Грабли гвк 6 инструкция по эксплуатации

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Агрегатируются тракторами класса тяги 0,6 – 1,4 т. Прицепные. Производительность до 6 га/час. Ширина захвата 6 м. Рабочая скорость, до 12 км/час. Транспортная скорость до 20 км/час. Масса – 800 кг.

НАЗНАЧЕНИЕ

Грабли предназначены для сгребания сена в валок, ворошения рассыпного сена, ворошения валков и сдваивания валков.

УСТРОЙСТВО

Грабли состоят из двух секций, закреплённых на раме, причём работать можно и отдельными секциями например при ворошении валков. На раме установлено два рабочих колеса для ворошения сена по осевой линии, то есть там где не проходят колеса секций. Соединяются грабли с трактором прицепным устройством.

Устройство секции:

1. Рабочие колеса

2. Опорные колеса

3. Регулятор высоты хода рабочих колес

5. Прицепное устройство

ПРИНЦИП РАБОТЫ

При движении граблей рабочие колёса вращаются за счёт сцепления пальцев рабочих колёс с сеном. Пальцы захватывают сено в нижней части и за счёт наклона пальцев отпускают в средней части. Так как колёса идут под углом к направлению движения масса сдвигается вбок и далее на другое колесо. Процесс повторяется, пройдя все рабочие колёса, сено ложится в рыхлый валок, хорошо продуваемый ветром, в результате сено быстрее высыхает.

РЕГУЛИРОВКИ

1.Высота хода рабочих колёс – вращением регулировочного рычага (3).

Если часть сена не подбирается – колёса опустить.

Если пальцы захватывают почву – колёса приподнять.

2. Перевод в транспортное положение – рабочие колёса поднять рычагом (3).

Технологический процесс и регулировки ПР-Ф-750А.

При движении агрегата над валком пружинные пальцы подборщика подхватывают массу и подают её в прессовальную камеру, в которой посредством вальцов и прессующего механизма масса приводится во вращение. По мере поступления массы происходит её уплотнение, в результате которого периферийные слои получаются плотнее, чем сердцевина. При дальнейшем поступлении массы её плотность в камере возрастает, сигнал передаётся через верхний валец на устройство сигнализации, которое включается при достижении заданной плотности.

При подаче массы в прессовальную камеру верхний валец препятствует забиванию приёмочного окна. После включения сигнализации тракторист приводит в действие обматывающий аппарат. Обмотка рулона шпагатом производится при остановленном агрегате.

регулировка агрегата:

-отрегулировать предохранительную муфту привода, подборщика и привода механизма прессования, не допускать сжатия пружин до соприкосновения витков;

-установить с помощью ограничителя расстояние от концов пружинных зубьев подборщика до поверхности ровной площади, при горизонтальном положении сницы оно должно быть 10. 20 мм, перемещая ограничитель, расстояние при необходимости можно увеличить;

-в зависимости от прессуемой массы отрегулировать сигнализатор плотности путём сжатия пружины;

-отрегулировать шаг обмотки рулона, который зависит от диаметра шкива, при наибольшем диаметре шаг обмотки минимальный, при наименьшем – максимальный;

-установить крайнее положение обмотки шпагата на рулоне путём перестановки ограничителей;

-отрегулировать механизм привода стояночного тормоза;

Устройство, работа и регулировки картофелекопателя КТН-2В

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Агрегатируется тракторами класса тяги — 1,4 тонны. Навесной. Ширина захвата — 1,4 м. Рабочая скорость до — 3,4 км/час. Транспортная скорость до — 20 км/час. Производительность — 0,47 га/ч. Масса —700 кг.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для выкопки картофеля с укладкой поверх почвы.

УСТРОЙСТВО

1.Лемеха: 2 основных и 1 вспомогательный

5.Эллипсные, встряхивающие, звездочки

А также рама, опорные колеса, навесное устройство, механизм привода

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Тракторист заезжает на рядки так, чтобы захватить два рядка, посаженные сажалкой за один проход: 1-ый и 2 рядки или 3-ий и 4. Опускает копатель в рабочее положение и включает ВОМ. Картофелекопатель за счет наклона лемехов, веса и скорости входит в почву, чуть ниже клубненосного пласта. Лемеха подрезают клубненосный пласт, начинают крошить и передают на основной транспортер. Здесь за счет встряхивания, эллипсными звездочками, транспортера пласт разрушается, мелкие комки проваливаются между прутками. Далее основной элеватор направляет картофель, с большими комками почвы, на каскадный элеватор. Здесь картофель окончательно отделяется от почвы, и элеватор передает клубни к суживающим решеткам. Они суживают поток клубней и они падают на почву полосой шириной около 1 метра, посредине двух уже выкопанных рядков. Благодаря решеткам возможно убирать картофель челночным способом, а не через два рядка.

