Газовые клапаны для котлов

Бытовые котлы отопления, использующие природный и сжиженный газ, не нуждаются в постоянном контроле со стороны пользователя. За горением и поддержанием требуемой температуры теплоносителя следят электронные и механические блоки, вмонтированные в любой теплогенератор производителем. Наша задача – разъяснить, как работает автоматика для газового котла и какие виды устройств применяются в современных водогрейных установках.

Автоматические блоки напольных котлов

Подавляющее большинство напольных газовых котлов оснащается автоматикой безопасности, действующей без внешнего источника электропитания (энергонезависимая). Согласно требованиям нормативных документов, средства автоматизации должны перекрывать подачу газа на горелку и запальник в трех аварийных случаях:

1. Затухание пламени основной горелки вследствие задувания либо по другим причинам.
2. Когда в дымоходном канале отсутствует или резко снижается естественная тяга.
3. Падение давления природного газа в основной магистрали ниже критического уровня.

Для справки. Реализация перечисленных функций является обязательным для газовых котлов всех типов. Многие производители добавляют четвертую ступень безопасности – защиту от перегрева. Когда температура теплоносителя достигает 90 °С, клапан по сигналу датчика прекращает подавать газ к основной горелке.

В различных моделях газовых напольных котлов от разных производителей применяется энергонезависимая автоматика следующих видов (марок):

• итальянские блоки EuroSIT (Евросит) серии 630, 710 и 820 NOVA (отопительные агрегаты «Лемакс», «Житомир 3», Aton и многие другие);
• польские устройства «КАРЕ» (теплогенераторы «Данко», «Ривнетерм»);
• американские приборы автоматического регулирования Honeywell (отопители Жуковского завода линейки «Комфорт»);
• отечественные изделия фирм ЖМЗ, САБК, «Орион», «Арбат».

Система подачи горючего в простейших аппаратах АОГВ, оснащенных клапанами ЖМЗ. Горелка спрятана в нижней части корпуса.

Мы перечислили наиболее распространенные марки автоматики, которые зачастую устанавливаются на водогрейные котлы одной фирмы. Например, Жуковский завод комплектует бюджетные версии аппаратов АОГВ собственными блоками безопасности ЖМЗ, теплогенераторы средней ценовой категории – устройствами EuroSIT, а мощные модели – автоматическими клапанами Honeywell. Рассмотрим каждую группу отдельно.

Газовые клапаны бренда SIT Group

Из всех видов автоматики, встречающихся на котельных установках, блоки безопасности EuroSIT – самые популярные и надежные в эксплуатации. Они рекомендованы компаниями — поставщиками природного топлива, в том числе для замены старой газовой аппаратуры котлов КЧМ, АГВ и так далее. Без проблем работают в составе микрофакельных горелок Polidoro, «Искра», «Вакула», «Термо» и прочих.

Точные названия трех используемых моделей выглядят так:

• 630 SIT;
• 710 MiniSIT;
• 820 NOVA.

Гнезда подключения термопары, основной и запальной горелки расположены на нижней панели клапана

Для справки. Компания SIT Group прекратила производство серий 630 и 710, считая их устаревшими. На смену пришла новая автоматика безопасности котлов отопления – газовые клапаны 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA и 880 Proflame (работает от батареек). Но старые изделия нетрудно найти в продаже.

Чтобы не утомлять вас подробностями конструкции автоматических устройств EuroSIT, кратко поясним принцип работы на примере простейшего блока 630-й серии:

1. При повороте рукоятки в положение «розжиг» и нажатии сверху вы принудительно открываете электромагнитный клапан, пропускающий газ к пилотной горелке (запальнику). Щелкаете кнопкой пьезоэлемента, вырабатывающего искру, которая поджигает фитиль.
2. Удерживая основную рукоятку 30 секунд, вы позволяете термопаре прогреться пламенем запальника. Термобаллон вырабатывает напряжение (ЭДС) 20—50 милливольт, фиксирующее электромагнит в открытом состоянии. Теперь ручку можно отпустить.
3. Выставляете главную рукоятку в нужную позицию и таким образом подаете газ на основную горелку. Последняя разжигается и начинает греть теплообменник с водой системы отопления, как показано на схеме.
4. При достижении водой определенной температуры срабатывает капиллярный датчик, постепенно закрывающий второй клапан — термостатический. Подача горючего к горелочному устройству останавливается, пока датчик не остынет и клапанная тарелка не откроет путь газу. Запальник продолжает гореть в дежурном режиме.

