Содержание
Иногда у людей возникает вопрос, в чём разница между винтом и шурупом, в сегодняшней нашей статье, мы подробно расскажем об этом.
Прежде всего, давайте разберёмся, что такое винт.
Винт – это крепежное изделие в виде стержня, с одной стороны которого имеется наружная резьба, а с другой головка или шпиц.
Если же, мы говорим о шурупе, то, прежде всего, следует понимать, что это разновидность винта, винт является более общим понятием.
Шуруп – обладает резьбой и заострённым концом, помогающим ему делать внутреннию резьбу в отверстии предмета, где он используется.
Если же мы не будем, придерживаться строго правил, и по обывательски посмотрим на понятие винта и шурупа, то для большинства людей между ними имеются следующие различия:
1. Шуруп имеет заостренный кончик стержня, в то время как у винта он тупой.
2. Шуруп можно самостоятельно ввинчивать и образовывать резьбу в отверстии. Для винта требуется предварительная нарезка резьбы.
Некоторые наши читатели, могут из вышенаписанного сделать вывод, что популярные саморезы, это те же шурупы, но это не так. Саморезы это винты, как и шурупы, но саморезы не шурупы, между ними есть ключевое отличие, о котором Вы можете прочесть здесь.
Шуру́п (англ. Wood screw ; нем. Holzschraube [1] от Schraube — винт) — крепёжное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, предназначенное для соединения с мягкими материалами (деревом, пластмассой) путём образования резьбы в отверстии соединяемого изделия. Специальная резьба имеет треугольный заострённый профиль и большую ширину впадины по сравнению с шириной зуба. [1]
Шуруп — специальная разновидность винта. От обычного винта шуруп отличается наличием конического сужения на конце и более редкой резьбой. Шуруп не следует путать с другой специальной разновидностью винта — самонарезающим винтом.
Содержание
Типовые размеры и масса [ править | править код ]
Выделяют 4 основных вида шурупов: с полукруглой головкой, с потайной головкой, с шестигранной головкой и конфирматы.
Размеры шурупов [ править | править код ]
Основные размеры шурупов, производимых по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80:
| Диаметр резьбы d | мм | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр резьбы d2, не более | мм | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 4,2 | 5,6 | 7 |
| Шаг резьбы P (пред. откл. ±0,2P) | мм | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | |
| Ширина прямого шлица b | мм | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,5 | |
| Размер крестообразного шлица | # | – | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||||
Основные размеры шурупов, производимых по DIN 7998 и ГОСТ 11473-75:
| Диаметр резьбы d | мм | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | (5,5) | 6 | (7) | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр резьбы d2, не более | мм | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,1 | 3,5 | 3,8 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 7 | 9 | 12 | 15 |
| Шаг резьбы P (пред. откл. DIN/ГОСТ ±0,1P/±0,2P) | мм | 0,7 | 0,9 | 1,1 | 1,35 | 1,6 | 1,8 | 2 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 3,2 | 3,6 | 4,5 | 5 | 6 | 7 |
| Ширина прямого шлица b | мм | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,5 | – | – | – | ||||
| Размер крестообразного шлица | # | – | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | – | – | – | |||||||
| Размер под ключ S, DIN/ГОСТ | мм | – | – | – | – | – | 7 | – | 8 | – | 10 | 12 | 13 | 17/16 | 19/18 | 24 | 30 |
| Размеры, заключённые в скобки, применять не рекомендуется. | |||||||||||||||||
Основные размеры шурупов, производимых по ANSI B18.6.1-1981:
| Размер резьбы | # | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр резьбы d | дюйм | 0,060 | 0,073 | 0,086 | 0,099 | 0,112 | 0,125 | 0,138 | 0,151 | 0,164 | 0,177 | 0,190 | 0,216 | 0,242 | 0,268 | 0,294 | 0,320 | 0,372 |
| мм | 1,52 | 1,85 | 2,18 | 2,51 | 2,84 | 3,18 | 3,51 | 3,84 | 4,17 | 4,5 | 4,83 | 5,49 | 6,15 | 6,81 | 7,47 | 8,13 | 9,45 | |
| Шаг резьбы P | ниток/дюйм | 32 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 15 | 14 | 13 | 11 | 10 | 9 | 8 | 7 | |
| мм | 0,79 | 0,91 | 0,98 | 1,06 | 1,15 | 1,27 | 1,41 | 1,59 | 1,69 | 1,81 | 1,95 | 2,31 | 2,54 | 2,82 | 3,18 | 3,63 | ||
| Ширина прямого шлица b, не менее | дюйм | 0,016 | 0,019 | 0,023 | 0,027 | 0,031 | 0,035 | 0,039 | 0,045 | 0,05 | 0,056 | 0,064 | 0,072 | 0,081 | ||||
| мм | 0,41 | 0,48 | 0,58 | 0,69 | 0,79 | 0,89 | 0,99 | 1,14 | 1,27 | 1,42 | 1,63 | 1,83 | 2,06 | |||||
| Ширина прямого шлица b, не более | дюйм | 0,023 | 0,026 | 0,031 | 0,035 | 0,039 | 0,043 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,067 | 0,075 | 0,084 | 0,094 | ||||
| мм | 0,58 | 0,66 | 0,79 | 0,89 | 0,99 | 1,09 | 1,22 | 1,37 | 1,52 | 1,7 | 1,91 | 2,13 | 2,39 | |||||
| Размер крестообразного шлица | # | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||||||||||||
Диаметр шурупа как правило составляет от 1.6 мм до 10 мм при длине от 7 мм до 100 мм. Размер под ключ для шестигранных головок может составлять от 3.2 мм до 13 мм.
