Содержание
Отзыв компании «Автоматика-вектор»
Санация полимерным чулком называется специальная технология ремонта трубопровода. Используя такую технологию, в трубопровод, который подлежит ремонту, вставляется специальный «чулок» из синтетического войлока. Этот «чулок» пропитан специальным композитным материалом. В итоге «чулок» из войлока твердеет и, внутри старого трубопровода формируется новая труба. Несущая способность новой сформировавшейся трубы совершенно не уменьшается, и по показателям сравнима с реконструируемой.
Благодаря такому методу, санация трубопроводов полимерным чулком происходит в кратчайшие сроки, ведь земляные работы в данном случае сведены к минимуму.
Полимерный чулок, применяемый в данной технологии восстановления трубопровода, еще называют «полимерный рукав». Санация полимерным рукавом позволяет восстанавливать трубопровод как со сквозными повреждениями, так и с частичным разрушением труб. Диаметры санируемого трубопровода от 100 мм до 1600 мм.
Преимущества восстановления трубопроводов полимерными рукавами:
- сокращение расходов (отсутствие необходимости демонтажа старого трубопровода, уменьшение затрат на проектирование и подготовительные работы);
- минимизация земляных работ;
- высокая коррозийность, абразивная стойкость и низкая шероховатость внутренней поверхности отвердевшего «чулка».
Получить подробную консультацию и сделать заказ можно по телефону (812) 313-29-30 или отправив запрос.
Комплекс работ по санации полимерным рукавом
Проведение комплекса работ по санации трубопровода полимерным рукавом происходит в следующей очередности:
- производится замер диаметра трубы, которая подлежит ремонту;
- изготовление и пошив полимерного «чулка»;
- перемещение материала и оборудования, необходимых при ремонте;
- на месте производства происходит пропитка материала;
- производится гидравлический расчет, установка шлангов различных диаметров и насосов разной производительности;
- для заглушки магистралей и коллекторов устанавливается пневмозапирающее устройство (диаметр 50-1600 мм);
- производится гидродинамическая промывка всей системы трубопровода;
- откачка илового осадка;
- теледиагностика трубопроводов установками TINY CS, IPEK;
- ввод рукава («чулка») в ремонтируемую трубу;
- наполнение «чулка» горячей водой, горячим паром или горячим воздухом);
- ожидание отвердения «чулка»;
- если водопроводная труба, то производятся торцевые технологические вырезы по диаметру, если канализация – технологические отверстия в смотровых колодцах;
- теледиагностика восстановленной трубы;
- сдача работ эксплуатирующим органам и надзорным организациям.
Полимерные рукава каких фирм предлагает компания «Градисс»?
| Название рукава | Компания-производитель | Области применения |
|---|---|---|
| Per Aarsleff CIPP | Per Aarsleff (Пер Аарслефф) | Внутриквартальная и дворовая канализация, трубопроводы пожаротушения и технического водоснабжения, водоотведения и магистральные трубопроводы. |
| Чулок инситуформ | Insituform (Инситуформ) | Чугунные, стальные, железобетонные или асбоцементные трубопроводы, хозяйственно-питьевого назначения, сельско-хозяйственного, промышленного водоснабжения и канализации. |
Преимущества санации методом чулка в компании «ГРАДИСС»
Главное преимущество компании «ГРАДИСС» является то, что без привлечения сторонних организаций и посредников, наше собственное производство, оборудование и техническое оснащение способны в минимальные сроки изготовить «чулок». Все расходные материалы, используемые при производстве «чулка», российского производства.
Композитный материал компании «ГРАДИСС» имеет все необходимые документы: протоколы испытаний, санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификат соответствия.
В распоряжении нашей компании имеется специализированный мобильный пропиточный комплекс. Такой комплекс позволяет пропитывать рукав как на производстве, так и за его пределами. Производительность мобильного комплекса — 5 м.п. в минуту.
Благодаря этому, пропадают проблемы, которые могут быть связаны с удаленностью объекта от места производства, а также возможное превышение длины или веса материала.
Используемое оборудование для санации труб компании «ГРАДИСС»
Компания «ГРАДИСС» обладает собственным оборудованием для производства полимерных рукавов для санации трубопровода.
- Котельные установки «ГРАДИСС-1200» (мощность 1,2 МВт) и «ГРАДИСС-1500» (мощность 1,5 МВт).
- Мобильная установка прогрева «чулка» горячим воздухом «Master B70 CED».
- Паровая установка «Steamrator MHC-700»
Все специалисты компании «ГРАДИСС», включая линейных рабочих и операторов котельных установок, являются квалифицированными рабочими, что подтверждается специальными сертификатами и удостоверениями о прохождении квалификационных экзаменов.