Примечание. Более старые модификации автоматики не оснащались температурными датчиками и блоками розжига, поэтому для запуска теплогенератора требовались спички.

За нормальную подачу газа в устройстве отвечает мембранный клапан, играющий роль регулятора давления. Когда оно падает ниже заданной величины, топливный канал закрывается и происходит аварийное отключение котла. К отказу приводят и другие ситуации:

1. Гаснет горелка и фитиль, нагревающий термопару. Генерация напряжения прекращается, электромагнитный клапан закрывает проход горючего.
2. Если неожиданно пропала тяга в дымоходе, размещенный в этом канале датчик перегревается и разрывает цепь питания электромагнита. Результат аналогичен – топливоподача блокируется.
3. В отопителях, оборудованных датчиками перегрева, электрическая цепь разрывается после достижения водой температуры 90—95 °С.

Когда газовая автоматика сработала на аварийное отключение, повторный запуск котла пользователем блокируется на 1 минуту, раньше подача топлива не возобновится. Работа системы наглядно отражена в учебном видео:

Отличия моделей 710 MiniSIT и 820 NOVA

По принципу работы указанные блоки не отличаются от предшественника – 630-й серии. Изменения автоматики 710 MiniSIT – чисто конструктивные:

• 2 кнопки «Старт» и «Стоп» вынесены отдельно вместе с электромагнитным клапаном;
• главная рукоятка только вращает шток термостата и регулирует температуру теплоносителя;
• блок розжига с кнопкой пьезовоспламенителя встроен в корпус изделия;
• в базовую комплектацию прибора включен температурный датчик сильфонного типа с капиллярной трубкой;
• добавлен стабилизатор давления газа.

В блоке 710 MiniSIT рукоятка выступает в качестве регулятора температуры и переводит отопитель в дежурный режим с горящим запальником

Для справки. В первых версиях 710-го семейства искровой воспламенитель не предусматривался.

В последнюю линейку изделий 820 NOVA внесены изменения, направленные на повышение стабильности работы, надежности и пропускной способности. Мы хотим выделить 2 усовершенствования, важных с точки зрения пользователей:

Изделие оборудовано разъемом для подключения комнатного термостата и погодозависимой автоматики. Теперь отопительный агрегат способен поддерживать температуру воздуха в квартире.

Схема подключения выносного термостата с источником внешнего питания

Появилась модификация с собственным источником питания – термогенератором, монтируемым на планке рядом с пилотной горелкой, как изображено на схеме. Принцип действия схож с термопарой, но величина вырабатываемой ЭДС гораздо больше.

Энергонезависимая схема присоединения комнатного термостата

В данном разделе есть смысл упомянуть об автоматических газовых клапанах Honeywell, работающих по аналогичной схеме. Их основное отличие – повышенная пропускная способность, позволяющая задействовать блоки в котлах большой мощности (30—70 кВт).

Польская автоматика «Каре»

Установку польских систем безопасности на газовые котлы практикуют немногие производители. Причина банальна: по надежности продукт проигрывает изделиям из Италии, США и Германии, но по цене дороже отечественной котловой автоматики.

Мы назвали продукт «системой», потому что он состоит из нескольких блоков, хотя общий принцип действия остается неизменным:

• газовый фильтр;
• клапан – регулятор давления газа;
• отдельно стоит термостат с регулирующей рукояткой;
• мембранный термостатический клапан;
• кнопка пьезоэлектрического воспламенителя.

