Меню Рубрики

Запчасти для горелки полуавтомата сварочного

Всегда в продаже большой ассортимент горелок
для полуавтоматической (MIG/MAG) сварки

и запасных частей к ним

Горелки для полуавтоматической сварки MIG/MAG различают по номинальному сварочному току, виду охлажения и разъему для подключения к сварочному аппарату.
Длина рукава горелки MIG/MAG может составлять от 3 до 5 метров и выбирается в зависимости от задач производства. Оптимально – 4 метра.
Горелки с воздушным охлаждением обычно применяются для токов до 350 А при сварке короткими швами.
Горелки с водяным (жидкостным) охлаждением применяются для сварки протяженных швов (вне зависимости от сварочного тока).

Прежде, чем предлагать Вашему вниманию имеющиеся в наших магазинах горелки MIG и цены на них, необходимо отметить следующее.
Разумеется, такие известные производители, как Abicor Binzel, TBI, Trafimet, Kemppi, Esab и другие, производят отличные и надежные MIG горелки. Но за последние годы, китайские производители, точно копируя лучшие бренды, достигли, практически, такого же высокого качества этих горелок при более низкой цене на них. Мы, как розничные магазины, имеющие дело непосредственно с самими сварщиками берем на себя смелость утверждать, что те незначительные отличия "брендовых" горелок от китайских часто остаются просто незамеченными или сводятся на нет из-за небрежного отношением российских сварщиков к своему инструменту. Иному "сварщику" какую горелку не дай, он ее быстро прикончит.
К тому же, очень многие сварщики, в том числе опытные, не часто утруждают себя выполнением такой важнейшей операции, как проверка и тщательная регулировка стабильности подачи проволоки (особенно
мягкой алюминиевой), да еще при длине горелки 5 м.

Итак, на текущий момент мы предлагаем следующие MIG горелки китайского производства.

Длина,м Стоимость,
руб.

MB-15, MS-15,
UnoMIG-15,
FB-150
и другие

MB-25, MS-25,
UnoMIG-25,
FB-250
и другие

MB-36, MS-36,
UnoMIG-36,
FB-360
и другие

Здесь будет уместно заметить, что цены на эти горелки, приведенные в этой таблице и на нашем втором сайте www.master-weld.ru, не исправлены с осени 2015 г.

Всегда звоните и уточняйте.

Кроме того, в наших магазинах у Вас всегда есть возможность принести с собой Вашу "убитую" горелку и получить исчерпывающую консультацию по ее ремонту или приобретению новой.
А поменять гибкую подводку для проволоки (канал) поможем обязательно
(там есть некоторые тонкости!).

Принципиальная схема горедки для полуавтоматической сварки

1 – Сварочная горелка MIG/MAG
2 – Шлейф сварочной горелки
3 – Соединительный контактный элемент

Как видно из схемы, сварочная горелка состоит из трех основных частей:
Сварочная горелка выполняет функции непосредственно связанные с процессом полуавтоматической сварки.
По шлейфу сварочной горелки подается сварочнная проволока, охлажающая жидкость (если предусмотрено конструкцией) и сварочный ток.
Соединительный контактный элемент служит для присоединения сварочной горелки непосредственно к источнику полуавтоматической сварки.

Читайте также:  Дом из бруса с плоской крышей проекты

При эксплуатации сварочных горелок MIG/MAG необходимо соблюдать несколько простых правил

1. Шейка горелки (гусак)
2. Изолятор
3. Держатель сопла/диффузор
4. Сопло
5. Токовый наконечник

Шейка горелки обычно требует замены из-за небрежного отношения. Меняется очень редко.
Изолятор, в зависимости от конструкции горелки, может меняться отдельно или вместе с газовым соплом.
Держатель сопла/диффузор обычно подвержен налипанию сварочных брызг, в основном его меняют, когда забиваются отверстия для подачи защитного газа.
Сопло очень сильно подвержено налипанию сварочных брызг. Обычно его меняют когда налипшие частички металла препятствуют нормальному формированию потока защитного газа.
Токовый наконечник имеет калиброванное отверстие для прохождения сварочной проволоки, он является наиболее изнашиваемой частью горелки. Обычно меняется, когда ухудшается контакт между подаваемой проволокой и самим токовым наконечником, что приводит значительному ухудшению качества сварки.
По направляющим каналам происходит подача сварочной проволоки от механизма подачи по горелки. Они подвержены интенсивному абразивному износу. Их меняют при затрудненном прохождении сварочной проволоки.