Параметры наиболее встречаемых образцов:
- Диаметр 2 мм, длина стержня 7-16 мм высота головки 1.4 мм;
- Диаметр 4 мм, длина стержня 13-60 мм высота головки 2.8 мм;
- Диаметр 5 мм, длина стержня 13-70 мм высота головки 3.5 мм [2] .
Масса шурупов [ править | править код ]
Масса шурупов является условной величиной, зависящей от материала изготовления и точности исполнения. Считается данная величина как правило в 1000 шт.
Масса типовых изделий:
- Диаметр 2 мм, длина стержня 10 мм: вес 1000 шт – 0.20 кг;
- Диаметр 2.5 мм, длина стержня 20 мм: вес 1000 шт – 0.60 кг;
- Диаметр 3 мм, длина стержня 25 мм: вес 1000 шт – 1.08 кг;
- Диаметр 3.5 мм, длина стержня 30 мм: вес 1000 шт – 1.75 кг;
- Диаметр 4 мм, длина стержня 40 мм: вес 1000 шт – 3.05 кг [3] .
Предел массы 1000 шурупов с полукруглой головкой диаметром 3 мм составляет от 0.42 кг до 1.3 кг.
Использование [ править | править код ]
В случае мягких материалов отверстие под шуруп либо вовсе не сверлится, либо сверлится диаметром, составляющим 70 % от диаметра шурупа; в случае твёрдых — крайне желательно предварительное сверление отверстия на всю длину крепёжного изделия с запасом [4] [5] . В любом случае диаметр отверстия может варьироваться в относительно широких пределах, тогда как под стандартные резьбы винтов или болтов необходимы отверстия строго определённых диаметров. Однако, по сравнению с винтовыми соединениями, резьба, нарезанная шурупом в материале, выдерживает лишь небольшое число повторных закручиваний (типично 1—100), особенно если материал тонкий.
Классификация [ править | править код ]
Конструкция [ править | править код ]
Классификация саморезов, а также шурупов ведется по конструкции их основных элементов:
- головок — частей крепежа, обладающего стержнем, применяющаяся для создания опоры и передачи крутящего момента [1] ;
- шлицев — борозд специальной формы, создаваемая в торце головки самореза или шурупа [1] ;
- резьбы стержня;
- формы наконечника.
Например, шестигранными головками обладают саморезы и шурупы значительных размеров или применяемые для закручивания в металлическую основу. Их задача — выдерживание значительных крутящих моментов.
Рожковые головки крепежей хорошо зарекомендовали себя при креплении гипсокартонных плит, так как они гарантируют легкое и быстрое заглубление самореза. Благодаря этому нет необходимости в предварительной раззенковке.
Шурупы с шайбой EPDM конической формы, оснащенной резиновой прокладкой, применяется для герметизации стыков, особенно при закреплении кровли.
Также есть шурупы без головок, шлицы в которых нарезаются уже в торце стержня.
Классификация по шлицам [ править | править код ]
Шлицы выполняют функцию передачи образующегося крутящего момента к шурупу от инструмента. Разновидности шлицев шурупов делятся на основные, комбинированные и особые. Основные — это квадратный, крестообразный (Phillips и Pozidriv), прямой, Torx, шестигранник (наружный или внутренний). Комбинированные обычно состоят из двух типов, а особые отличаются большим многообразием.
Дополнительная классификация шлицев шурупов основного типа проводится еще и по размеру. В итоге все шурупы представляют собой стандартизованный и пронумерованный перечень, каждое изделие в котором имеет своё наименование. Благодаря такому разнообразию создается большой перечень вариантов исполнения шлицев.
Классификация по резьбе [ править | править код ]
Шурупы также разделяются на категории по типу резьбы стержня, при этом подразделение идёт по диаметру резьбы, числу заходов, шагу резьбы и, наконец, по величине угла, образуемого при вершине профиля. Чем меньше данный угол, тем проще закрутить шуруп и сформировать резьбу в отверстии.
Шурупы классического типа, изготавливаемые в России по ГОСТ 1144-80 «Шурупы с полукруглой головкой» и 1145-80 «Шурупы с потайной головкой», имеют угол при вершине, равный или менее 40°, у черных саморезов для гипсокартона он составляет 26—28°, у универсальных изделий — 20—30°. По мере снижения угла внедрение стержня шурупа в материал происходит значительно легче, а самонарезающие качества шурупа возрастают.
