Диафрагменный насос высокого давления

Благодаря развитию технологий на современном рынке регулярно появляются новые виды оборудования и технических средств, отвечающих более высоким требованиям потребителей. Именно к такому оборудованию можно отнести и мембранный насос, который также называют диафрагменным. Основным рабочим органом данного насоса является мембрана (диафрагма), на возвратно-поступательном движении которой и основан принцип работы данного механического объемного устройства. Принудительно и с определенной цикличностью изменяя размеры рабочей камеры такого насоса, с его помощью можно выполнять перекачку как жидких, так и газовых сред.

Мембранный вакуумный насос во взрывозащитном исполнении

Принцип действия и конструктивные особенности

Основными элементами конструкции мембранного насоса, которые располагаются в его неподвижном корпусе, являются:

• подвижная диафрагма или мембрана;
• рабочая камера устройства;
• шток (поршень), который соединяет мембрану с приводным валом;
• кривошипно-шатунный механизм;
• клапаны, которые предотвращают обратное всасывание перекачиваемой среды;
• входной и выходной патрубки.

Мембранный насос с механическим приводом

В том случае, если диафрагменный насос используется в лабораторных целях, его оснащают вакуумметрами, защитными фильтрами, а также дополнительными элементами автоматики, которые предохраняют такое устройство от возможных перегрузок и связанного с ними перегрева.

В зависимости от модели у мембранных насосов может быть одна или две рабочие камеры. Модели с одной камерой являются типовым вариантом такого оборудования и используются наиболее часто. Двухкамерные диафрагменные насосы, камеры которых могут соединяться между собой по последовательной или параллельной схеме, применяются в тех случаях, когда требуется использование более мощного насосного оборудования.

Внутреннее устройство мембранного насоса

Принцип работы мембранного или диафрагменного насоса заключается в следующем.

• В момент запуска насоса шток, связанный с эластичной мембраной, начинает выгибать ее в сторону, обратную от рабочей камеры, в результате чего объем данной камеры увеличивается.
• За счет резкого увеличения объема в рабочей камере создается эффект вакуума, и в нее через входной патрубок начинает поступать перекачиваемая среда.
• Посредством кривошипно-шатунного механизма мембране сообщается обратное перемещение, и объем рабочей камеры резко уменьшается, что приводит к выталкиванию из нее перекачиваемой среды через выходной патрубок. В тот момент, когда мембрана начинает совершать обратное движение, входной патрубок автоматически блокируется при помощи специального клапана.

Мембранные насосы отдельных моделей оснащаются сразу двумя диафрагмами, которые располагаются друг напротив друга и соединяются между собой при помощи эксцентрикового механизма. За счет того, что перекачивание среды осуществляется попеременно каждой из мембран, применение таких устройств является более эффективным.

Рабочие такты двухмембранного насоса

Отдельные производители используют для насосов структурированные мембраны. Наряду с другими преимуществами, мембраны данного типа отличаются увеличенным эксплуатационным сроком, соответственно, реже нуждаются в замене, что делает их использование экономически более выгодным.

Конструктивные элементы мембранных насосов в процессе эксплуатации могут контактировать с различными типами рабочих сред и подвергаться их активному воздействию. Именно поэтому в зависимости от назначения вакуумно-мембранного или диафрагменного насоса следует выбирать модели, которые предназначены для тех типов сред, с которыми будет работать такое устройство. Если пренебречь этим требованием и выбрать оборудование с несоответствующими техническими характеристиками, можно столкнуться с тем, что оно очень быстро выйдет из строя.

Виды мембран для оснащения диафрагменных насосов

Вполне естественно, что от того, какого типа мембраны используются для оснащения диафрагмовых насосов, зависит не только долговечность такого оборудования, но и эффективность его использования. По конструктивному исполнению среди мембран для насосов выделяют три основных типа.

• Наиболее простые по конструкции диафрагмы плоского типа позволяют достигать высокой степени сжатия. Соединение такой диафрагмы со штоком осуществляется за счет отверстия, специально выполненного в ее центральной части. Наличие такого отверстия часто становится причиной ухудшения герметичности мембраны, которая может начать пропускать во вторую камеру насоса перекачиваемую им среду. Кроме того, элементы резьбового соединения, при помощи которых мембрана соединяется со штоком, находятся в постоянном контакте с прокачиваемой средой, что часто нежелательно.
• Формованные мембраны соединяются со штоком насоса при помощи винта, запрессованного в диск выпуклой формы, устанавливаемый с обратной стороны от рабочей камеры. Таким образом, при использовании подобных мембран для насосов исключается контакт перекачиваемой среды с металлическими крепежными элементами. Между тем мембранные насосы, на которых устанавливаются диафрагмы данного типа, характеризуются меньшей производительностью. Объясняется это тем, что, по сравнению с плоскими моделями, выпуклые мембраны отличаются меньшей упругостью.
• Наибольшей производительностью, максимальным сроком службы и минимальными затратами на обслуживание характеризуются насосы мембранные, на которых установлены структурированные диафрагмы. Такие мембраны, кроме специально разработанной формы, отличаются улучшенными механическими характеристиками. При использовании данных мембран практически исключены утечки перекачиваемой среды, кроме того, последняя не контактирует с металлическими крепежными элементами.

