Глазурь наносится на керамику с целью

Глазурование – самый популярный прием, используемый для декорирования керамических изделий. Под глазурью в данном случае подразумевается стекловидный тонкий слой, толщина которого составляет от 0.1 до 0.3 мм. Глазури для керамики – это порошкообразные смеси с оксидами и пигментами. Порошок перед применением разводят водой согласно техническим нормам.

Покрытие глазурями осуществляется после первого (то есть утильного) обжига. Глазурование увеличивает влагонепроницаемость изделий, повышает их прочность, стойкость к загрязнениям, химическим препаратам, улучшает внешний вид. Оно подходит для расписанных подглазурными красками и для не расписанных изделий.
Глазурь наносится на поверхности керамики кистью, окунанием, поливм и распылением.

Особенности глазурования

Глазурью покрывают поверхность керамического изделия полностью либо отдельные его части. Стандартный восстановительный процесс занимает около 6 часов. Керамические изделия из печи для обжига всегда вынимаются после полного остывания – в противном случае металлизация будет приостановлена.

Для изготовления глазурованных поливных смесей используются те же виды сырья, что для керамических масс – кремнезем, кварцевый песок, кварц, каолин, глина, шпат полевой. Для повышения показателей эластичности, вязкости, снижения рисков появления мелких трещинок в глазурь добавляется глинозем. Чтобы повысить термостойкость, придать поливной смеси блеск, в нее водятся борная кислота и бура. Прозрачность глазурей уменьшается за счет использования диоксидов циркония и титана.

Типы составов

С учетом степени растворимости основных компонентов, способа приготовления глазури смеси делятся на полуфриттованные, фриттованные и сырые.

Сырые – это сложные составы, которые в воде не растворяются, используются в основном для обработки изделий из фарфора. Они просты в приготовлении.

Фриттованные глазури получают из веществ, которые растворяются в воде частично либо полностью. Их предварительно плавят в печах, потом охлаждают водой, сушат и измельчают. Те фриттованные глазури, которые были соединены с мелом, шпатом полевым, глиной, каолином, называются полуфриттованными.

Способы нанесения

Перед нанесением глазури изделия нужно тщательно обжечь на утиль и очистить от пыли. Максимальная толщина глазури составляет 2-3 мм. Те составы, которые используются для декорирования, должны подходить по температуре и ТКР к основной керамической массе . Оптимальная плотность состава для набрызга, пульверизации и определяется исходя из вязкости.

Рассмотрим особенности каждого способа глазурования:

• Пульверизация – обожженное изделие устанавливается в камеру, оснащенной вытяжкой на турнетку. В пульфон набирается глазурный шликер, затем с помощью сжатого воздуха, который поступает от компрессора, вращается турнетка, и наносится ровный слой глазури. Действия следует выполнять сверху вниз по кругу. Операция повторяется от 3 до 5 раз, пока покрытие не станет идеально ровным. Каждый слой глазури подсушивается. Можно применять ручные и губные пульфоны.
• Набрызг – на изделие, которое было предварительно обожжено в печи, кистью или щеточкой с иголкой наносится 3-5 слоев покрытия требуемого оттенка. Щеточка с глазурью вращается пальцами вокруг оси, щетинки ударяются об иглу, и глазурь распределяется по поверхности изделия. Первый слой делайте белым эмалевым, последующие обрабатывайте набрызгом.
• Покрытие внутренних поверхностей производится в тех случаях, когда соответствующие работы необходимы для использования в быту либо для достижения декоративного эффекта. Изделие заполняется глазурью примерно на треть, затем наклоняется в сторону и быстро вращается в руках над специальной емкостью (в нее будут стекать излишки рабочей смеси). Нужно стараться как можно более равномерно захватить глазурью всю внутреннюю поверхность изделия, поскольку исправления в будущем вносить будет проблематично. Если глазурь затекла на внешнюю поверхность, просто аккуратно зачистите ее.
• Окунание – обожженное изделие частично или полностью окунают в глазурь и держат до 15 секунд, после чего вынимают. В глазурный шликер погружение выполняется с помощью железных щипцов.
• Полив – утильные изделия удерживают щипцами и ставят на подставки требуемого диаметра, высоты, которые устанавливаются в чистые пустые емкости. Сверху керамика поливается глазуровочным составом из ковша.
• Тампонирование – первый слой наносится белой эмалью путем окунания, последующие — губками разных текстур и конфигураций. Губки окунают в густой шликер, после чего используют для обработки изделий. Сверху поверхность керамики слегка припыляется бесцветным глазурным составом с помощью пульфона. Это позволяет получать максимально ровные поверхности.
• С помощью кисти – используются глазурный шликер, кисти с натуральным ворсом, в редких случаях нейлоновые. Флейцы и щетина применяются для создания эффектарных покрытий – полос, набрызгов, разводов. Сначала на кисть набирается шликер, затем он наносится на изделие в 1-5 слоев. Перед каждым последующим нанесением глазури предыдущий слой должен быть тщательно просушен. Слои наносятся по отношению друг к другу перпендикулярно, иначе покрытия получатся неровными.

