Гост хранение резинотехнических изделий

ГОСТЫ и ТУ для резиновых / резинотехнических изделий

В данном разделе размещены полнотекстовые версии официальных изданий ГОСТи ТУ для резиновых и резинотехнических изделий. С целью ознакомления вы можете бесплатно скачать в формате PDF нормативные документы, которые могут быть вам полезны в вашей работе.

Полное наименование документа

Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные >>

Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов >>

Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные >>

Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом >>

Рукава резиновые высокого давления с металлическими оплетками неармированные >>

Рукава резиновые высокого давления с металлическими навивками неармированные >>

Рукава и муфты прокладочной конструкции («дюрит») >>

Рукава резиновые с нитяным каркасом длинномерные >>

Рукава резиновые для бурения >>

Ленты конвейерные резинотканевые >>

Пластины резиновые и резинотканевые >>

Ремни приводные клиновые нормальных сечений >>

Ремни плоские приводные резинотканевые >>

ГОСТЫ, ТУ и любые иные размещенные в данном разделе сайта материалы не имеют статуса официального издания и могут быть использованы только для ознакомления и в справочных целях. При принятии любых ответственных действий необходимо сверяться с официальными источниками. Мы не гарантируем точного соответствия ГОСТ оригиналу и не несем ответственности за их использование вами или третьими лицами. Используя данные материалы, вы тем самым соглашаетесь на эти условия.

Справочная информация

Что такое "ГОСТ"?

ГОСТ – это государственный стандарт РФ (ранее – СССР), принятый органом по стандартизации России для применения на территории Российской Федерации.

Государственным стандартом определяются основные правила, нормы, требования к стандартизуемому объекту, а так же основные характеристики, производственные процессы и правила использования и применения стандартизируемого объекта.

Стандарты, принятые до 1996 года являлись нормативно-правовыми актами и поэтому были обязательными для применения в тех областях, которые определялись преамбулой самого стандарта. Для документов, принятых после 1996 года нормативность перестала означать обязательность документа.

В Российской Федерации федеральным законом о техническом регулировании № 184-ФЗ от 27 декабря 2002 года разделены понятия «технический регламент» и «стандарт», в связи с чем все стандарты должны утратить обязательный характер и применяться добровольно.

Что такое ТУ? В чем их отличие от ГОСТ?

Технические условия (ТУ) – это аналогичный ГОСТу нормативный документ, который устанавливает параметры для производимой продукции. Разрабатываются технические условия на конкретное изделие и являются собственностью компании-производителя.

Но, если «государственный стандарт», это требования государства по качеству и составу изделия, которые являются необходимым минимумом, чтобы обеспечить качество изделия для потребителя. То ТУ – это условия по качеству и составу, которые производитель составляет самостоятельно на производимую им продукцию. Таким образом, ТУ близки к ГОСТ на аналогичную продукцию, но допускают ухудшение качества по сравнению с ГОСТ.

Какие существуют ГОСТ и ТУ для резинотехнических изделий?

Ниже приводится перечень документов (названия ГОСТОВ и ТУ), которые относятся к резинотехническим / резиновым изделиям (РТИ):

ТУ 17 21 598-87 – ремни плоские синтетические.
ТУ 2552 10405800952-94 – рукава резиновые напорно-всасывающие.
ТУ 2554 10805800952-97 – рукава резиновые напорные с нитяным каркасом облегченные.
ТУ 30 30590-97 – рукава напорные обмоточной конструкции с тканевым каркасом.
ТУ 38 105 116-81 – пластины вакуумные.
ТУ 38 105 373-91 – рукава маслобензостойкие, напорно-всасывающие, антистатические.
ТУ 38 1051105-86 – рукава напорные резиновые с тканевым каркасом.
ТУ 38 105557-83 – рукава буровые оплеточные.
ТУ 38 305 100-97 – рукава резиновые обмоточной конструкции для подачи насыщенного пара под давлением 0,3 МПа.
ТУ 38 305124-98 – рукава резиновые напорные навивочной конструкции (дорновые).
ТУ 38 30591-97 – рукава резиновые обмоточной конструкции с металлическими спиралями.

Где найти тексты ГОСТ?

На официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (http://standard.gost.ru) – Информационном портале по стандартизации есть раздел "Каталог стандартов", где вы можете найти сведения о действующих в России межгосударственных стандартах (ГОСТ) и национальных стандартах Российской Федерации (ГОСТ Р).

Найти и бесплатно скачать полнотекстовые версии ГОСТ, СНИП, СанПИН и других нормативных документов можно на сайтах:

ГОСТ Эксперт – база ГОСТов РФ – http://gostexpert.ru/
RUS GOST – База нормативных документов – http://www.russgost.ru/

Что такое "сертификат соответствия"?

Сертификат соответствия ГОСТ(РСТ) – это основной разрешительный документ, который призван обеспечить качество и безопасность выпускаемой и ввозимой на территорию страны продукции в соответствии с требованиями Государственных Стандартов ГОСТ.

ГОСТы разрабатываются РосСтандартом и предъявляют обязательные требования к объекту сертификации.

Получить сертификат соответствия ГОСТ можно только в органе по сертификации продукции, который имеет аккредитацию РосСтандарта.

Деятельность РосСтандарта регламентируется Постановлением Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. №982 «Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии».

Классификация "Резиновые и резинотехнические изделия"

Резиновые изделия подразделяют обычно на три основных класса:

1) шины;
2) резинотехнические изделия, применяемые как комплектующие детали в авто-, авиа- и судостроении, в с.-х. машиностроении, на ж.-д. транспорте, в строительстве и др.;
3) изделия народного потребления (обувь, имеющая среди этих резиновых изделий наибольшее значение, а также коврики, купальные шапочки, плавательные и подкладные круги, перчатки, соски и др.).

Большинство резиновых изделий изготовляют из твердых каучуков; некоторые резиновые изделия, например тонкостенные бесшовные перчатки, резиновые нити, губчатые сидения для автомобилей и мебели, – из латексов.

Технологический процесс производства резиновых изделий из твердых каучуков включает две общие стадии: подготовительную – получение резиновой смеси совмещением каучука с необходимыми ингредиентами в закрытых резиносмесителях или на вальцах и заключительную – вулканизацию полуфабриката резинового изделия при 140-200 .С и давлениях 0,3-20 Мн/м3 (3-200 кгс/см2); выбор вулканизационного оборудования (пресс, котел, аппараты непрерывного действия различной конструкции и др.) определяется видом резиновых изделий.

Используемые в производстве многих резиновых изделий текстильные материалы и металл подвергают предварительной обработке, цель которой – обеспечение прочной связи резины с этими материалами в различных условиях эксплуатации резиновых изделий. Текстильные материалы пропитывают на специальных машинах резиновыми клеями или др. адгезионными составами и промазывают на каландрах резиновыми смесями. Металлы обезжиривают органическими растворителями и наносят на них слой клея или латуни (т. н. латунирование, которое осуществляют в гальванической ванне).

Резинотехнические изделия (РТИ). Эти изделия подразделяют обычно на следующие основные группы:
формовые РТИ;
неформовые РТИ;
транспортерные ленты;
ремни;
рукава.
Для производства РТИ используют практически все каучуки общего и специального назначения.

Формовые РТИ – обширная группа (около 30 000 наименований) прокладочных, уплотняющих и амортизирующих деталей (сальники, кольца различного сечения, пыле-, влаго- и маслозащитные колпачки, резинометаллические амортизаторы и др.). Эти РТИ получают формованием резиновой смеси одновременно с ее вулканизацией в пресс-форме, установленной на прессе, или методом литья под давлением.

В группу неформовых РТИ входят изделия (около 12 000 наименований), используемые главным образом для уплотнения окон и дверей автомобилей, самолетов, ж.-д. вагонов, для герметизации стыков строительных панелей и др. Изготовляют их в виде профилированных жгутов различной длины и поперечного сечения экструзией резиновой смеси и последующей вулканизацией полуфабриката в аппаратах непрерывного действия или в котлах (периодический способ). Уплотнители могут быть как монолитными, так и пористыми.