Схема польской системы «Каре»

Между собой узлы и датчики соединены капиллярными трубками. По сути, это тот же прибор SIT либо Honeywell, только разбитый на отдельные части. В этом плюс: детали менять удобнее и дешевле.

Изделия отечественных фирм

Как вы понимаете, автоматике котла, сделанная на постсоветском пространстве, не содержит каких-либо революционных решений и технологических прорывов. Для реализации трех функций безопасности использованы те же принципы – включение электромагнита напряжением (ЭДС) термопары, мембранный газовый клапан и датчик тяги, разрывающий цепь.

Схема клапана безопасности ЖМЗ

Подробно рассказывать о конструкции блоков от брендов САБК, «Орион» и ЖМЗ (Жуковский завод) не имеет смысла. Перечисленные изделия отличаются простейшим устройством, невысокой стоимостью и низкой надежностью. Термопары прогорают чуть ли не ежегодно, а термостат слишком резко отключает и запускает горелку, отчего возникает громкий хлопок, иногда смахивающий на микровзрыв.

Приборы нормально работают в первые годы эксплуатации, дальше за ними нужно следить и своевременно обслуживать, благо, запчасти имеются в продаже и стоят недорого. Пример устранения типичной неисправности автоматики ЖМЗ смотрите на видео:

Электроника настенных агрегатов

Особенность данных теплогенераторов – электронное управление процессами розжига, горения и поддержания температуры теплоносителя. То есть, настенные газовые котлы (и некоторые напольные) оснащаются энергозависимой автоматикой, работающей от электричества.

Важный момент. Невзирая на множество «наворотов», внедренных в конструкцию мини-котельных, функциями безопасности по-прежнему ведает механика. Три типа аварийных ситуаций, перечисленных выше, будут отрабатываться аппаратурой независимо от наличия напряжения в электросети.

Автоматический газовый котел создан для максимального удобства хозяев квартир и частных домов. Чтобы запустить отопитель, достаточно нажать 1 кнопку и установить желаемую температуру. Кратко опишем алгоритм работы агрегата и задействованные в ней элементы:

1. После указанных действий по запуску контроллер генератора тепла собирает показания датчиков: температуры теплоносителя и воздуха, давления газа и воды в системе, проверяет наличие тяги в дымоходе.
2. Если все в порядке, электронная плата подает напряжение к электромагнитному газовому клапану и одновременно – разряд на запальные электроды. Фитиль отсутствует.
3. Основная горелка разжигается и дает полную мощность с целью скорейшего нагрева теплоносителя. За ее работой следит специальный датчик пламени. Контроллер включает встроенный циркуляционный насос.
4. Когда температура теплоносителя приблизится к установленному порогу, что зафиксирует накладной датчик, интенсивность горения снизится. Ступенчатые горелки переходят в режим малой мощности, а модуляционные плавно уменьшают подачу горючего.
5. Достигнув порога нагрева, электроника перекроет газ. Когда датчик зафиксирует охлаждение воды в системе, автоматический розжиг и нагрев повторится.

Примечание. В турбированных котлах с закрытой камерой сгорания контроллер вдобавок запускает и отключает вентилятор.

В инструкции к настенному газовому котлу указано, что агрегат рассчитан на работу в закрытой системе отопления, поэтому автоматика следит за давлением воды. Если оно опустится ниже допустимого предела (0.8—1 Бар), то горелка погаснет и не зажжется, пока неполадка не будет устранена.

По энергозависимой схеме работают многие импортные котлы, например, Buderus Logano, Viessmann и так далее. Как происходит монтаж электронной газовой аппаратуры, на доступном языке расскажет мастер в видеосюжете:

Заключение

Многие домовладельцы самостоятельно занимаются обслуживанием своих отопительных агрегатов. Отсюда возникает интерес к работе автоматики газовых котлов различных типов. Мы осветили данный вопрос, но не советуем самостоятельно ремонтировать клапаны безопасности, если вы не разбираетесь в теме. Максимум, что можно сделать, — прочистить сетчатый фильтр, заменить негодную мембрану либо электромагнит. Настройку пламени горелки или запальника лучше доверить мастеру–газовщику.