Запасные части к горелкам

ФОТО ДЕТАЛИ ОПИСАНИЕ ДЕТАЛИ ЦЕНА, руб.
(апрель 2015) Контактный (токовый) наконечник
под проволоку 0.8 – 1,6 мм
с резьбой М6 или М8 30-60 СОПЛА ГАЗОВЫЕ С ПОСАДОЧНЫМ ДИАМЕТРОМ
12 и 15 мм, СО ВСТРОЕННЫМ ИЗОЛЯТОРОМ
ИЛИ БЕЗ НЕГО (20 мм)

ДЕРЖАТЕЛИ СОПЛА И КОНТАКТНОГО НАКОНЕЧНИКА
СО СПИРАЛЬНОЙ ФИКСИРУЮЩЕЙ ПРУЖИНОЙ
(или рассекатели, или диффузоры) 120 ФИКСИРУЮЩИЕ ПРУЖИНЫ НА ПОСАДОЧНЫЙ
ДИАМЕТР 12 И 15 мм 40-60 КАНАЛЫ НАПРАВЛЯЮЩИЕ (ГИБКИЕ ПОДВОДКИ)
ПОД ПРОВОЛОКУ 0,8 – 1,6 мм
СТАЛЬНЫЕ (ВИТЫЕ) ИЛИ ТЕФЛОНОВЫЕ 400-900 ПАНЕЛЬНОЕ ГНЕЗДО (ОТВЕТНАЯ ЧАСТЬ) ЕВРОРАЗЪЕМА 1350 ШЕЙКА (ГУСАК) ГОРЕЛКИ 420

Любые консультации по сварке:
8 (495) 471-08-19
8 (495) 639-13-18

Запчасти для сварочных полуавтоматов – это отдельная тема. Они часто выходят из строя, причем срок их службы зависит не столько от производителя, сколько от условий эксплуатации у сварщиков разной квалификации.

Мы продаём следующую продукцию:

  • Токовые наконечники
  • Газовые сопла
  • Держатели наконечника, они же держатели сопла, они же адаптеры или рассекатели. Рассекатель – это потому, что через него подается газ, используемый при сварке, который выходит через несколько отверстий, (чаще всего неправильно расположенных). Возможны и другие названия, а смысл ясен – крепко держать токовый наконечник и сопло, обеспечивать их быструю замену, легко чиститься и подольше служить.
  • Например, гибкая подводка. Это такая гибкая трубка, по которой к зоне сварки подается проволока. Она либо витая металлическая, наподобие велосипедной, либо тефлоновая – специально для подачи мягкой алюминиевой проволоки. В тефлоновой трубке алюминиевая проволока хорошо скользит, а в стальной часто застревает и деформируется.
Читайте также:  Водонагреватель для жесткой воды какой лучше

Под проволоку 0,8 мм, реже 1,0 мм или 1,2 мм наружным диаметром ….. или …..мм и длиной 25 или 28 мм. Более крупные наконечники под проволоку 1,6 мм.

Это наиболее часто сменяемый элемент горелки, поскольку расположен совершенно рядом со сварочной дугой. Сварщик всегда должен иметь в кармане 1-2 запасных наконечника. Особенно важно следить, чтобы кончик этого наконечника всегда находился глубже среза сопла на 3-5 мм, иначе проволоку будет часто прихватывать на этом самом кончике. И конечно, в самый неподходящий момент. Наконечник приходится вывинчивать, а кончик проволоки извлекать, подталкивая и покручивая его пассатижами. Впрочем, чаще это удается. Ну, в крайнем случае, можно укоротить сам наконечник. Применение каких-то фирменных, супер качественных наконечников из специальных сплавов меди.