Для еще большего усиления данных качеств используются саморезы со сверлом на конце, создающие перед нарезанием резьбы в материале отверстие, облегчающее завинчивание.
Классификация по головкам [ править | править код ]
- Потайная
- Полупотайная
- Полукруглая
- Шестигранная
- Квадратная
Отличия шурупа от самонарезающего винта [ править | править код ]
Стержень шурупа состоит из резьбовой (ближе к концу) части и гладкой (ближе к головке) части, называемой «телом», причём диаметр тела равен диаметру резьбы возле тела. «Правильный» шуруп имеет конусную резьбу. «Тело» позволяет шурупу прижимать деталь толщиной в длину тела к другой детали, тогда как саморез без тела и предварительного сверления лишь прошивает обе детали, требуя предварительного сжатия деталей. Из-за этого материал, в который вкручивается шуруп, должен быть достаточно мягким, чтобы компенсировать расширение канала при вхождении в него гладкой части стержня.
Конец самореза, как правило, острее конца шурупа, а высота резьбы от конца к основной части нарастает в меньшей степени.
Высота и шаг резьбы у шурупа обычно меньше, чем у самореза по дереву, но не по металлу.
Шурупы обычно изготавливаются из относительно мягких марок стали или бронз, в то время как саморезы — из более твёрдых.
Перечисленные отличия обуславливают разницу в технологии применения. При использовании шурупа рекомендуется предварительное сверление отверстия для создания направляющего канала и удаления из него части материала. Направляющий канал позволяет точно выдержать направление при закручивании, поскольку шуруп обычно имеет более «тупой» конец, а удаление части материала снижает напряжения, возникающие при закручивании стержня с относительно малой высотой резьбы, и особенно гладкой верхней частью. Гладкая верхняя часть, толщина которой больше толщины резьбовой части, хорошо выдерживает нагрузки на срез и на излом.
При использовании самореза предварительного сверления, как правило, не требуется — за счёт остроты конца и плавного нарастания высоты резьбы саморез надёжно врезается в материал даже при небольшом давлении и хорошо выдерживает заданное направление. За счёт большей высоты резьбы и отсутствия гладкой части, количество вытесняемого из канала материала получается меньшим, чем у шурупа, что снижает риск растрескивания изделия. Однако наличие резьбы вплоть до головки снижает прочность крепления по сравнению с шурупом того же диаметра, изготовленным из того же материала.
Дабы, придя в строительный магазин или на рынок, не жонглировать там словами, пытаясь пояснить продавцу, что вам нужен «ну этот, который закручивается, короче», лучше прочесть данную статью. Тогда вы раз и навсегда сможете уяснить для себя, в чем состоит отличие винта от шурупа. Тем паче что обе эти детали нужны абсолютно всем и очень часто: вешаете ли вы картину на стену или прикручиваете крышку своего любимого планшета.
Определение
Шуруп — это крепежное изделие, имеющее вид стержня с головкой (обычно в виде полусферы) и специальной наружной резьбой, которая образует внутреннюю резьбу в отверстии присоединяемого предмета. Шуруп — наиболее часто используемый в отделочных и строительных работах вид крепежа. Он просто незаменим при монтаже гипсокартона на металлический или деревянный каркас. Шурупы применяются при осуществлении фасадных и кровельных работ, для соединения металлических листов. Шурупы имеют много разновидностей. Строение головок и шлицев в шурупах аналогично строению этих элементов в винтах.
Шуруп
Винт — это крепежное изделие, выполненное в виде стержня, оснащенного с одного конца наружной резьбой, а с другого – конструктивным элементом, осуществляющим передачу крутящего момента. Таким элементом может быть головка со шлицем, головка с накаткой, шлиц в торце винта (при отсутствии головки) и т.п.
Обычно шлиц выполняется в форме прямой несквозной или сквозной прорези. Также довольно распространен шлиц крестообразной формы и шестиконечный шлиц. Кроме того, винт может иметь шестигранную головку. Головка изделия по форме бывает полукруглой, линзообразной, потайной, полупотайной, цилиндрической или цилиндрической скругленной.
Винт к содержанию ↑
Сравнение
От шурупа винт отличается тем, что у него нет конического сужения на кончике стержня, а также при вкручивании он не создает резьбу. Для того чтобы произвести винтовое соединение, предварительно в том месте, куда его нужно будет завернуть, потребуется нарезать резьбу. То есть у шурупа острый конец предназначен для ввинчивания в поверхность, тогда как тупой конец винта необходим для навинчивания на гайку или же ввинчивания его в предварительно подготовленное отверстие (с выполненной резьбой).
Винт, так же как и шуруп, предназначен для фиксации или резьбового соединения. Кроме соединения между собой отдельных элементов, винты могут выполнять функции оси вращающейся детали или служить направляющей для вращательного или прямолинейного движения и других целей. Шурупы же в основном используются для работ с деревом. Их сужающийся к концу острый стержень играет роль бура.