Примечание. В статье использованы материалы производителя котлов «Лемакс», размещенные на официальном ресурсе.

Газовый клапан требуется для организации системы подачи топлива на газогорелочное устройство котла. Это позволяет работать ему в экономичном режиме с высокой мощностью, гарантируя безопасную работу и автоматическое управление теплотехническими процессами.

Данное устройство эксплуатируется с повышенной нагрузкой, поскольку работает постоянно в паре с источником тепловой энергии, поэтому его детали и узлы подвержены износу и нуждаются в периодическом ремонте и техобслуживании. Несложный ремонт клапана газового котла можно выполнить самостоятельно в домашних условиях.

Разновидности клапанов в газовом котле

Газовые клапаны (ГК) для котлоагрегатов систематизируются по ряду параметров.

По конструкционному изготовлению:

1. Двухходовые, представляющие конструкцию, с двумя отверстиями — вход и выход. Главное их предназначение — блокирование подачи или запуска транзитной среды в трубах.
2. Трехходовой клапан для газового котла. В данных конструкциях имеются 1 входное и 2 выходных отверстий. Подобная арматура осуществляет запорно-регулирующую и потоконаправляющую роль.
3. Четырехходовые. В этих газовых вентилях наличествуют 4 отверстия: 3 выпускных, одно входящее. По функциональности они идентичны трехходовому клапану. Наличие дополнительного входа, расширяет их область применения для многоконтурных систем теплоснабжения.

Следующий принцип классифицирования — это вариант управления устройством:

1. С ручной регулировкой. Выполнены в форме простой конструкции, отсечка в них активизируется в момент, когда крутится главное колесо или срабатывает рычажный механизм. Первостепенные отличительные качества подобных вентилей — высочайшая надежность и относительно невысокая стоимость.
2. Электромагнитный клапан для газового котла. Вследствие того, что в устройствах вмонтирован электропривод, они способны действовать автоматически. Механизмы используются в магистральных газопроводах, на теплосетевом оборудовании и промышленных установках.

Устройство клапана

Данные механизмы обязаны отвечать требованиям российского ГОСТа No 32028. Основной конструкционный узел — седло. Это сквозное отверстие, расположенное в средней части корпуса, сквозь которое перемещается рабочая среда и в аналогичном направлении движется закрывающее устройство.

Исходя из конструкционных спецификаций конкретно используемой модификации, затвор способен быть выполненным в форме поршня или в дисковой конфигурации.

Принцип работы

1. При повороте ручки в состояние «розжиг» пользователь открывает электроклапан, пропуская газообразное топливо к пилотной горелке-запальнику.
2. Нажимают кнопку пьезорзжига, делающего искру, зажигающей фитилек.
3. Удерживают главную ручку – 30 сек, тем самым позволяя термопаре нагреться от огня запального устройства. Термобаллон производит напряжение (ЭДС) 20-50 мВ, которое удерживает электромагнит в раскрытом положении, после чего ручку отпускают.
4. Выставляют основную ручку в необходимую позицию, таким образом, обеспечивая газоподачу на главное горелочное устройство. Газовоздушная смесь возгорается и начинает нагревать теплоноситель системы отопления, через внутренние поверхности нагрева котла.
5. После того, как вода достигнет определенной температуры, срабатывает капиллярный датчик, реле закрывает другой клапан — термостатический.
6. Подвод топлива к горелке прекращается, до тех пор, пока термодатчик датчик не выявит низкую температуру, и тарелка вновь не откроет движение топливу.
7. Все это время запальник будет гореть в дежурном варианте.

За газоподачу в клапане несёт ответственность мембранное устройство, играющее роль регулятора по давлению газа. Когда оно падает ниже нормы, топливный канал запирается и осуществляется аварийное отключение котлоагрегата.