Самые ходовые – с посадочным диаметром 12 мм (для горелки типа МИГ-15) под проволоку 0 .8 – 1.0 мм и 15 мм (для горелки типа Миг-25) под проволоку 1,0 – 1,2 мм. Требуют замены пореже, чем токовые наконечники, но и при необходимости часто и много варить «потолок» их, бывает, просто не напасешься. Кромка быстро обгорает, сопло укорачивается, а внутренние стенки покрываются прочной коркой сварочного грата, совершенно нарушая качество газовой защиты. А стоят они в 3-5 раз дороже тех же наконечников, особенно какие-нибудь якобы «фирменные», с посадкой на резьбе. Да их еще и найти надо. Разумеется, антипригарные жидкости или спреи в этом вопросе выручают. Надо, только, почаще ими мазать или «пшикать». Но лучше, все таки, поменьше «потолка».

В горелочке типа МИГ-15 держатель состоит из двух деталей – корпуса и пружинки, на которую, собственно и насаживается сопло. В горелке типа МИГ-25 деталей, входящих в комплект держателя чаще уже 4 (добавляется изолятор и сменный мундштук, для токовых наконечников с резьбой М6 или М8). Изолятор здесь уже совсем не лишняя деталь, так как электрическая мощность у 25-й горелки может быть заметно выше, чем у 15-й. Да, не забыть сказать, что этот держатель чаще ввинчивается в гусак с помощью левой резьбы, что в общем-то логично. Об этом нужно просто помнить, особенно когда будете разбирать незнакомую лично Вам и хорошо потрудившуюся горелку, когда ничего не откручивается ни влево, ни вправо, независимо от типа резьбы. Тогда совет – горелку (только сам пистолет, конечно) на ночь погрузить в банку с соляркой (она лучше, чем WD). Ну вот, собственно, о самых нагруженных деталях полуавтоматической горелки тема исчерпана. Остальным деталям как-то полегче приходится. И в смысле температуры и в смысле сварочной пыли.

Читайте также:  Заглушки на вентиляцию пластиковых окон

НО… Все-таки позвольте еще несколько слов о деталях и узлах, условия работы которых – просто как в санатории, а важность их очень велика.

Эти самые гибкие подводки или иначе … рассчитаны на проволоку разных диаметров и имеют длину – соответственно длине рукава горелки. И вот именно здесь следует отметить один важный момент по установке новой подводки, взамен вышедшей из строя (чаще из-за частых и резких перегибов и перекручивания рукава горелки).

Например, при замене подводки угорелки с евроразъемом, необходимо после извлечения «убитой» подводки,вывернуть токовый наконечник и новую подводку вставить так, чтобы ее кончик, свободно вышел наружу из горелки. Затем установить рукав горелки на аппарат, в гнездо евроразъема и затянуть. После этого полезно несколько раз свернуть и развернуть рукав горелки, чтобы подводка заняла свое место и только после этого отрезать лишнюю длину – вровень с концом держателя токового наконечника. Завернув токовый наконечник в держатель мы, с некоторым, незначительным, усилием утопим подводку в шланге горелки, создав дополнительную гарантию, что при работе горелки, при разных там перегибах, наша сварочная проволока нигде не будет «висеть в воздухе». Очень небольшого, 1 – 2 мм зазора здесь достаточно для моментальной деформации проволоки с образованием «баранчика».

Кстати, при монтаже на корпус полуавтомата нового еврогнезда, очень важно точно выставить, находящуюся в нем металлическую трубочку, через которую проходит проволока. Эта трубочка свободно перемещается вдоль гнезда и фиксируется маленькой шпилькой, находящейся в его корпусе. Смысл здесь в том, чтобы завернуть эту шпильку только после установки шланга горелки на аппарат, так, чтобы эта самая трубочка с гарантией упиралась в приемную трубку евроразъема, куда входит проволока – тогда и здесь зазора и возможного «баранчика» не будет.

Теперь коротко о механизме подачи проволоки. Коротко – потому, что большинство этих механизмов, расположенных внутри аппарата, сходны между собой и достаточно надежны. Электродвигатель постоянного тока на 24В, редуктор и ролики. Все… Слабое звено здесь, конечно, ролики. Они сейчас, конечно, в большей степени унифицированы, чем 5 -10 лет назад. Но подобрать пару роликов с подходящими размерами удается, чаще всего, внутри группы аппаратов одного производителя. Типа – ролики от Сварога, ролики от Фубага, не говоря уже об европейских производителях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *