобной конструкции является то, что он может работать в полностью автономном режиме и не нуждается в постоянном контроле и наблюдении.

Дымогенератор имеет достаточно простое устройство. Главным источником дыма выступает щепа, стружка или специальные опилки, которые помешаются внутрь конструкции и на протяжении долгого времени медленно тлеют. К выбору опилок нужно отнести максимально серьезно. Не стоит покупать щепу, изготовленную из хвойных пород дерева. Лучше всего для копчения приобрести опилки лиственных пород древесин. В некоторых случаях могут использоваться фруктовые опилки.

Основная задача мастера – это собрать все используемые части корпуса аппарата так, чтобы дым подавался в коптильный шкаф максимально равномерно.

Как сделать дымогенератор с нижним эжектором своими руками

Если не требуется изготовление копченостей в производственных объемах, то вполне реально сделать простой генератор дыма своими руками. Для корпуса можно использовать обычную металлическую трубу, в которую засыпаются щепа и опилки. Стружку нужно поджечь снизу. Дум будет подниматься вверх и попадать в коптильную камеру по специально приваренной трубе.

Для того, чтобы немного усилить тягу вверху корпуса, нужно подключить компрессор, производительность которого будет составлять примерно 1,5-2 литра в минуту. Вполне можно воспользоваться компрессором из старого холодильника или аквариумным устройством. Стоит отметить, что аквариумный компрессор несколько лучше, ведь позволяет регулировать интенсивность выхода дыма.

Какие материалы потребуются

Для корпуса нужно подготовить или круглую трубу, диаметр которой будет составлять 80-90 мм или профилированную трубу, диаметр которой будет превышать 80 мм. Чем шире будет труба, тем больше щепы в нее поместится. Соответственно, дымогенератор будет работать дольше без дополнительной засыпки опилок. В то же время, слишком большой генератор дыма не удобный в эксплуатации. Его будет трудно не только заправлять, но и чистить.

Длина трубы должна составлять минимум 60 см. Оптимальным вариантом считается длина один метр. Также понадобится кусок трубы ¾ дюйма размером от 30 сантиметров. После того, как конструкция будет готова, нужно подобрать трубку ¼ дюйма. Ее длина подбирается в зависимости от размеров дымогенератора.

Заранее готовится специальная металлическая сетка, ячейки которой не будут превышать 2-3 мм. Подойдет и пластина, в которой будет много небольших дырочек. Для того, чтобы сделать ножки конструкции, подойдут отрезки арматуры или прутка. Можно сделать устройство без ножек, но оно будет не таким устойчивым. Понадобится компрессор и штуцер, с помощью которого можно будет подключить трубки от компрессора.

Инструкция по сборке

Разберемся как сделать своими руками дымогенератор с нижним забором воздуха на основе из профильной трубы, сечение которой составляет 100х100 мм.

  • Отступите от нижнего края трубы 2 см и сделайте с помощью болгарки небольших пропилы с двух сторон, противоположенные друг другу.
  • Из сетки вырезается квадрат, немного больше, чем сечение используемой трубы. Он вставляется внутрь трубы и закрепляется в сделанных ранее пропилах.
  • С другой стороны нужно приварить кусок трубы ¾ дюйма.
  • Напротив этой трубы аккуратно приваривается штуцер, к которому нужно будет подключить компрессор. Важно расположить его так, чтобы центр совпал с центром приваренной ранее трубы.
  • После этого, тонкая трубка вставляется в штуцер. Она должна пройти сквозь корпус дымогенератора и войти в трубу, которая находится напротив штуцера, максимум на 1 см. С помощью этой трубки будет поступать воздух от компрессора, что позволит получить нужную тягу и стимулировать горение. Благодаря тому, что мощность компрессора можно регулировать, получится контролировать интенсивность выхода дыма.
  • Следующий этап – крышка. Из целого куска металла нужно вырезать квадрат, размеры которого будут чуть больше сечения трубы. В центральной части квадрата вырезается небольшое отверстие, в которое нужно установить ручку. Идеальным вариантом станет ручка из дерева. Такой крышкой пользоваться не очень удобно, ведь она будет все время слетать. Поэтому нужно обрисовать контур трубы, отступить от отметки несколько миллиметров и аккуратно приварить тонкую полосу металла. В таком случае крышка будет надежно фиксироваться и не слетать.
Читайте также:  Длина окружности 219 трубы