Основания для аварийной остановки горелки котла Протерм:

1. Тухнет горелочное устройство и фитилек, греющий термопару. Генерирование напряжения прерывается, электромагнитный вентиль захлопывает доступ топлива.
2. В случае, если внезапно исчезла тяга в газоходе, расположенный в таком канале датчик, перегревается и прерывает питающую цепь электромагнита. Конечный результат — блокировка топлива.
3. В котлах, оснащенных приборами перегрева, электрическая цепь разрывается после достижения водой температуры 90-95 С.
4. Когда газовая автоматика сработала на аварийное отключение, повторный запуск котла блокируется на 1 минуту, раньше этого срока подача топлива не возобновится.

Что можно отремонтировать без газовщиков

В комплексе системы автоматики котельного оборудования – газовый клапан один из самых ответственных узлов, от которого зависит не только эффективность работу котла, но и безопасность оборудования и условий жизнедеятельности человека. Неправильное функционирование газовых устройств, очень часто приводит к взрывам и пожарам.

Неисправности электромагнитного клапана случаются по причине:

• скачка линии в питании котлоагрегата;
• существования источников блуждающих токов;
• засор клапана-отсекателя инородными элементами;
• наличие конденсата в газопроводе.

Если работа по определению и устранению неисправности газового крана, может привести к газовой утечки во время ремонта или после, крайне важно, обратиться в газовую службу и сервисный центр. Поскольку это может быть связано с утерей права на гарантийное обслуживание.

Тем не менее, существует ряд профилактических операций, которые владелец котла может выполнять самостоятельно, например, настройка газового клапана или его продувка .

Процесс продувки газового клапана:

1. По завершении остановки котлоагрегата, снимают обшивку в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
2. Пользователь должен найти газовый клапан-отсекатель и его разъем, обозначенный красноватым кругом — точка для выпуска воздушной пробки.
3. Запрещено вставлять внутрь отверстия иглу, поскольку можно легко пронзить клапан, после этого потребуется его замена.
4. Перед тем, как проверить засоренность клапана, набирают в шприц воздух, плотно прислоняют носик к отверстию, и впускают воздух. Если действие выполняется без звукового сопровождения, либо противодействия — соединение не обладает нужной плотностью. При точном исполнении процесса пользователь услышит легкое шипение.
5. Проверяют полученный результат, например, включив котел.
6. Если котел загорится, горелка будет работать, то неисправность устранена.
7. Выполняют сборку газового котла своими руками по такой же методике, которая применялась при разборке: фиксируют дисплей, а после — декоративный кожух.

Основные неисправности и способы ремонта

Потеря функциональности ГК ведёт к остановке всего котельного оборудования отопительного оборудования, либо частичной, когда невозможно настроить нужный уровень нагрева в комнате, в связи с частичным открытием мембраны.

Иногда случаются ситуации, которые, наоборот приводят к непрерывной подачи топлива на горелочное устройство, когда газовоздушный вентиль постоянно открыт.

Все вышеназванные сбои обязаны быть немедленно устранены, поскольку могут создать аварийную ситуацию в доме. Если пользователь не знает, что делать с неисправным клапаном, нужно немедленно перекрыть входной газовый вентиль, тщательно провентилировать помещение и вызвать представителей горгаза .

Проверка электрических компонентов

Произвести тестирование на функциональность электромагнитного ГК отсекателя позволительно без применения демонтажа. Для выполнения проверки прямо на котле, нужно отключить подачу газа, закрутив вентиль на газопроводе.

Наряду с этим котлоагрегат может оставаться подключенным к электросети. На регуляторе подачи топлива в горелку, имеется электронный узел — микропереключатель, который при включении нагревателя подаёт питание на основные технологичные компоненты.

Зоны подачи напряжение микропереключателем:

• устройство системы зажигания;
• тепловентилятор;
• электромагнитная катушка.

В том случае, когда в принудительном порядке, например, отвёрткой, подействовать на пластинку-гидротолкатель микропереключателя, в систему автоматики котла поступит питание.

В итоге активизируется деятельность последующих элементов, например, у газового клапана для котла Baxi:

• вентилятора;
• пьезорозжига;
• электромагнитного клапана-отсекателя.