Дефекты обжига

После обжига на глазурованных керамических поверхностях могут появляться дефекты. Например, глазурь после обжига становится полупрозрачной, или на поверхности образуется большое количества впадин или выпуклостей. Происходит это из-за низких температур обжига, если, конечно, подобные декоративные дефекты художники не создают специально.

Другой частый дефект – пузыри, которые образуются по причине того, что образовавшиеся в материале газы не успели выделиться, пока глазурь не расплавилась.
Толстый помол сырья для глазури приводит к появлению волнистости без блеска, тонкий становится причиной образования неровностей, похожих на морщинки.
Используйте только чистые глазури без примесей, следите за тем, чтобы на поверхность изделия посторонние вещества во время обжига не попадали.

1. Краткое содержание занятия

Керамические декоративно-отделочные материалы получают из минерального сырья путем придания им камнеподобных свойств посредством спекания обжигом при высоких температурах.

Керамические материалы и изделия классифицируют по назначению (стеновые, отделочные, кровельные, для полов, для перекрытий, дорожные, санитарно-технические, кислотоупорные, теплоизоляционные, огнеупорные и заполнители для бетона), по структуре (с плотным и пористым черепком), по температуре плавления (легкоплавкие, тугоплавкие, огнеупорные).

Основным материалом для производства строительных керамических изделий является глинистое сырье, применяемое в чистом виде, а чаще в смеси с добавками – отощающими, порообразующими, плавнями, пластификаторами и др. В зависимости от содержания в сырье глинистых частиц, пластичности, водопотребности и воздушной усадки глины подразделяются на высокопластичные, среднепластичные, умеренно-пластичные, амлопластичные и непластичные. Глинистые частицы в большинстве своем состоят из вторичных минералов; каолинита, монтмориллонита, гидрослюдистых и их смесей в различных сочетаниях.

Некоторые виды керамических изделий для повышения санитарно-гигиенических свойств, водонепроницаемости, улучшения декоративности покрвают глазурью и ангобом.

Независимо от формы, назначения, вида сырья технология производства керамических изделий состоит из следующих операции: добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий, их сушка и обжиг.

В зависимости от вида изготавливаемой продукции, вида и свойств сырья массу приготовляют пластическим, жестким, полусухим, сухим и шликерным способами. Сушка производится при температуре теплоносителя 120-150 0 С, обжиг при 900-1450 0 С в зависимости от вида и назначения изделий. Марки кирпича по прочности на сжатие: 100, 150, 175, 200, 250 и 300, по морозостойкости – 15, 25, 35, 50, 75 и 100.

2. Контрольные вопросы

А) для письменного контроля

1. Преимущества и недостатки полусухого и пластического способа производства керамических изделий.

2. Характеристика глинистого сырья.

3. Добавки к глинам.

4. Подготовка глин и формование изделий.

5. Особенности сушки и обжига изделий.

6. Структура и общие свойства керамических изделий.

7. Керамические изделия для внешней и внутренней облицовки зданий.

8. Керамические изделия для кровли и перекрытий.