Как пользоваться дымогенератором

После того, как основные запчасти будут соединены и скреплены между собой, нужно только собрать генератор дыма и проверить, как он работает.

  • В середину генератора помещаются опилки, примерно 800 грамм.
  • Дальше нужно плотно закрыть крышку и установить устройство на определенное место на стенке коптильной камеры. Если конструкция будет стоять отдельно, то ее нужно присоединить к коптильне с помощью шланга.
  • Через отверстие в нижней части трубы поджигаются, затем включается компрессор.

Дальше остается только проконтролировать, насколько стабильно поступает дым и подождать пока домашняя копченость будет готова.

Полезные советы

Все материалы, которые упоминались в данной статье – являются примерными. Например, вы не смогли найти стальную трубу. В таком случае можно воспользоваться, например, бидоном из-под молока или старым огнетушителем, глубокой кастрюлей или иной металлической емкостью.

То же самое можно сказать и о размерах. На чертеже приведены лишь примерные размеры. Подбирать нужно их в зависимости от того, какой размер имеет конструкция коптильного шкафа.

Изготовить дымогенератор своими руками очень просто. Для этого не нужно иметь какие-то особые знания. Достаточно подготовить нужные материалы и следовать указанной выше инструкции.

Дымогенератор — устройство, характерное для коптильни холодного копчения. При горячем копчении дым обычно образуется прямо в коптильной камере, поэтому отдельного аппарата для производства дыма не требуется. Для холодной же коптилки важно, чтобы, во-первых, дым поступал к продуктам уже охлаждённым до комнатной температуры, а во-вторых, чтобы процесс протекал автономно в течение длительного времени, не требуя присмотра. Чертёж дымогенератора для бытового применения, а также краткое описание его сборки можно найти ниже в этой статье.

Варианты копчения пищи

Основных способов копчения известно два — холодный и горячий. Под эти способы и разрабатываются конструкции коптильных установок. У обоих методов есть свои собственные преимущества и недостатки, поэтому сказать наверняка, какой из способов лучше, весьма затруднительно.

Например, при горячем копчении температура, как правило, находится в диапазоне от 50 до 120 градусов, а основным достоинством является быстрота приготовления. Но, вместе с тем, такую обработку нельзя назвать «бережной», так как высокая температура способна разрушить большинство полезных витаминов и микроэлементов, которые содержатся в продуктах.

Холодное копчение, напротив, позволяет приготовить пищу более щадящим способом, сохраняя полезные вещества, в отличие от горячего копчения. Температура дыма, при которой происходит холодное копчение, составляет от 20 до 35 градусов, но зато и время на приготовление пищи потребуется не 2-3 часа, а от одного до трёх суток. Столь долгий период обработки позволяет продуктам дольше сохранять свою свежесть и быть пригодными к употреблению еще 3-5 недель после копчения. Поэтому люди, которые хотят приготовить продукты сразу на долгий промежуток времени, выбирают метод холодного копчения, и для этого подойдёт самодельная коптильня с дымогенератором.

Рекомендуем простой дешёвый дымогенератор для домашней коптильни. В комплекте компрессор с эжектором. Объём камеры от 500 грамм опилок. Доставка по России. Все способы оплаты.

Что такое дымогенератор?

В любой коптильне должен находиться отсек, в который кладутся дрова или щепа, дым от которых и воздействует на коптящийся продукт. Но проблема в том, что холодное копчение, как было сказано выше, может длиться два – три дня, что значительно усложняет жизнь, так как нужно постоянно поддерживать нужную температуру, не допуская перегрева или наоборот, недостатка тепла. Для этих целей, люди и придумали такую конструкцию, как дымогенератор для коптильни.