Проверяющий услышит звук включенного вентилятора, щёлкающий звук пьезорозжига и, отличительный щелчок штока клапана. Подобное положение устройства показывает работоспособность элементов, во всяком случае, по электрической части.

Проверка катушки электромагнита и ее ремонт

Практика эксплуатации газового оборудования котлоагрегатов указывает, что неисправность катушки электромагнита — не всегда происходит из-за обрыва проводника намотки.

Частыми бывают эпизоды межвиткового замыкания, что аналогично ведет к потере функциональности узла защиты. В связи, с чем потребуется диагностировать состояние электромагнитного клапана отопительного котла.

Проверку работоспособности катушки индуктивности выполняют с применением тестера на разрыв либо межвитковое замыкание. Замер катушки индуктивности производится обычно в порядке замера сопротивления — присоединением щупов на ее контакты. Когда узел никак не отвечает на подключение, по всей видимости — имеется обрыв электроцепи.

В том случае, когда диагностированный параметр сопротивления различается с указанным в документации, скорее всего, имеет место межвитковое замыкание. И в том и в ином варианте катушку необходимо поменять.

Газовый клапан очень ответственное оборудование, выполняя его ремонт или обслуживание, необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

Прежде чем начинать работать с устройством, тщательно изучают документацию завода-изготовителя. В процессе работы нельзя допускать нарушение целостности уплотняющих деталей и раскручивать сборочные винты.

Необходимо избегать ударов, падений, толчков по устройству и сохранить технический ярлык, наклеенный на клапан. Данные, указанные на нем весьма важны для будущего ремонта.

Если в ремонте или сервисном обслуживании нуждается газовый котел АОГВ, газовый клапан для котлов ЖМЗ, Протерм, Siberia, Buderus, Viessmann, а также котлов других производителей Вы можете купить в нашем интернет-магазине по ценам заводов-производителей.

Газовый клапан – это блок автоматики импортного производства. Используется в газовых котлах ЖМЗ серий Универсал и Комфорт.

Основное предназначение газового клапана – пропускать через себя газ и распределять его:

• на постоянно работающую запальную горелку через запальник для поддержания постоянно горящего факела
• на основную горелку с определённой периодичностью

Также газовый клапан призван сработать на отключение, тем самым блокировав подачу газа при срабатывании систем защиты и при задувании одной из горелок.

Какой купить клапан на газовый котел?

• Газовый клапан SIT 630 (Италия) используется на котлах серии Универсал АОГВ/АКГВ мощностью 11,6 кВт, 17,4 кВт и 23,2 кВт

• Газовый клапан SIT Nova 820 MV (Италия) используется на котлах серии Универсал АОГВ/АКГВ мощностью 29 кВт, а также газовых котлах КОВ-СГ 43 кВт и 50 кВт этой же серии.
• Газовый клапан Honeywell V 5474-G1088B (Германия) использовался на котлах серии Комфорт АОГВ/АКГВ мощностью 11,6 кВт. 17,4 кВт и 23,2 кВт с 1999 года по 2010 год.
• Газовый клапан MERTIK MAXITROL GV30-C4ADE2KO-0003/0001 (Германия) используется на котлах серии Комфорт АОГВ/АКГВ мощностью 11,6 кВт, 17,4 кВт, 23,2 кВт и 29 кВт с 2010 года по нынешнее время.
• Газовый клапан Honeywell VS8620C 1011 B (Германия) использовался на котлах серии Комфорт АОГВ/АКГВ мощностью 29 кВт до 2010 года и используется на газовых котлах КОВ-СГ 43 кВт, 50 кВт, 68 кВт этой же серии.

Работоспособность газовых клапанов проверяется на специально оборудованном стенде по ГОСТ. После прохождения испытаний блок пронимается и маркируется службой ОТК завода ОАО «ЖМЗ». В дальнейшем газовый клапан устанавливается на котёл или поступает в продажу как запасная часть.