РЕГУЛИРОВКИ

Глубина хода лемехов —верхней тягой—чем короче тяга, тем больше глубина хода.

1.Заглубить лемеха заведомо ниже клубненосного пласта.

2.После прохода 10 – 15 метров выглублять лемеха—удлинняя верхнюю тягу.

3.Операцию повторять до тех пор пока не пойдут резанные клубни.

4.Заглубить лемеха на 1-2 оборота, верхней тягой.

Теперь резанных клубней нет, лемеха не идут слишком глубоко и картофелекопатель развивает максимальную производительность.

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-06; Нарушение авторского права страницы

Несмотря на то, что большинство стран уже давно перешли на индустриальную или информационную сферу обеспечения, аграрные страны продолжают развиваться. Научно-технический прогресс не обошёл стороной земледелие и предоставил нам простую и эффективную разработку для сбора сена, травы, мусора с полей и участков.

Назначение

Для упрощения процесса сбора сена (в промышленных масштабах грабли – не лучший вариант), было разработано уникальное устройство — это грабли-ворошилки. Оно крепятся к задней части трактора и позволяют быстро собирать всю покошенную траву. ГВК-6 — один из самых распространённых типов этого агрегата. Он выделяется простой конструкцией и обслуживания. Такой механизм колесно-пальцевого типа оборудован лучевыми рабочими колесами с 32 механизмами на каждом. Такой принцип позволяет не просто перетягивать сено с места на место, равномерно сгребать его сразу с двух сторон.

ГВК-6 совмещает в себе три механизма:

• Грабли, сгребающие сено.
• Ворошилка,переворачивающая вяленую траву, чтобы она не прела. Также, с ее помощью можно разворошить уже готовые валки.
• Валкообразователь, предназначенный для сбора просохшего сена, предусмотрена возможность сдавливания и утрамбовки.

Особенности

Скорость работы довольна высока – около 6 гектаров за час. В отличие от конкурентов, ГВК-6 справляется с очень мокрой травой (до 90%), в то время как все, существующие на данный момент, аналоги, не могут преодолеть порог влажности в 75%.

Для управления и администрирования процесса нужен только 1 человек. Надежность и простота конструкции, а также возможность быстро заменить «пальцы» – главные козыри данной модели.

Механизм присоединяется прямо к трактору, не требуется специальных креплений. Единственный минус – ходовые колеса располагают средней мощностью.

Устройство

На основной опорной раме установлены две секции – левая и правая. Эти секции могут задействоваться одновременно, или по отдельности. Механизм передвигается по полю на опорных колесах – каждая секция оснащена тремя колёсами (для передвижения), а также пятью рабочими колесами, закрепленными по направлению движения. На этих колесах, оборудованных регулятором хода, имеются наклонные пружинные пальцы.

Вращающийся управляющий рычаг позволит опускать колеса, если агрегат поднимает не всю траву с поля, или же приподнять их, в случае, когда грабли зарываются в землю. Так же, при помощи рычага грабли переводятся в неактивный режим ( для транспортирования). В таком положении изменяется угол пальцев, чтобы они не задевали посторонние предметы. Этот режим позволяет быстро переключаться, не изменяя рабочего угла и других настроек.

Принцип работы и регулировки

Пальцы захватывают сено в процессе передвижения грабель. Как результат — рабочие колеса начинают движение. Захват травы происходит внизу, у основания, а в средней части пальцы отпускают их. Из-за наклонного положения колес, весь объём сена постоянно движется вбок – от колеса к колесу, пока не достигнет последнего из них. На выходе мы имеем объемный валик, который быстро высохнет, особенно в ветряную погоду.

• Тип приспособления: прицеп;
• Классификация тягового колесного трактора: 0,6 — 1,5;
• Радиус захвата (при сгребании и ворошении) 6 м.;
• Размер в ширину 1, 16 м.;
• Размер в высоту 0,30 м.;
• Плотность валка 6,5 кг/м.куб.;
• Межваловое расстояние 4,5 м.;
• Общее число пальцев 320 шт.;
• Число рабочих колес 10 шт.;
• Максимальная производительность 62000 м.кв./ч.;
• Скорость транспортировки 19 км/ч.;
• Рабочая скорость 12 км/ч Вес 0,99 т.;
• Транспортные габаритные размеры (длина, высота, ширина 7,8х2,5х1,8 м);
• Рабочие габаритные размеры 6х1,7х6,5 м.