Генератор дыма для холодного копчения – это устройство, которое производит достаточное количество дыма, необходимое для поддержания процесса копчения, а также передаёт этот дым в коптильный шкаф.

Эскизы или чертежи дымогенератора легко найти в Интернете. Несмотря на кажущуюся сложность, при наличии определенной сноровки, простых подручных материалов и советов домашних мастеров, аппарат можно изготовить самостоятельно. Главное его преимущество состоит в том, что он может работать в автоматическом режиме и не требует постоянного наблюдения.

Устройство дымогенератора несложно. Главный источник дыма в нём – это стружка, опилки или щепа, которые находятся внутри генератора и медленно тлеют. Особенности выбора опилок можно рассматривать отдельно, однако необходимо обратить внимание на важную тонкость – не использовать опилки хвойных пород деревьев. Для копчения, как правило, применяются исключительно лиственные породы дерева, а также допускаются фруктовые щепки.

Главная задача мастера – собрать все части корпуса генератора таким образом, чтобы обеспечить равномерную подачу дыма в коптильный шкаф.

Конструкция

Для того, чтобы сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками, потребуется следующие элементы:

  • Отрезок металлической трубы. Труба может быть круглой или квадратной, диаметром приблизительно 100-140 мм. Труба будет основой устройства — камерой, в которой и будет происходить образование и движение дыма.
  • Трубки меньшего диаметра для изготовления эжектора. Устройство эжектора видно на рисунках.
  • Пружина, которая будет располагаться внутри камеры. Она нужна только для того, чтобы дым из нижних слоёв опилок мог легко подниматься вверх.
  • Компрессор, который будет подавать воздух в эжектор.
  • Термометр. С помощью термометра можно будет определять температуру внутри дымогенератора, чтобы избежать возможности остывания или перегрева емкости, в которой образуется дым.

Если говорить вкратце, то принцип работы любого дымогенератора сводится к простой схеме:

  1. Камера дымогенератора нагревается снизу внешним источником тепла, или опилки сами в нём тлеют.
  2. Опилки выделяют коптильный дым.
  3. Дым поднимается вверх и с помощью эжектора уходит в дымоход, откуда затем направляется по трубке в коптильную камеру.
Читайте также:  Защитные чехлы на автомобильные сидения

Таким образом, процесс дымообразования полностью автоматизирован и никакого вмешательства человека не требует.

По большому счету, все эти комплектующие можно купить в любом строительном или хозяйственном магазине. Еще для соединения частей дымогенератора понадобятся такие строительные инструменты, как болгарка и сварочный аппарат, но это всё можно у кого-нибудь одолжить на время.

Компрессор

Часто люди, которые собрались соорудить дымогенератор, задаются вопросом «как сделать компрессор». На деле, все оказывается просто — как компрессор дымогенератора может работать обычный кулер от компьютера. Он приклеивается изнутри к обрезку пластиковой бутылки, а на горлышко бутылки надевается шланг, который идёт к дымогенератору. Такое устройство вполне может работать, правда, выглядит непрезентабельно.

Можно также использовать компрессор для аквариума, многие так и делают. Можно обойтись и совсем без компрессора, и дымогенератор тоже будет работать, но, правда, не столь эффективно. Воздух в дымогенератор будет поступать «самотёком», и природной тяги будет недостаточно. Впоследствии это приведет к тому, что копчение затянется на гораздо более долгий срок, а результат окажется не таким, какой ожидался. Именно поэтому лучше потратить немного времени и средств, но установить в дымогенератор самый простой компрессор.

Сборка

Как было сказано выше, основными составляющими дымогенератора являются: камера (отрезок трубы), дымоход, заслонки и компрессор. Теперь остается вопрос, как собрать все это воедино. Обо всём будет рассказано по порядку.