Транспортерные (конвейерные) ленты, которые являются элементами конвейеров различного назначения, предназначены для перемещения сыпучих и др. материалов. Ленты армируют главным образом тканями (из синтетических волокон, хлопчатобумажными, комбинированными) с диапазоном разрывных усилий 65-300 кн/м, или кгс/см; для армирования лент, которые должны иметь особенно высокую прочность, используют латунированный стальной трос. Технология производства резинотканевых лент включает сборку тканевого сердечника на дублировочных агрегатах, обкладку сердечника слоем резиновой смеси необходимой толщины на каландрах и вулканизацию ленты в прессе, плиты которого имеют длину около 10 м.

Ремни, служащие гибким элементом ременной передачи в двигателях автомобилей, с.-х. машин, различных промышленных установок, подразделяют на плоские и клиновые. Технология производства плоских ремней, которые представляют собой многослойную резинотканевую пластину, аналогична технологии производства транспортерных лент (для получения ремня необходимой ширины пластину до или после ее вулканизации режут на полосы). Клиновые ремни имеют замкнутую конструкцию, а их сечение – трапециевидную форму. Основные детали таких ремней: центральный (несущий) слой из прорезиненной кордткани или кордшнура; резиновый слой, расположенный между широким основанием трапеции и несущим слоем (т. н. слой растяжения); резиновый слой, который размещен между несущим слоем и узким основанием трапеции (т. н. слой сжатия); наружный (оберточный) тканевый слой. Ремни собирают на станках, а затем вулканизуют в котле, в прессе или в специальных (ротационных или диафрагменных) вулканизаторах; выбор вулканизационного оборудования зависит от длины и сечения ремня.

Рукава – гибкие трубопроводы, применяемые для подачи жидкостей, газов, сыпучих материалов и др. под избыточным давлением (напорные рукава) или вакуумом (всасывающие рукава). Общие элементы конструкции этих РТИ: внутренний (герметизирующий) резиновый слой, силовой каркас и наружный резиновый слой. Силовой каркас для рукавов, рассчитанных на давление до 2 Мн/м2 (20 кгс/см2), представляет собой тканевую прокладку; для рукавов, эксплуатируемых при давлениях до 10 и до 70 Мн/м2 (100 и 700 кгс/см2), – соответственно нитяную и металлическую оплетку. Всасывающие рукава (допустимый вакуум 80 кн/лг (600 мм рт. cт. )) снабжены, помимо силового каркаса, металлической спиралью. Внутренний и наружный слои рукавов изготовляют экструзией, прокладочный силовой каркас накладывают на сборочных станках, нитяную или металлическую оплетку – на специальных оплеточных машинах. Собранный рукав бинтуют тканевой лентой или опрессовывают свинцовой оболочкой и вулканизуют в котле (после вулканизации ленту или оболочку удаляют).

Источник: В.Б. Павлов. Большая Советская Энциклопедия

Тел.: +7 (727) 222-21-01, e-mail: info@prg.kz, Региональные представительства

Для покупки документа sms доступом необходимо ознакомиться с условиями обслуживания

ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов NEO, Tele2 временно недоступна

Стоимость услуги – тенге с учетом комиссии.

ГОСТ ISO 2230-2013

ИЗДЕЛИЯ РЕЗИНОВЫЕ
Руководство по хранению

Rubber products. Guidelines for storage

Многие резиновые изделия и компоненты перед эксплуатацией хранятся длительное время, поэтому важно их хранить в условиях, исключающих изменение свойств. Такие изменения могут быть вызваны старением, при котором происходит чрезмерное затвердевание, размягчение, растрескивание, образование других поверхностных дефектов. Также могут быть изменения, вызванные деформацией, загрязнением и механическими повреждениями.

При подготовке настоящего стандарта были использованы требования разных потребителей с учетом многообразия типов каучуков и изделий. Известно, что некоторые каучуки более подвержены старению под воздействием таких факторов как тепло, свет, озон, кислород и влажность. Для продления срока хранения изделий воздействие указанных факторов должно быть минимальным, для этого необходима система контроля хранения, надлежащая упаковка и периодическая проверка.

Система записей по настоящему стандарту для надлежащего ведения информации о хранении и проверкам позволяет соблюдать положения настоящего стандарта вместе с общими элементами, связанными с техническими характеристиками и их проверкой при проведении статистически значимых испытаний. Дополнительные указания к информации, приведенной в настоящем стандарте, можно найти в ISO 9000, ISO 9001 и ISO 9004.

