На этот вопрос я могу однозначно ответить, добавлять гипс в цементный раствор, даже в малых количествах нельзя. Хотя и говорят что при производстве цемента в клинкер, это промежуточный продукт, добавляют небольшое количество гипса один или два процента, но я не силен в химии, не знаю. Зато имею большой опыт штукатурных работ цементно-песчаным раствором с добавлением гипса.
Даже приходилось работать у таких недобросовестных прорабов, которые кроме этой «зловещей смеси» ни чем другим и не работали. Зачем это нужно? Скорость работы возрастает в пять – десять раза, а как известно чем быстрей сдал объект тем быстрей получил деньги. И не надо думать ,что этим грешат только мелкие частники.
Штукатурный слой выполненый цементно – гипсовой смесью через некоторое время один – пять дней, зависит от основания, начинает покрыватся паутиной очень мелких трещин, их можно заметить если хорошо прогрунтовать поверхность грунтовкой. Зашпаклевать и забыть можно только в том случае если основание выполнено из красного кирпича, а штукатурные работы проводились внутри помещения. Но в большинстве случаев гипс добавляют в цемент когда штукатурят бетонные основания, на красном кирпиче штукатурка и без гипса схватывается довольно быстро.
Любимая отмазка таких штукатуров, если цементно – гипсовый штукатурный слой сверху перетереть раствором без гипса или зашпаклевать фасадной шпаклевкой то все будет в порядке. Это чистая ложь, проверено не однократно, не помогает.
Каждый слой цементно-песчаной штукатурки, на бетонной стене, будет схватыватся от 5 до 10 часов, а таких слоев может быть несколько. Добавление гипса позволяет выполнить работу за один подход, штукатурка станет твердой (но не сухой) через 5 – 10 минут. Прослужит такая штукатурка не долго, в помещении до 5 лет, на улице не переживет и первую зиму. Если под такую штукатурку была набита металлическая сетка она начнет очень быстро ржаветь 3 – 6 мес. на улице и несколько лет в помещении (зависит от влажности), причем на поверхности постоянно будут выступать следы ржавчины.
Раньше 50 – 80 годы, существовала практика, при оштукатуривании потолка, верхнего откоса и т.д добавлять в цементно – песчяный раствор гипс, в то время это было единственное решение, даже в учебной литературе того времени можно встретить рецепт этого штукатурного раствора. В настоящее время для повышения пластичности раствора используют пластификаторы и ряд других добавок улучшающих схватываемость раствора, а добавляют гипс в состав цементно-песчаной штукатурной смеси только в целях экономии.
Выполнить оштукатуривание потолка или верхнего откоса цементно-песчаной штукатуркой очень трудно (долго), я в таких ситуациях добавляю в цементно-песчаный раствор плиточный клей (1 к 5 или 8). Это облегчает труд штукатура и позволяет экономить на штукатурных смесях но при этом не понижает качество работы.
Блог мелкого бизнесмена. Пособие для выживания мелкого бизнеса
Абрахам гуд
Как сделать крепкий и прочный гипс. В данной статье я опишу тонкости производства изделий из гипса методом литья . Я не буду расписывать рецептуры, они есть у производителей пластификатора и оптимизированы, я только приведу несколько примеров рецептур Но принцип един.
Неважно что Вы производите… 3D панели, декоративный камень, статуи. Все решает вода и пластификатор для гипса. Принцип работы по литью гипса един во всех случаях. Правильный подбор компонентов — вот все, что необходимо, что бы сделать прочный гипс.
В интернете много разных доморощенных способов по укреплению гипса, но к сожалению они не работают или работают не так как хочется.
Я составил рейтинг неправильных советов – как сделать гипс крепким.
- Вымочить в купоросе. В принципе вымачивание в купоросе дает небольшой прирост прочности (очень маленький), но это очень долго, да и дышать парами раствора очень вредно, а если вам необходимо делать декоративный камень по 10-15 м.кв. в день.
- Размешать 1:1 с ПВА. Да это сделает гипс очень прочным. Но… Сохнуть изделие будет несколько суток, зависит от толщины, и второй момент – ПВА с гипсом дает сильную усадку.
- Добавить жидкое стекло – это совершенно не работающий способ, а если налить много жидкого стекла, то наоборот, гипс станет еще мягче. Есть и другой побочный эффект. Так называемое «пыление». Изделие с добавлением жидкого стекла постоянно будет оставлять пыльные следы. Это выделяется жидкое стекло.