Для начала нужно соорудить камеру. Обычно в высоту дымогенератор достигает 70-80 сантиметров. Сверху у него должна быть съёмная крышка, чтобы внутрь устройства был доступ — для засыпки свежих опилок и для очистки. Снизу же необходимо предусмотреть ёмкость для сбора золы.

В самых простых вариантах дымогенератора опилки насыпаются прямо на дно, которое приваривается к нижнему краю трубы наглухо. Никакого зольника в этом случае нет, а для очистки дымогенератора его просто переворачивают и вытряхивают.

В более аккуратных конструкциях опилки насыпаются на решётку, которая закрепляется на некотором расстоянии от дна. Образующаяся в процессе тления зола просыпается сквозь решётку вниз. В таких устройствах часто дно делают съёмным — например, в виде стакана, диаметр которого немного больше диаметра ёмкости, в которой находятся опилки. То есть стакан просто надевается снизу на дымогенератор и фиксируется на нём болтами. Можно также оборудовать камеру зольника открывающейся заслонкой, вроде печной дверцы. Для очистки от золы это наиболее трудоёмкий вариант.

В любом из вариантов в нижней части дымогенератора нужно просверлить отверстие диаметром 5-6 миллиметров для доступа воздуха. Больше не нужно, иначе опилки внутри могут просто загореться, а они должны только тлеть, давая дым.

В верхней части камеры, примерно на 7-9 см ниже верхнего края трубы будет находиться дымоход. Как видно на чертеже, трубка дымоотвода крепится к отверстию в стенке генератора; её длина может быть 7-8 сантиметров, чтобы на неё было удобно надевать длинную пластиковую трубку, которая уходит к коптильне. Но вообще говоря, в стационарных вариантах дымогенератор крепится прямо к стене коптильни, и трубка дымохода непосредственно входит в коптильную камеру.

Теперь нужно собрать эжектор. Это устройство, которое высасывает дым из дымогенератора и направляет его в дымоход. Его конструкция понятна из рисунков. Тонкая трубка, в которую подаётся давление из компрессора, входит на несколько сантиметров в более широкую трубу дымохода. За счёт движения воздуха появляется небольшое разрежение, и дым из камеры дымогенератора уходит в дымоход.

Работа

Теперь, когда все основные детали соединены и надежно закреплены, осталось только собрать дымогенератор, чтобы проверить его в работе:

  1. Внутрь дымогенератора кладутся щепки, вес которых составляет примерно 700-800 граммов. Как было неоднократно сказано, в качестве опилок должны использоваться преимущественно лиственные или фруктовые деревья, но никак не хвойные.
  2. Крышка плотно закрывается и аппарат устанавливается на своё место на стенке коптильни. Или, если у вас отдельностоящая конструкция, к дымоходу присоединяется шланг, ведущий в коптильню.
  3. Через боковое отверстие опилки внутри поджигаются и включается компрессор.

Эти три простых шага помогут генератору начать работать, а хозяину приготовиться к тому, чтобы получить самые вкусные копченые продукты.

Полезные советы

Все материалы, которые используются в данной статье для устройства и сборки дымогенератора, являются усредненными, то есть примерными. Допустим, если вы не нашли стальную трубу, можно использовать бидон из-под молока, старый огнетушитель, глубокую кастрюлю или любые металлические емкости, пусть даже из самых легких и мягких металлов.

То же самое относится и к размерам. На чертежах указаны примерные размеры, и вы должны соотносить их с вашим конкретным случаем. Всё будет зависеть от конструкции самой коптильни.

Ещё не забывайте, что если ваш дымогенератор соединяется с коптильней длинным шлангом, то в нём будет скапливаться конденсат. Дым выходит из устройства горячим, и охлаждается по мере движения по шлангу, поэтому из него неизбежно будет выделяться влага. Если её не удалять, то она может совсем закупорить шланг! Поэтому предусмотрите тройник на шланге, через который вода будет стекать в бутылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector