Гидроизоляция первого ряда газобетона

Грамотная кладка первого ряда газобетона – это основа ровных стен и надёжности вашего строения. Кажется, что с газобетоном работать достаточно просто, однако сам процесс укладки имеет множество важных нюансов.

Первый ряд – это основа. Чтобы он был ровным, достаточно знать основные технологические приёмы выполнения кладки – их соблюдение позволит добиться отличных результатов. При этом многое зависит от качества исходного материала, а оно, в свою очередь, зависит от качества оборудования, на котором изготовлены газоблоки. Подробнее про линии для производства газобетона вы можете узнать здесь.

Инструменты для работы с газобетонными блоками

Перед тем как начать укладывать 1 ряд блоков, надо подготовить весь необходимый инструментарий:

Штроборез. Он пригодится вам для изготовления штроб на поверхности газоблоков, в которые потом будет уложена арматура.

Каретка с дозатором. Нужна для укладки раствора ровным слоем.

Пила для распила газоблоков под необходимые размеры.

Рулетка для разметки блоков и отмеривания расстояний, карандаш.

Шлифовальная доска и рубанок для выравнивания поверхности.

Резиновая киянка. С её помощью нужно будет подбивать блоки.

Уголки для крепления уложенных элементов.

Шнур для ориентира (он используется и как уровень).

Лазерный уровень для определения верхнего угла и контроля укладки.

Ёмкость для смеси.

Кроме того, вам понадобится клеевой раствор для «склеивания» газоблоков между собой (при желании можно использовать ЦПС).

Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент

Если у вас уже есть ленточный фундамент, укладка первого ряда газобетона значительно упрощается, так как вы будете выставлять блоки уже на более или менее ровную поверхность. Для начала определяем наиболее высокий угол на фундаменте (проверяем правильность его положения со всех сторон при помощи лазерного уровня). Именно с этого места и стоит начать укладывать блоки.

Далее подготавливаем раствор, берём каретку с дозатором и начинаем укладывать блоки. Предварительно на верхнюю часть фундамента укладывается гидроизоляция (можно использовать обычный рубероид). После того как первый блок уложен, укладываем ещё три блока на каждый из углов. Наша задача – выровнять блоки по высоте так, чтобы они находились на одном уровне.

После этого необходимо натянуть шнур между блоками: он позволит контролировать ровность кладки. Для дополнительного контроля качества вы ещё можете выполнить сравнение диагоналей. Для этого возьмите рулетку и измерьте расстояние между диагонально противоположными углами; оно должно совпадать.

Кладка первого ряда газоблока осуществляется с выравниванием каждого блока по вертикальным и горизонтальным плоскостям. Для выравнивания мы используем резиновую киянку (металлический молоток может расколоть блок). Так, постепенно выравнивая блок за блоком и ориентируясь по шнуру, мы укладываем каждую из сторон.

Обычно в конце укладки ряда возникает необходимость в доборном элементе. Тогда мы отмеряем нужный нам «кусок», выполняется разметка карандашом и при помощи пилы отпиливается нужный элемент. Все уложенные блоки должны иметь одинаковую высоту. Для этого поверхность блоков обрабатывается рубанком и шлифовальной доской; кусочки блока и пыль удаляем с поверхности сразу. После того как эта работа будет закончена, ждём 2-4 часа: раствор должен застыть, и тогда можно продолжить строительство.

Кладка первого ряда газобетона закончена, но подготовительные работы для следующего ряда ещё нет. Теперь нужно выполнить армирование первого ряда: это предотвратит образование трещин. Берём штроборез и делаем канавки на расстоянии 60 мм от краёв блока и далее проходим штроборезом по всей длине кладки. На углах делаем дуговые штробы; в дальнейшем туда будет уложена арматура той же формы. Толщина канавки должна быть чуть больше толщины арматуры.

Далее в полученные пазы заливаем клей и укладываем арматуру по всей длине кладки. После того как раствор схватится, мы можем укладывать 2-ой и последующие ряды блоков.

Укладка первого ряда газобетона

Как видите, все достаточно просто. Важна последовательная кладка газобетонных блоков – первый ряд тут самый главный элемент. Краткая технология укладки выглядит так:

Выравниваем поверхность ленточного фундамента. Если она ровная, обеспыливаем, обмазываем мастикой и укладываем рубероид.

Находим при помощи рулетки и лазерного уровня верхний угол и укладываем первый блок; по нему укладываем блоки по углам.

Натягиваем шнур между блоками и начинаем укладку с выравниванием блоков по вертикали и горизонтали.

Ждём, когда раствор застынет, после чего выполняем армирование.

Укладываем следующий ряд блоков.

Кладка первого ряда газобетона своими руками

Монтаж газоблоков достаточно прост, поэтому возможна кладка первого ряда газобетона своими руками, без привлечения профессионалов. Самое главное – соблюдать технологию, тогда и стены будут ровными, и дом простоит долго.

Если вы или организация, в которой вы работаете, возводит знания из газоблоков, возможно, вам будет интересно приобрести оборудование по их изготовлению. Компания АлтайСтройМаш продаёт высококачественное оборудование для изготовления неавтоклавного газобетона. Всю необходимую информацию по данной теме вы можете найти на нашем сайте. Возможна поставка оборудования в любую точку мира: по всей России, в страны СНГ (Узбекистан, Казахстан) и др.

Грамотная кладка первого ряда газобетона оказывает сильное влияние на параметры точности геометрии всего возводимого здания. Важно понимать, что этот ряд должен быть идеально ровным.

Стартовому ряду уделяют больше всего внимания. Работы производят тщательно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит удобство кладки стен дома и качество всего готового сооружения.