Основное решение уже давно придумано – это использование пластификаторов для гипса, действие которых направлено на повышение прочности гипса за счет повышения его плотности.
Скажу сразу – все профи работают только на пластификаторе для гипса.
Делать прочный гипс — это просто
Забудьте все чудо способы и магические советы. Все очень просто. Есть основная связка для изготовления прочного или сверхпрочного гипса — Гипс + пластификатор для гипса + вода
Что дает пластификатор для гипса!
- Огромное увеличение прочности гипса. Современные пластификаторы позволяют достигать небывалой прочности гипса, я доходил до уровня М300 (Г30 из простого алебастра).
- Изделие можно доставать из формы через 14-17 минут.
- Снижение времени сушки в несколько раз
- Уменьшение образования пузырьков
- Повышение влагостойкости
Таблица сравнения расхода пластификатора Фрипласт Профи и СВВ 500 при одинаковом результате.
| Расход пластификатора Фрипласт Профи на 1 кг. гипса | Для каких изделий | Результат | |
| 500 | 0,3% — 3-5гр. | 3Д панели, недорогой декоративный камень. | Прочное изделие |
| 450 | 0,4% — 4-6гр. | 3Д панели, недорогой декоративный камень. | Очень прочное изделие |
| 400 | 0,5% — 5-7гр. | Дорогой декоративный камень, литьевая лепнина. | Высокопрочное изделие |
| 360 | 0,8% — 8-11гр. | Рамки,статуэтки, сувениры. и др. любые изделия где необходима очень высокая прочность | Сверхпрочное изделие |
Обратите внимание: Добавок из серии Фрипласт несколько. Вам необходим именно «Фрипласт Профи», другие добавки не годятся. Основное отличие Фрипласт Профи от других продуктов Фрипласт в очень высокой активности и малом расходе.
Экспресс-рецепт «Гипс как камень из алебастра» — прочность колоссальная, затраты минимальны!
- Дешевый гипс, алебастр — 1 кг
- Вода — 400 гр
- Пластификатор Фрипласт ПРОФИ — 7-9 гр. (всего 0,7-0,9%)
- вынимать из формы через 13-15 минут
- время окончательной сушки уменьшается в 2-4 раза
Экспресс-рецепт «Прочный гипс» из алебастра — изделия достаточной прочности, дешевые по затратам
- Дешевый гипс, алебастр — 1 кг
- Вода — 500 гр
- Пластификатор Фрипласт Профи — 3-5 гр (всего 0,3-0,5%)
- вынимать из формы через 13-15 минут
- время окончательной сушки уменьшается в 2-3 раза
Привожу самый простой, и примитивный механизм как определить нужны добавки или нет. Есть ли необходимость добавлять пластификатор.
Для 3D панелей
Возьмите 1 кг. гипса или алебастра и размешайте его с 500 гр. воды. Если смесь получилась жидкая, хорошо льется, значит, вам повезло, вы можете использовать чистый гипс без добавления пластификатора.
Если смесь превратилась в комок или как очень густая сметана – Вам необходим пластификатор.
Для декоративного камня
Также как и для 3D панелей, только опыт проводится на 400-450 гр.воды/на 1 кг. гипса.
P/S
Исходя из практики, скорей всего Вам понадобиться пластификатор так как дешевые марки гипса и алебастра без пластификатора имеют очень низкую прочность.
Вода решает все!
Каждый мастер через какое-то время понимает, что все решает вода. Действует основной принцип “Чем меньше воды — тем выше прочность изделия”.
Но к сожалению практически все на начальных этапах данную информацию пропускают и потом удивляются, почему у них ничего не работает или работает не так как обещано.
Уменьшение времени окончательной сушки
Второй эффект пластификатора Фрипласт, помимо сильного увеличения прочности – это уменьшение времени окончательной сушки. От этого зависит, когда вы отдадите заказ клиенту. Чем быстрей гипс высохнет – тем быстрей вы сдадите заказ клиенту.
Пример ошибок при создании прочного гипса
Пластификатор Фрипласт. Очень хороший пластификатор, наверно лучший среди бюджетных. Читаем их рецептуру очень внимательно и видим — что параметры средние и необходимо более точно подгонять на месте.