По настоящему стандарту недопустимы воздействия озона и радиации. Методы измерения их концентрации или интенсивности не входят в область применения настоящего стандарта.

В приложении А приведены рекомендации по проверке и испытаниям конкретных изделий.

Предупреждение – Пользователи настоящего стандарта должны обладать навыками практической работы в лаборатории. Настоящий стандарт не предусматривает рассмотрение всех проблем безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за соблюдение техники безопасности, охрану здоровья, а также за соблюдение требований национального законодательства.

Правила хранения и транспортировки РТИ

Упаковка

Рукава

1. Свертываются в бухты с внутренним диаметром от двух минимально допустимых радиусов изгиба. Бухты перевязываются в трех местах (для этого можно использовать технический шпагат или другой материал, который не повреждает наружный слой изделия).
2. Если длина рукавов не превышает 3 м, их можно связывать в пачки так, чтобы каждое упаковочное место весило не более 50 кг.
3. Для рукавов диаметром 25-50 мм минимальный радиус изгиба во время упаковки и транспортировки принимается как 12 внутренних диаметров изделия.

Ремни

1. Конечные ремни сворачивают в рулоны, бесконечные – в рулоны или связки.
2. Изделия одного класса, группы, длины и сечения упаковываются в отдельные связки. Каждую перевязывают в одном-трех местах. Важно обеспечить целостность упаковки при транспортировке. Допустимая масса связки – до 50 кг.
3. По требованию потребителя изделия упаковывают в определенных количествах.
4. Связки ремней укладывают на поддоны и фиксируют перевязочным материалом.

Конвейерные ленты

1. Ленты типов 1.2, 2, 3 и 4 по ГОСТ 20-85 сматывают в рулон и перевязывают по наружной поверхности и в поперечном направлении (при ширине до 650 мм – в двух местах, при ширине от 650 мм – в трех местах).
2. Ленты типа 1.1 по ГОСТ 20-85 наматывают на бобину диаметром от 100 мм и перевязывают так, как описано выше.

Пластины, диэлектрические ковры

1. Пластины складывают в стопы или сворачивают в рулоны по одной или несколько штук.
2. Стопы перевязываются крестообразно, рулоны – в двух-трех местах.
3. Изделия с длиной стороны от 80 см можно укладывать в стопы без перевязки.
4. Пластины, контактирующие с пищевыми продуктами, упаковывают в полиэтиленовую пленку или синтетические ткани.
5. Масса одной стопы или рулона не должна превышать 50 кг (при механизированной погрузке и по согласованию с покупателем она может быть увеличена).

Уплотнительные манжеты, кольца, шевронные уплотнения

1. Изделия одной группы резины и одного типоразмера заворачивают в бумагу и упаковывают в ящики, выложенные водонепроницаемым материалом.
2. Шевронные уплотнения в виде полос свертывают в бухты и перевязывают в двух-трех местах.
3. Максимальная масса ящика – 50 кг.
4. По согласованию с потребителем возможен другой тип упаковки, который обеспечит сохранность манжет при перевозке.

Транспортная маркировка РТИ обязательно должна включать ярлыки с манипуляционным знаком «Крюками не брать».

Транспортировка и хранение

1. РТИ перевозят крытыми транспортными средствами, любыми видами транспорта.
2. Хранение изделий рекомендовано в упаковке на стеллажах или в контейнерах на полу. Максимальная высота бухт – 2 м. Недопустимо, чтобы нижние ряды бухт сминались под весом верхних.
3. Оптимальная температура на складе во время хранения 0…+25 °С. Допустимо складировать РТИ в помещениях с температурой -25…+50 °С, но необходимо исключить любые их деформации.
4. При хранении изделия следует защищать от попадания солнечных лучей, ультрафиолетового излучения из искусственных источников, а также озона.
5. РТИ размещают не ближе чем в 1 м от источников тепла.
6. Недопустимо расположение рядом с местом хранения паропроводов.
7. Следует исключить воздействие на РТИ химически агрессивных веществ – масел, бензина, керосина, щелочей, кислот, газов.
8. Резиновые изделия необходимо защищать от повреждений насекомыми и грызунами.

Распаковывая РТИ, следует избегать использования острых инструментов, чтобы не повредить резину.