Монтаж первого ряда у бригады каменщиков может занять целый день. И это считается нормальным. Здесь формируется базис будущего здания. От точности его заложения зависит простота последующей кладки стен.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе, как правило из бетона или кирпича.

Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.

Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно.

Ещё на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов. А также наличие или отсутствие подвальных и полуподвальных помещений, расположение коммуникаций в подполье.

Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.

На что класть первый ряд?

Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный клей для газоблоков не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.

В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы. Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки.

Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.

Ручной замес раствора также допустим.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.

Пошаговая технология кладки

Если внутренняя несущая стена по проекту также выполняется из блоков, её монтаж осуществляется одновременно с наружными стенами. При этом выполняется перевязка блоков в кладке. Не забудьте также оставить проёмы под входную и межкомнатные двери в газобетонных стенах, об установке которых можно узнать в этой статье https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/dveri-g.html.

На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.

Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.

На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.

Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.

Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.

Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.

Установите угловые блоки на раствор, сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора.

Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали.

После того, как будет проведена кладка первых блоков, и цементный раствор полностью схватится, очень важно провести армирование. Об армировании газобетона и её необходимости читайте в этой статье: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html.

Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов.

Полезное видео

В этом коротком сюжете показаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при укладке первого ряда.

Сейчас малоэтажное строительство часто ведется с использованием ячеистого бетона. Этот стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но за счет пористой структуры он быстро поглощает влагу. Поэтому гидроизоляция между фундаментом и газобетоном является обязательной частью работ при возведении постройки. Гидробарьер перекрывает доступ влаги к стенам, что обеспечивает их прочность и долговечность.

Зачем она нужна?

Ячеистые блоки при всех своих положительных характеристиках обладают высокой гигроскопичностью. Если не создать влагозащитный слой между основанием и стенами, влага будет подниматься на значительную высоту. Зимой она будет замерзать в порах и разрушать структуру материала изнутри. В результате конструкция утратит прочность и несущую способность, что приведет к ее разрушению.

Отсечную гидроизоляцию обязательно делают на горизонтальной поверхности фундамента под блоки. Ее основная цель – перекрыть доступ капиллярной влаги.

• промерзание стен, деформацию элементов постройки, перекос окон и дверей;
• появление солевого налета в результате постоянного воздействия влаги, которые не только ухудшает внешний вид стен, а и со временем приводит к их разрушению;
• сырость в комнатах, которая может привести к порче отделки, мебели, бытовой техники;
• развитие колоний грибка и черной плесени, которые являются опасными для здоровья и достаточно сложно выводятся.

Также она предупреждает такие негативные явления:

Инструкция

Работы выполняются в следующем порядке:

Гидроизоляция фундаментного основания должна быть предусмотрена в проектной документации и выполняться на этапе строительства.

1. Горизонтальная гидрозащита.
2. Дно котлована максимально уплотняется и выравнивается.
3. Засыпается слой гравия толщиной 10 см, песка – 5 см, бетонного раствора 10 см.
4. Укладывается пленка в 1 – 2 слоя.
5. Устанавливается каркас из арматуры.
6. Заливается стяжка.
7. На поверхность наносится битум или мастика.
8. Укладывается рулонный материал, который фиксируется путем нагрева горелкой.
9. Вертикальный гидробарьер. Может выполняться с использованием разных материалов, чаще всего применяют обмазочные средства:
10. поверхность перед обработкой тщательно очищают от загрязнений, выравнивают и просушивают;
11. битумную мастику наносят в три слоя, толщина покрытия должна составлять от 3 до 5 см;
12. одновременно может использоваться стеклоизол или другие рулонные материалы.

Гидроизоляция фундамента перед кладкой газобетона

Если фундамент возводится на грунте со сложными геологическим и гидрологическим условиями, то на его надземной поверхности создается монолитный железобетонный пояс. Это касается фундаментных стен, выполненных из газоблоков или керамзитобетона.

Для защиты от безнапорных почвенных вод применяют гидроизоляцию с использованием битумных или полимерных мастик. Это способ является наиболее эффективным по сравнению с пленками и рубероидом. Мастики хорошо наносятся на бетонную поверхность и экономно расходуются.

Если грунтовые воды залегают близко к поверхности и оказывают постоянное гидростатическое давление на основание, то возводить стены из ячеистых блоков не рекомендуется.

Гидроизоляция первого ряда газобетона

Технология кладки первого ряда и устройства гидробарьера:

• поверхность фундаментного основания выравнивается цементным раствором, после высыхания – обеспыливается;
• на поверхность наносится слой битумной мастики;
• укладывается гидроизоляционный материал – рубероид;
• блоки укладываются по углам и выравниваются по вертикали и горизонтали;
• между угловыми блоками натягивается нитка, по которой делается кладка;
• первый ряд армируется стальными прутьями.

Какую гидроизоляцию выбрать?

Выбор технологии и материала зависит от многих факторов – характеристик грунта, типа фундаментного основания.

Самые популярные способы:

• Нанесение мастики. Битумная мастика защищает основание от капиллярной влаги, наносится в четыре слоя, но не обеспечивает теплоизоляцию.
• Монтаж рулонного материала. Укладка производится на слой мастики. Основная задача – усиление гидроизоляции и защита мастичного покрытия от механического повреждения. Стоит недорого, служит в течение длительного времени.
• Обработка составами проникающего действия. Такая пропитка глубоко проникает в поры бетона, закупоривает их и создает долговечный влагонепроницаемый барьер.

Чтобы обеспечить надежную защиту здания от воздействия влаги, лучше всего обратиться к профессионалам. Специалисты компании «Ре-Нова» проконсультируют по вопросам гидрозащиты и помогут приобрести самый эффективный для конкретного случая материал. Также здесь можно заказать и услуги гидроизоляции.