Написано на 1 кг гипса 3-4 гр пластификатора и 500 гр. воды. Скажу на своем опыте — при данных пропорциях крепость будет высокая, но не настолько, она подходит для 3Д панелей но не для камня. Камень при таких пропорция будет слабоват.
Но мы не привыкли четко читать инструкции, мы начинаем писать кому попало, искать доморощенных специалистов чтобы подсказали что не так. В итоге ничего не получается и бросаем.
Но на этикетке пластификатора написано — будут проблемы звоните! Я исписав все форумы и не получив ответа, в итоге позвонил на производство Фрипласта.
О Чудо. Проблема решилась за 1 минуту.
Оказалось все просто. Вода решает все.
я позвонил на производство пластификатора, и мне ответили…Всего-то надо было в моем случае немного увеличить расход пластификатора и снизить воду до 400-420 гр на 1 кг гипса. Вуаял… Гипсовый камень стал как камень!
Очень внимательно читайте рецептуры которые рекомендуют профи. В конечном итоге перепробовав все доморощенные советы вы будете делать именно так. Я сам через все это прошел).
Напоследок — испытание пластификатора «Фрипласт»
Цемент обеспечивает высокую прочность и морозостойкость, гипс — быстрый набор прочности. Напрашивается вариант смешать гипс и цемент и получить высокопрочное вяжущее с быстрым набором прочности. Но делать так категорически нельзя и вот почему.
При затворении такой смеси водой (гидратации) идет реакция алюминатных составляющих клинкера с полуводным гипсом при которой образуется высокосульфатная форма гидросульфоалюмината кальция — эттрингит (другое название «цементная бацилла»). Эттрингит (гидросульфоалюминат кальция) в процессе набора прочности (гидратации) сильно увеличивается в обьеме и буквально «разрывает» цементный камень.
Именно поэтому если просто смешать полуводный гипс с цементом – через небольшой срок бетон на основе такого комплексного вяжущего (цемент-гипс) просто разрушится из за развития «цементной бациллы» (образования и гидратации эттрингита).
Для предотвращения образования эттрингита в композицию гипс + цемент необходимо добавить пуццолановые добавки природного (трепел, опока, диатомит) или искусственного происхождения (кислые доменные шлаки). Механизм действия пуццолановых (гидравлических) добавок, содержащих кремнезем в активной форме – уменьшение концентрации гидрооксида кальция в гипсо-цементной системе, что позволяет практически полностью избежать образования эттрингита ( «цементной бацилы»).
В результате получим – гипсо-цементно-пуццолановое вяжущее ГЦПВ. На основе ГЦПВ можно получать бетоны прочностью 15-40 МПа с морозостойкостью 25-300 циклов и выше.
Современные ГЦПВ содержат в своем составе набор тщательно подобранных по количественному составу вяжущих, пуццолановых, пластифицирующих, порогасящих и других добавок и наполнителей. Такие смеси (напр. Камнедел) позволяют изготавливать камень твердеющий менее чем за 60 минут и имеющий конечную прочность до 40 МПа и морозостойкость до 300 циклов, что позволяет с успехом использовать его для изготовления искусственного камня для отделки фасада.
Если Вы не хотите самостоятельно заниматься составлением ГЦПВ, с риском образования «цементной бациллы» и возможного разрушения камня, вы можете почти в 10 раз увеличить прочность обычного гипса при использовании специальной добавки- активатора прочности гипса СВВ-500. Эта добавка для гипса при небольшом расходе (до 5% от массы гипса) позволяет на порядок увеличить прочность готового гипсового камня.
Также можно использовать поликарбоксилатный гиперпластификатор MasterGlenium-115, который на 35-40% снижает количество воды затворения (при одинаковой текучести смеси), что в несколько раз увеличивает прочность изделий из такого гипса.
Пример готовой к употреблению ГЦПВ смеси :
— смесь для изготовления фасадного камня «Камнедел фасад». Этот продукт можно купить для изготовления декоративного камня для облицовки фасада. Набирает расформовочную прочность за 1 час, но при этом имеет морозостойкость 300 циклов и прочность (40 МПа) сравнимую с прочностью камня на основе цемента.
— смесь для изготовления декоративного камня «Камнедел декор» (премиум). Рекомендуем при изготовления декоративного камня для внутренней отделки. Набирает расформовочную прочность за 40 минут, обеспечивая прочность не менее 25 МПа.
“>