Модификации

ГВК-6,0А

Эту разновидность производят на одном из рязанских исправительных учреждений (ФКУ ИК-2). Модель может похвастаться компактными размерами и небольшим весом (самым маленьким среди аналогов). Немного уступает основной модели по скорости.

• Радиус захвата при сгребании 6 м.;
• Радиус захвата при ворошении 6.2 м.;
• Производительность 579600 м2/ч.;
• Рабочая скорость 10 км/ч.;
• Вес 0,580 т.;
• Транспортные габариты (длина, высота, ширина) 7,30х1,80х2,0 м.;
• Габариты при сгребании 5,8х1,63х6,65 м.;
• Габариты при ворошении 3,9х1,63х7,6 м.

ГВК-6,0АБ

Одна из первых моделей, которую производят на Соль-Илецком машиностроительном предприятии. Механизм достаточно тяжёлый – весит около тонны. Отличается от базовой модели материалами, которые используют при изготовлении и более высокой производительностью.

ГВК-6М

Эта модификация выпускается несколькими предприятиями: ООО «СИМЗ», а также партнёрская сеть Белагро, которая объединила в себе производителей из разных стран СНГ. Их механизмы незначительно отличаются по весу. У моделей от ООО «СИМЗ» он составляет 725 кг, а у аналогов от Белагро – 775 кг.

• Транспортные габариты (размер в длину, высоту, ширину) 2,5х1,70х1,8 м.;
• Габариты при сгребании 6,6х1,65х6 м Габариты при ворошении 7,5х1,60х4,0 м.

Отзывы владельцев

Поскольку грабли разработаны для масштабных аграрных работ, приобретают их в основном фермеры или земледельцы, для которых важна скорость и дешевизна обработки земли, ведь выполнять такую работу вручную долго и дорого.

Стоимость

Новый агрегат обойдётся покупателю в 75-80 тысяч рублей, в зависимости от региона. Самые низкие цены в Рязани и Челябинске, чем ближе к Москве и области — тем дороже. Подержанные можно приобрести за 50 тысяч и меньше. Не стоит опасаться низких цен на б/у грабли. Как было сказано выше – даже с серьёзной поломкой можно справиться самому, вернув устройство в рабочее положение.

Отечественный производитель на своём примере доказал, что наши технологии вполне могут составлять конкуренцию западным разработкам. Простота и надёжность – вот, что лежит в основе ГВК-6. Для предпринимателей, и фермеров, ценящих своё время и средства – обязательное приобретение.

Грабли-ворошилки являются важным и крайне необходимым сельскохозяйственным оборудованием, используемым для заготовки сена на крупных животноводческих фермах и частных фермерских подворьях. Популярность оборудования объясняется высокими эксплуатационными характеристиками и простотой в использовании.

Устройство и предназначение

Грабли-ворошилки пришли на смену обычным граблям, которые применялись для сгребания травы после покоса. С их появлением удалось механизировать процесс заготовки сена и полностью исключить использование тяжёлого ручного труда. Конструктивно грабли-ворошилки представляют собой двухсекционную колесно-пальцевую конструкцию, в которой секции способны работать как вместе, так и по отдельности. Каждый блок состоит из рамы, опорных колёс и вращающихся роторов, которые и являются главными рабочими частями агрегата. Крепление роторов к раме выполняется посредством конических подшипников, а крутящий момент, необходимый для их вращения, передаётся при помощи карданного вала тягача. Опорные колёса приходят в движения за счёт сцепления с поверхностью земли во время движения трактора.

Каждый из роторов оборудован сгребающими пальцами, для изготовления которых используется высокопрочная сталь. В зависимости от модели количество роторных пальцев может быть различным – от 32 до 48 штук. Закрепление роторных колёс осуществляется посредством пружинной подвески, что предотвращает механические повреждения рабочих элементов и продлевает срок службы агрегата. Роторы располагаются под некоторым углом по отношению к линии движения тягача, а благодаря крутящемуся регулировочному рычагу, могут быть подняты или опущены на нужную для более эффективной работы высоту. Этот же рычаг применяется для перевода агрегата в режим транспортировки, когда роторы высоко поднимают над землей, чтобы не повредить при передвижении.