Мембраны для насосов. Верхний ряд – мягкие сантопреновые (похожие на резиновые), нижний ряд – тефлоновые (более жесткие)

Сферы использования

Мембранные насосы за счет особенностей своей конструкции являются абсолютно герметичными устройствами, поэтому среда, которая подвергается перекачке с их помощью, не контактирует с окружающим воздухом. Именно благодаря такому качеству, а также принципу, по которому работают мембранные насосы, их применение особенно актуально в тех случаях, когда важны стерильность и отсутствие утечек перекачиваемых сред. Использование абсолютно герметичных мембранных насосов, что также важно, позволяет защитить людей, которые находятся рядом с ними, а также окружающую среду от вредного воздействия перекачиваемой среды, если она характеризуется высокой токсичностью. Вакуумные устройства в отличие от механических насосов относятся к оборудованию безмасляного типа.

Мембранные вакуумные насосы благодаря перечисленным выше качествам наиболее активно используются в следующих сферах:

• медицинской и фармацевтической промышленности;
• производстве пищевой продукции и напитков;
• атомной промышленности;
• полиграфии;
• лабораториях различной направленности;
• обслуживании химических процессов на различных предприятиях, при котором необходим мембранный дозирующий насос;
• производстве лакокрасочной продукции, где не обойтись без мембранных насосов-дозаторов;
• оснащении различных вакуумных систем – фильтров, присосок, массажеров, манипуляторов и др.

Мембранные пневматические насосы для отраслей химической промышленности выпускаются в полипропиленовых или алюминиевых корпусах

Насосы мембранного типа, как уже было сказано выше, нужны не только для перекачки газа, для воды и других жидких сред. Часто встречается использование мембранных насосов в качестве дозаторов. В частности, мембранные дозировочные насосы успешно применяются на химических предприятиях, где с их помощью выполняют дозировку и смешивание реагентов, в нефтеперерабатывающей отрасли, на опреснительных станциях и т.д.

Мембранный насос высокого давления позволяет создавать чистый вакуум в различных емкостях или других закрытых системах. Кроме того, такое оборудование может быть использовано как пневматический компрессор.

Мембранный насос высокого давления Triplex применяется в системах распыления, фильтрации, охлаждения или дозирования

Вакуумные насосы мембранного типа часто применяют для оснащения молочных ферм, где посредством таких устройств приводятся в действие индивидуальные доильные аппараты. Насос диафрагменный отличается компактными размерами, что позволяет легко размещать его на тележках, которые операторы доильных аппаратов транспортируют вместе с бидонами по территории фермы. Немаловажно, что при работе вакуумных мембранных насосов создается минимум шума и вибраций. Это объясняется отсутствием в их конструкции вращающихся деталей. Другими преимуществами использования мембранных насосов для оснащения молочных ферм являются:

• устойчивость к повышенной влажности;
• обеспечение высокой чистоты перекачиваемой среды;
• экономичность устройства с точки зрения энергопотребления;
• доступная стоимость.

Преимущества применения

В чем заключаются преимущества насосов мембранного типа? Такие устройства:

• отличаются долговечностью (которая выше, чем у подобного оборудования других типов из-за отсутствия в конструкции трущихся деталей);
• обладают высокой надежностью;
• не нуждаются в частом техническом обслуживании за счет простоты конструкции;
• не требуют помощи квалифицированных специалистов для замены износившихся деталей;
• характеризуются высокой универсальностью;
• отличаются минимальным уровнем шума и вибрации при работе;
• не нуждаются в смазочных веществах;
• просты и удобны в использовании.

Выбирая мембранные насосы, которые на современном рынке представлены большим разнообразием моделей, следует обращать внимание на следующие параметры таких устройств:

• производительность;
• рабочее давление;
• мощность;
• размеры модели.