Восстановление канализационных трубопроводов методом "ИНСИТУФОРМ" диаметром: 1000 мм
ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСНр 66-41-11
| Наименование | Единица измерения |
| Восстановление канализационных трубопроводов методом "ИНСИТУФОРМ" диаметром: 1000 мм | 100 м трубопровода |
| Состав работ | |
| 01. Обход трассы с открыванием люков. 02. Перекачка сточных вод с отводом по временной трубе. 03. Промывка трубы при заиливании не более 30% с отсасыванием воды и отвозкой на 35 км. 04. Обследование сети телеустановкой. 05. Разбивка выступающей части присоединения в колодце. 06. Санирование чулком «ИНСИТУФОРМ» с прогревом. 07. Откачка технологических вод из колодцев. 08. Вырезка хвостовой части и лотка с отвозкой отходов от чулка. 09. Телевизионное обследование чулка. 10. Заделка сопряжений в ж/б колодцах. |
В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска 2009 года. Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001
| № | Наименование | Ед. Изм. | Трудозатраты |
| 1 | Затраты труда рабочих-строителей Разряд 4,6 | чел.-ч | 1628,1 |
| 2 | Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) | чел.-ч | 361,21 |
| Итого по трудозатратам рабочих | чел.-ч | 1628,1 | |
| Оплата труда рабочих = 1628,1 x 10,5 | Руб. | 17 095,05 | |
| Оплата труда машинистов = 2941,01 (для начисления накладных и прибыли) | Руб. | 2 941,01 |
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
| № | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед. Руб. |
Всего Руб. |
| 1 | 050101 | Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат), производительность 2,2 м3/мин | маш.-ч | 0,15 | 90 | 13,50 |
| 2 | 253800 | Вентиляторы центробежные для проветривания тоннелей СВМ-5М2 | маш.-ч | 5 | 8,6 | 43,00 |
| 3 | 310104 | Насосы мощностью 5,5 кВт | маш.-ч | 222,9 | 9,09 | 2 026,16 |
| 4 | 330804 | Молотки при работе от передвижных компрессорных станций отбойные пневматические | маш.-ч | 0,4 | 1,53 | 0,61 |
| 5 | 380131 | Телеустановка МК | маш.-ч | 7,5 | 705,71 | 5 292,83 |
| 6 | 380161 | Промывочная машина на базе автомобиля | маш.-ч | 120 | 318,47 | 38 216,40 |
| 7 | 380181 | Установка для очистки трубопроводов | маш.-ч | 82,5 | 316,71 | 26 128,58 |
| 8 | 380201 | Бойлерная машина | маш.-ч | 77,5 | 944,28 | 73 181,70 |
| 9 | 400001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | маш.-ч | 1 | 87,17 | 87,17 |
| Итого | Руб. | 144 989,94 |
| № | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед. Руб. |
Всего Руб. |
| 1 | 103-9017 | Трубы-чулок | м | 110 | 0 | 0,00 |
| 2 | 113-0368 | Стекло жидкое калийное | т | 0,002 | 2734,6 | 5,47 |
| 3 | 402-0079 | Раствор готовый отделочный тяжелый, цементный 1:2 | м3 | 0,05 | 519,8 | 25,99 |
| 4 | 411-0001 | Вода | м3 | 282 | 2,44 | 688,08 |
| Итого | Руб. | 719,54 |
ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 145 709,48 Руб.
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 162 804,53 Руб.
Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу
Сравните значение расценки со значением ФЕРр 66-41-11
Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
К активному развитию вторичного рынка металлопроката привело повышение цен на новую продукцию в 2000 году. Тогда промышленники объяснили рост стоимости подорожанием сырья.
«Металлическая восстановленная труба»
Основные виды
Вся трубная продукция делится на несколько видов:
- Новая – это продукция, выпущенная из производства, которая еще не была в эксплуатации и не лежала на складе длительное время. Обладает всеми характеристиками и качеством, присущими данному виду изделий в соответствии с ГОСТ.
- Лежалая. Если изготовитель по разным причинам не сумел реализовать свою продукцию, то она отправляется на складское хранение. Если долгое время изделие так и остается невостребованным, а первоначальное качество начинает снижаться, то можно говорить о том, что оно становится лежалым, или с хранения. Точный момент, когда продукция получает такой статус, определить не представляется возможным, на это влияет множество факторов: в каких условиях хранилось изделие и были ли повреждения при транспортировке. Товар может стать лежалым не только у поставщика. Если после приобретения продукции покупатель не сразу ввел ее в эксплуатацию, а оставил на складе или даже на открытом пространстве, то со временем она также может стать лежалой.
- Труба б/у. Как следует из названия, это изделие, бывшее в употреблении. Появляется после демонтажа и вывода из эксплуатации:
– магистральных трубопроводов, а также производственного назначения;
– подлежащих плановой замене газо- и водопроводов.
Нередко для предупреждения аварийных ситуаций проводят демонтаж участков трубопровода, даже если конструкция еще не выработала свой ресурс полностью.
Кроме того, предприятия, выпуская неликвидный товар, снабжают вторичный рынок трубопроката дополнительной продукцией. Неликвидными признаются изделия, при проверке качества которых было выявлено несоответствие требованиям ГОСТа.
- Восстановленная металлическая труба. Не стоит считать трубу б/у и восстановленную идентичной продукцией, это верно лишь отчасти. Восстановленная – это бывшая в употреблении и впоследствии отреставрированная труба. Реставрация включает в себя комплекс мероприятий: очистку от ржавчины и поврежденной изоляции, устранение деформации, покрытие новым изоляционным слоем. Такие изделия недопустимо использовать на объектах с повышенными требованиями к прочности, а также для транспортировки питьевой воды.
Сферы использования
Для определения области использования восстановленных труб необходимо знать, где они эксплуатировались прежде, что по ним транспортировалось: нефть и нефтепродукты, газ, пар, вода или что-то другое.
Водопроводные трубы зачастую скрывают глубокую коррозию из-за битумной изоляции. Имеет самую маленькую стоимость за счет низкого качества. Подходит для ограждений и свай.
После нефти необходима тщательная очистка трубы. Такое изделие обладает высоким качеством материала, обусловленного большой ответственностью на участке эксплуатации. По стоимости уступает газопроводной.
Труба из-под газа имеет самое высокое качество, а, соответственно, и цену, благодаря лучшей сохранности во время первичной эксплуатации. Используемая при производстве низколегированная сталь устойчива к воздействию агрессивной среды и способна выдерживать высокое давление. Ее изоляция надежна и сложно отделима от поверхности.
ВАЖНО: Восстановленный прокат недопустимо использовать там, где прочности и качеству изделия придается большое значение – теплосети, напорная канализация, горячее водоснабжение, трубопроводы для технической воды
Перед вторичной эксплуатацией восстановленные трубы подвергают испытаниям для определения запаса прочности. Предпродажная подготовка включает в себя удаление старой изоляции, очистку внутренней и наружной поверхностей, а также при необходимости торцевание, нарезку фаски и покрытие новой изоляцией.
Где применяют восстановленные трубы б/у:
– в качестве свай и опор;
– как столбы, заборы и ограждения;
– в быстровозводимых временных конструкциях;
– в строительстве транспортных магистралей;
– в качестве стоек для рекламных щитов и опор освещения;
– в вентиляции и как дымоход;
– футляры для трубного проката и электрических кабелей;
– лотки, водосливы, пульпопроводы;
– водоотводы и канализационные стоки без высокого давления;
– внешняя защитная катодная изоляция нефтегазопроводов;
Методы бестраншейного восстановления
Главным отличием метода бестраншейной прокладки от традиционного заключается в отсутствии потребности в рытье траншей или котлованов для проведения ремонтных работ.
Санация используется для очистки новых и восстановления старых трубопроводов, и решает нижеперечисленные вопросы:
– устранение утечек транспортируемого материала в результате коррозии или других дефектов;
– ликвидация сетей с закончившимся сроком эксплуатации;
– удаление засоров и повреждений.
Инситуформ
Для санации применяют особую технологию – инситуформ. Суть этого метода заключается в том, что в ремонтируемый трубопровод вставляют пропитанный жидким полимером «чулок» из синтетического войлока, прижимают к поверхности, после чего он твердеет. Таким образом, внутри трубопровода образуется новая труба. Этот метод позволяет сократить время на проведение ремонтных работ, делает возможным восстановление металлоизделий как с частичными дефектами, так и со сквозными повреждениями.
Восстановление трубы методом инситуформ особенно востребовано в случае, когда проведение ремонта траншейным способом нецелесообразно вследствие дефицита свободного пространства для выполнения работ, а также если поблизости проведены иные коммуникации.
«Санация трубы методом инситуформ»
Преимущества использования метода инситуформ:
– снижение издержек за счет отсутствия необходимости демонтажа старого трубопровода;
– отсутствие потребности в большом количестве рабочих и техники;
– сведение к минимуму объема земляных работ;
– предотвращение возникновения минеральных и биологических отложений на внутренней поверхности трубопровода, а также коррозии;
– пониженная шероховатость внутренней поверхности полимерного рукава.
Разрушение
Одним из методов санации является протяжка труб с сохранением либо разрушением старого трубопровода. Восстановление трубопровода методом разрушения старой трубы происходит с помощью протаскивания трубы диаметром большим, чем у разрушаемой. Таким образом прокладывается новый трубопровод с одновременным уничтожением старого. Удаление обломков не требуется, так как они просто вдавливаются в грунт.
«Санация трубы методом разрушения»
Преимущества восстановления трубопровода методом разрушения заключаются в следующем:
– возможность проведения работ при глубоком залегании трубопровода;
– допустимость выполнения на ограниченном пространстве;
– способность прокладки нового трубопровода в сложных гидрогеологических условиях;
– снижение расходов ввиду сокращения объема земляных работ;
– увеличение пропускной способности трубопровода благодаря протаскиванию новой трубы большего диаметра;
– отсутствует необходимость в предварительной очистке и телеинспекции трубопровода.
Возможно вам будет интересна статься ГОСТы на трубы
Ознакомится с нашим ассортиментом труб вы можете по ссылке