Грабли-ворошилки выполняют сразу 3 важные функции. Первая заключается в сгребании скошенного травостоя, вторая – в переворачивании уже подвяленной травы, что предотвращает её перепревание, а третья – в формировании аккуратных валков, удобных для транспортировки и хранения.

Принцип работы

Процесс валкообразования при помощи граблей-ворошилок достаточно прост и состоит в следующем: движение агрегата по полю осуществляется благодаря тягачу, в роли которого может выступать или обычный трактор, или мини-трактор. Роторные колёса начинают вращение, а их пальцы при этом сгребают скошенную траву таким образом, что захваченная первым ротором трава уводится чуть вбок и передается второму и последующим колёсам. В результате после прохождения травы через все роторы формируются равномерные и объёмные валки, каждый из которых уже хорошо взрыхлён и воздухопроницаем. Такая технология сбора травы позволяет сену быстро просохнуть и не перепреть. Ширину валков при этом можно регулировать с помощью передних и задних растяжек.

Следующая функция агрегата — ворошение сена — выглядит следующим образом: угол положения роторов относительно земли несколько изменяют, из-за чего собранная с помощью пальцев трава не поступает на следующее колесо, как это было в предыдущем случае, а вспушивается и остается лежать на том же месте. Переворачивание подвяленной травы достигается путём продвижения секции агрегата вдоль сформированного валка, который при этом немного отодвигается и переворачивается. Эксплуатация грабель-ворошилок выполняется одним трактористом, причём благодаря простоте конструкции и отсутствию сложных узлов и агрегатов ремонт и замена вышедших из строя частей может быть выполнена в полевых условиях.

Преимущества и недостатки

Как и у любого агротехнического оборудования, у грабель-ворошилок есть свои плюсы и минусы. К достоинствам относят неприхотливость техники в эксплуатации, а также её нетребовательность к текущему обслуживанию. Отмечается и продолжительный срок службы агрегатов, достигающий десяти лет. Кроме того, можно отметить высокую надёжность и прочность конструкции, основой которой является мощное тяговое дышло и крепкая рама, а также возможность удобной регулировки положения роторов и быстрое переключение в нерабочее положение, которое достигается благодаря гидравлическому механизму. Производительность грабель-ворошилок зависит от модели и в среднем составляет 7 га/ч.

К недостаткам относят медленную работу оборудования на угловых участках, а также не очень надежную ходовую часть. Однако последняя проблема является недостатком большинства прицепных сельскохозяйственных орудий разного назначения.

Разновидности

Классификация грабель-ворошилок происходит по нескольким критериям.

• Тип тягача. По данному признаку выделяют две категории агрегатов, первая из которых представлена в виде навесного или прицепного оборудования для тракторов, а вторая имеет гораздо более меньшие размеры и предназначается для мотоблоков.
• Способ валкообразования. По этому критерию различают также две группы устройств: первые обеспечивают боковое, а вторые – поперечное формирование валков. Причём «поперечные» модели имеют очень большой захват, достигающий 15 метров.
• Конструкция. На современном рынке представлено три типа граблей-ворошилок: колёсно-пальцевые, барабанные и зубчатые. Первые оснащены системой амортизации роторных колёс, благодаря чему являются незаменимым видом оборудования при работе на полях со сложным рельефом. Барабанные модели представляют собой прочные и долговечные устройства, принцип действия которых основан на вращении независимых друг от друга колец. Зубчатые агрегаты приводятся в действие зубчатой передачей и способны к изменению угла вращения и наклона зубцов.
• Количество роторных колёс. Самым распространённым видом оборудования являются четырех- и пятиколёсные модели.

Четырехколесные ворошилки рассчитаны на работу с тягачами мощностью от 12 до 25 л. с. и мотоблоками. Ширина ворошения у таких моделей составляет 2,6 м, а ширина захвата травы – 2,7 м. Весят такие устройства порядка 120 кг и способны работать со скоростью от 8 до 12 км/ч.

Пятиколёсные образцы ворошилок агрегируют с любым видом тягачей, исключая маломощные мотоблоки. Имеют чуть более высокие эксплуатационные характеристики, если сравнивать с предыдущим видом. Так, длина конструкции достигает 3,7 м, а роторы расположены наискосок. Такая конструкция позволяет увеличить эффективность ворошения и исключить потери во время сгребания травы. Вес моделей составляет 140 кг, рабочая скорость равна 12 км/ч.