В настоящее время компания Flojet, ведущая свою историю с 1975-го года, занимает лидирующую позицию на мировом рынке производства промышленных и бытовых мембранных (диафрагменных) насосов. Компания АВИко является официальным дистрибьютором Флоджет и одним из ведущих поставщиков в Москве помп для бытовых нужд и различных отраслей промышленности (химической, пищевой, фармацевтической). Диафрагменные насосы также востребованы при производстве лакокрасочных материалов, в сельском хозяйстве, судостроении, на производстве различных напитков и т.д. Одними из наиболее универсальных на мировом рынке и в России заслуженно считается мембранный насос Flojet.

В нашем интернет-магазине в Москве диафрагменные насосы представлены в широком ассортименте, купить любые модели можно в розницу и оптом. Каждый экземпляр этого именитого производителя обладает функцией закачки (самовсасывания), поэтому их устанавливают над емкостью, в которой находится жидкость. Рабочим механизмом диафрагменного (мембранного) насоса является закрепленная по краям гибкая пластина, изгибающаяся благодаря действию рычажного механизма или изменения давления воздуха, функционально исполняющая роль поршня в поршневой помпе. В России электрический мембранный насос используется не только для воды, но и для перекачки самых разных жидкостей (вязких, химически активных, содержащих различные примеси и т.д.).

Диафрагменные насосы Флоджет

Электрические диафрагменные насосы Флоджет работают даже на сухом ходу. Востребованы данные помпы и для того, чтобы качественно промыть и очистить промышленное оборудование, где их используют с целью подачи под высоким давлением различных чистящих растворов. Промышленный вакуумный мембранный насос отлично зарекомендовал себя в полиграфической, электротехнической, медицинской промышленности, благодаря своим эксплуатационным характеристикам. Большим спросом пользуется сегодня модель помпы, для подачи воды из 19 л бутыля. Для перекачки вязких жидкостей применяют обычно шланговые пищевые модели. К основным преимуществам электрических 12в мембранных (диафрагменных) насосов для воды и жидкостей (химических, вязких и т.д.) можно отнести: надежность, эргономичность, стойкость к сухому ходу, долговечность, безопасность. При производстве каждой помпы с электроприводом, работающего от напряжения 12 вольт, учтены все требования, предъявляемые к данному оборудованию в России.

Где купить мембранный насос в Москве?

У нас можно купить прямо сейчас мембранный насос Flojet или оформить под заказ диафрагменные помпы этого производителя по самым привлекательным ценам, поскольку мы являемся официальным дистрибьютором компании. Доставка осуществляется, как в Москве и по России, так и в Казахстане и Белоруссии.

Распространённые представители современного оборудования для перекачивания жидкостей и других сред – диафрагменные мембранные насосы – получили своё название благодаря наименованию основной функциональной детали – мембраны (она же – диафрагма). Именно на основе возвратно-поступательных колебаний мембраны и строится работа этих агрегатов. Благодаря особым свойствам мембран, равно как и строению самих диафрагменных мембранных насосов, с их помощью можно успешно выполнять перекачивание жидких, вязких и газообразных сред, а также другие операции – например, охлаждение и распыление среды, дозирование, повышение давления в закрытых системах и т. д.

Элементы конструкции и основы функционирования диафрагменных мембранных насосов Принцип функционирования насосного агрегата диафрагменного типа достаточно прост. В момент его включения поршень (шток), соединяющий мембрану с приводом, выгибает её в противоположном рабочей камере направлении, что приводит к увеличению объёма камеры. Затем через входной патрубок внутрь камеры затягивается перекачиваемая среда, патрубок блокируется, и когда мембрана с помощью кривошипно-шатунного механизма совершает обратное движение, содержимое камеры выталкивается наружу через патрубок выхода. Для увеличения производительности и долговечности мембранных насосов, многие модели снабжают двумя камерами, которые синхронизируются друг с другом путём создания параллельной либо последовательной цепи. Также для наибольшей эффективности моделей многие из них имеют по две мембраны, и перекачивание среды происходит каждой из них по очереди.

Преимущества диафрагменных мембранных насосов

Ввиду того, что особенности устройства мембранных насосов предполагают отсутствие мелких трущихся деталей, требующих особого ухода и смазки, а также герметичность, данное оборудование обладает повышенной надёжностью и простотой в эксплуатации, и, как следствие, требует минимального техобслуживания. Корпус большинства таких насосов выполнен из экологически чистого пластика, поэтому они обладают ещё и небольшим весом. Кроме того, в процессе работы мембранные помпы производят минимальное количество шума и вибраций, поэтому пользователи могут не беспокоиться насчёт возможных штрафных санкций от специализированных контролирующих служб. И, наконец, важным показателем является герметичность мембранного насосного оборудования – благодаря этому такие насосы можно использовать во всех тех сферах деятельности человека, где ключевую роль играет чистота перекачиваемой среды, а также защита работников от возможного вредного воздействия токсинов.