Б) для компьютерного тестирования

1. Марка кирпича определяется по:

а) пределу прочности на изгиб и сжатие;

г) наличию дефектов;

д) отклонению от размеров по ГОСТ

2. Керамический кирпич формуют методами:

а) пластического формования, полусухого прессования;

б) экструзии, выдавливания;

в) литья под давлением, центрифугирования;

г) отливки, виброштампования;

сухого прессования, штампования

Цель сушки при производстве керамических изделий

а) предотвращение деформаций и трещин;

б) уменьшение пористости;

в) повышение прочности;

г) ускорение спекания;

д) сокращение времени обжига

4. Температура обжига глиняного кирпича:

г) Т=1500-2000 0 С;

д) Т= 2500-3000 0 С

5. Глазурь наносится на керамику с целью:

а) увеличения водонепроницаемости, декоративности,

б) повышения прочности;

в) окраски изделий;

г) придания блеска;

д) увеличения водостойкости

Технология керамических изделий состоит из следующих операции

а) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий, их сушка и обжиг

б) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий, пропаривание

в) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий, сушка

г) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий, обжиг

д) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий, глазурование

Глоссарий

Задание на СРМ

Керамогранит на основе Казахстанского сырья.

Задание на СРМП

Керамические материалы: принципы получения плотной и пористой керамики

Список литературы

Основная литература:

1.Микульский В.Г. и др. Строительные материалы (материаловедение и технология). М.- : ИАСВ, 2004

2. Материаловедение в строительстве, под ред. И.А.Рыбьева – М.: Издательский центр «Академия», 2006

3. Кошляк Л.Л., Калиновский В.В. Производство изделий строительной керамики. -М.: Высшая школа, 1985

Дополнительная литература:

1. Киреева Ю.А. Строительные материалы: Учебное пособие, 2-е изд., стер. – Мн.: Новое знание, 2006. – 400 с: ил.- (Техническое образование)

2. Современные строительные материалы [Текст]/ Авт.-сост.И.Михайлова, В.Васильев, К.Миронов. – М.: Эксмо, 2005. – 304 с.

3. Журналы «Строительные материалы», «Строительные материалы, технология и оборудование ХХ1 века», «Стекло и керамика»

A) сокращение времени обжига

B) уменьшение пористости

C) повышение прочности

D) ускорение спекания

E) предотвращение деформаций и трещин

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$034

Температура обжига глиняного кирпича:

A) Т=1500-2000 0 С

E) Т= 2500-3000 0 С

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$035

Теплопроводность эффективных керамических стеновых материалов характеризуется параметрами:

A) 0,465…0,175 Вт/м 0 С

B) 1,25…1,4 Вт/ м 0 С

C) 0,25…0,13 г/м ч Па

D) 2,35..4,12 г/м ч Па

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$036

Майоликой принято называть материалы:

A) получаемые из беложгущихся глин с красителями

B) цветные керамические изделия

C) получаемые из белых глин с использованием цветной глазури

D) керамические изделия – элементы дизайна

E) получаемые из красножгущихся глин с последующим глазурованием

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$037

Терракотой принято называть:

A) крупноразмерные облицовочные плиты и архитектурные детали,

получаемые из пластичных глиняных масс

B) отделочные плитки из красножгущихся глин

C) отделочные плиты и элементы из беложгущихся глин

D) крупноразмерные облицовочные плиты и архитектурные детали,

получаемые из фаянса

E) отделочные изделия до обжига

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$038

Глазурь наносится на керамику с целью:

A) повышения прочности

B) увеличения водонепроницаемости, декоративности

C) окраски изделий

D) придания блеска

E) увеличения водостойкости

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$039

Для уменьшения усадки при сушке и обжиге и предотвращения деформаций и трещин в пластичные глины вводят:

B) порообразующие добавки

C) отощающие добавки

D) пластифицирующие добавки

E) специальные добавки

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$040

Технология керамических изделий состоит из следующих операции:

A) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий, их

B) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий,

C) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий,

D) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий,

E) добыча сырьевых материалов, подготовка массы, формование изделий,

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$041

Стекло – это:

A) аморфный материал из переохлажденных металлических расплавов

B) кристаллический материал, полученный из расплавов

C) аморфный материал из переохлажденных минеральных расплавов

D) стеклокристаллический материал, полученный охлаждением минеральных

E) аморфный материал из обожженного молотого песка

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$042

Какие оксиды способны образовывать стекло без каких-либо добавок?

<Учебник>=Микульский В.Г. Строительные материалы

(материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004. – 536 с.

$$$043

Папиллярные узоры пальцев рук – маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ – конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.