Помимо представленных, существуют и двухколёсные модели, одна из которых будет рассмотрена ниже.

Популярные модели

Отечественный рынок с/х оборудования представляет большое количество грабель-ворошилок. Среди них присутствуют как зарубежные агрегаты, так и устройства российского производства.

Наиболее востребованным из них является модель ГВК-6. Изделие производится на предприятии исправительного учреждения №2 города Рязани и активно экспортируется в страны ближнего зарубежья. Оборудование может агрегатироваться посредством колёсных тракторов классов 0,6-1,4 и закрепляется на них как обычное прицепное устройство. Особенностью ворошилки ГВК-6 является её способность работать с сырой травой, влажность которой достигает 85%. Для сравнения, польские и турецкие аналоги могут справиться только с 70%-й влажностью.

Длина агрегата составляет 7,75 м, ширина – 1,75 м, высота – 2,4 м, а ширина захвата достигает 6 м. При этом ширина валков равна 1,16 м, высота 32 см, плотность – 6,5 кг/м3, а расстояние между двумя соседними валками – 4,46 м. В рабочем положении устройство способно передвигаться со скоростью до 12 км/ч, а при транспортировке – до 20 км/ч. Модель «ГВК-6» отличается высокой производительностью и за час обрабатывает площадь до 6 га. Вес граблей составляет 775 кг, стоимость одной секции – 30 тыс. рублей.

Следующая популярная модель ГВР-630 сходит с конвейера завода-производителя «Бобруйскагромаш». Агрегат также используется в виде тракторного прицепа, а соединяется с тягачом посредством гидросистемы и вала отбора мощности. Рабочий узел устройства имеет итальянское происхождение и представлен в виде асимметричной разборной рамы с установленными на ней двумя роторами. На каждом роторе установлено по 8 граблин, закреплённых на нём при помощи ступицы. Каждая граблина оснащена шестью зубьями, расположенными под прямым углом. Высота роторов над уровнем земли регулируется посредством гидропривода, расположенного на левом роторном колесе, что позволяет осуществлять грабление полей с уклоном и сложным рельефом.

Принцип работы этой модели несколько отличается от принципа работы моделей других марок и заключается в следующем: при разнонаправленном вращении роторных колёс зубья собирают скошенную траву и укладывают её в валки. При изменении направления вращения машина, наоборот, начинает ворошить покос, повышая тем самым воздухообмен и ускоряя высушивание травы. Модель отличается большой шириной захвата, достигающей 7,3 м и высокой производительностью сгребания, составляющей 7,5 га/ч. Это на 35% превышает средние показатели большинства других моделей. Кроме того, устройство является очень маневренным и в сравнении с другими моделями позволяет сократить расход топлива в 1,2 раза. Весят такие грабли 900 кг, а их стоимость – в пределах 250 тыс. рублей.

Следует обратить внимание и на валкообразователь ГВВ-6А производства завода «Бежецксельмаш», расположенного в Тверской области. Модель высоко оценивается российскими и зарубежными фермерами, достойно конкурирует на современном рынке с западными образцами. Агрегат способен обработать 7,2 га за час и имеет довольно высокую рабочую скорость, равную 14,5 км/ч. Ширина захвата устройства составляет 6 м, а валковая ширина при сгребании равна 140 см. Вес устройства достигает 500 кг, стоимость – около 100 тыс. рублей.

Инструкция по эксплуатации

При работе с граблями-ворошилками следует соблюдать ряд рекомендаций.

• Навеску оборудования следует выполнять при выключенном двигателе тягача.
• Перед началом работ необходимо проверить соединение граблей и трактора, а также наличие страховочного троса, закреплённого за поперечину трактора. Также нужно убедиться в герметичности гидросистемы и исправности карданного вала.
• Во время остановок рычаг коробки передач нужно ставить в нейтральное положение и обязательно отключать вал отбора мощности (ВОМ).
• Запрещено оставлять трактор с включенным мотором и ВОМ, а также с выключенным стояночным тормозом без присмотра.
• Регулировку, очистку и ТО граблей-ворошилок следует производить только при заглушенном двигателе трактора.
• На поворотах и сложной местности скорость движения граблей должна быть снижена до минимума, а при особо крутых поворотах требуется обязательно отключать ВОМ.

О том, как работают грабли-ворошилки, смотрите в следующем видео.