Меню Рубрики

Войлочные круги для полировки металла

Круг торцевой полировальный d125 предназначен для финишной полировки изделий и материалов из нержавеющей стали и латуни. Применяются для широкого круга задач. Используются со всеми видами полировальных паст.

Круги предназначены для работы на стационарных станках или полировальных машинах через специальные переходники. Изготовлены из высококачественного войлока плотностью 0,4 г/см3.

Для полирования применяют самые разные материалы, основными из которых являются: войлок; резина; кожа; пластмасса; бумага; иногда дерево. Основные требования, предъявляемые к материалам:

  • чистота сырья, для финишной полировки недопустимо наличие посторонних примесей в составе полировальных кругов;
  • прочность внутренней структуры волокон – для лучшего удерживания на полируемой поверхности специальные пасты;
  • эластичность — для предотвращения повреждения рабочей поверхности;
  • легкость – для упрощения процесса полировки;
  • электропроводимость – для исключения возникновение статического электричества.

Определяющими факторами для подбора полировального круга являются:

  • необходимая степень чистоты поверхности;
  • качество материала, который подвергается обработке.

Для полирования лучшим вариантом считаются круги:

  • фетровые / войлочные;
  • кожаные.

Классификация войлочных кругов

Наиболее популярным материалом для полировки считается круг из войлока, произведенный из обработанной высокого качества шерсти.
По типу шерсти и степени чистоты сырья выделяют:

  • тонкошерстные / тонкошерстные особого качества из шерсти Австралийского мериноса;
  • полугрубошерстные;
  • грубошерстные.
Фетровые / особого качества / тонкошерстные полугрубошерстные; грубошерстные

Мягкий войлок, из очищенного сырья больше подходит для полировки стекла, мрамора, цветных металлов (алюминий, бронза).

Первичную полировку шлифовку твердых поверхностей (камень, металл) можно производить полугрубошерстными полировальными кругами.

Для первичной шлифовки или менее ответственной полировки или применяют более дешевый грубошерстный войлок и круги из него.

Самые важные и требовательные детали машин и механизмов принято полировать исключительно тонкошерстным войлоком или произведенными из него тонкошерстными полировальными кругами.

Принцип работы с войлочными кругами

Самые «комфортные» режимы работы – низкие окружные скорости, которые колеблются в пределах от пяти до десяти оборотов в секунду. Если устанавливать более высокие скорости, то рабочая поверхность будет восприниматься кругом как более твердая, что в совокупности с большей центробежной силой способствует более быстрому расходованию материала. При этом сам войлок отрывается от круга и эксплуатационный период ощутимо уменьшается. Не рекомендуется также использовать один и тот же полировочный круг для работы с ощутимо отличающимися друг от друга поверхностями.

Чистка войлочных кругов

Защита от пыли и грязи – это обязательное условие применения войлочных кругов. После каждой полировки круг следует снимать и заворачивать в чистую бумагу. Чтобы он прослужил дольше, следует также воздержаться от использования одного и того же круга с разными видами полировочной пасты. Грязь обычно удаляют куском пемзы. Также и выравнивают поверхность круга. Во время процесса чистки желательно следить, чтобы частички пемзы не забились внутрь войлочной структуры и еще больше не загрязнили круг. Такие кусочки могут нанести существенный вред полируемой поверхности в будущем.

Это интересно

Поскольку войлок имеет белковую структуру, в основе которой лежит кератин, он отлично взаимодействует с кислыми составляющими поверхности, подвергаемой полировке. Благодаря проходящей химической реакции войлочные круги будут эффективнее, чем полировщики, не имеющие в себе белковых составляющих. Большие цепочки аминокислотных комплексов с белковыми соединениями обеспечивают лучшее взаимодействие полировочными пастами.

Читайте также:  Запчасти для увлажнителя воздуха boneco

Полировальные круги — это специальная круглая насадка на электрооборудование или станки, предназначенные для полировки поверхностей из металла, дерева, стекла, камня, стекловолокна, нержавеющей стали, паркета, керамической плитки, лакированных и окрашенных покрытий.

Расходный материал представляет собой мягкий эластичный диск, состоящий из основы, связочной смазки и абразива. Изделие используют для финишной обработки и придания блеска готовому покрытию. Чаще всего такие круги применяют в автомобильной, строительной и ремонтной сфере.

В Москве можно купить полировальные диски для станков в нашем интернет-магазине «Е-Абразив» с доставкой по доступной цене.

Где применяют полировальные диски

Сферы применения полировальных кругов для шлифмашинки разнообразны — от тяжёлого производства до деликатного ювелирного дела. Мягкая полировка может понадобиться в таких работах и сферах деятельности:

  • финишная обработка мелких изделий (посуды, инструментов, украшений);
  • отделка кромки деталей и зубчатых колёс;
  • машиностроение, авиастроение;
  • производство двигателей, оборудования, мебели, деталей;
  • ремонт и строительство помещений;
  • художественная обработка покрытий и материалов;
  • завершение покраски автомобилей;
  • чистка стёкол (автомобильных, оконных);
  • выравнивание окрашенного или лакированного покрытия;
  • устранение потёртостей, царапин и прочих дефектов с поверхности;
  • защитная и восстановительная полировка;
  • придание блеска готовому изделию.

Состав

Состав полировочного круга

Основа диска — это круглый плотный кусок ткани (чаще всего), бумаги, стекловолокна, на который крепится насадка для полировки. В качестве связки может быть как специальная грунтовочная смесь, так и клейкая конструкция (липучка). Поверхность бывает из разных материалов (в зависимости от назначения работ) — фетр, войлок, поролон, абразивные кристаллы, вулканит.

Зернистость

Зернистость полировочного круга

Важный критерий при выборе подходящего полировального круга для кромкооблицовочного станка или другого оборудования. Зернистость — это размеры кристаллов дисков с абразивным напылением. При маркировке производители используют букву «Р» с числовым значением, например, Р80. Число — показатель размеров.

  • Чем меньше число в маркировке, тем крупнее абразивные кристаллы — такая зернистость подходит для стартовой полировки грубых и твёрдых материалов.
  • Чем выше значение зернистости, тем мягче должна быть обработка. Например, полировальные круги для стекла обычно имеют зернистость Р800-1500. Кроме того, работа с мелкозернистым расходным материалом занимает меньше времени.

Подготовка к полировке абразивными дисками

До этапа мягкой полировки поверхности многие материалы требуют более жесткой, подготовительной обработки. В таких случаях могут понадобиться абразивные диски, которые максимально быстро устранят глубокие царапины, неровности и дефекты.

Абразивные круги предназначены для грубой и средней обработки таких поверхностей, как бетон, металл, древесина, нержавеющая сталь, камень, пластик. Напыление содержит микрокристаллы различного состава:

  • Гранат. Натуральный материал с хорошими шлифовальными функциями. Лучше всего подходит для обработки дерева. Гранат — эластичный, гибкий, отлично запечатывает мелкие щепки и стружку.
  • Карбид кремния. Высокопрочный и твёрдый абразив, который идеально подходит для грубой полировки изделий из металла, пластика, дерева, камня, стекловолокна. Устойчив к перепадам температур и влаге.
  • Керамика. Чаще используют в изготовлении шлифкругов и шлифлент, но можно применять в полировке. Керамическое напыление справляется с крупными дефектами, имеет длительный срок эксплуатации, устойчиво к нагреванию.
  • Оксид алюминия. Отличается способностью выполнять деликатную полировку без образования царапин, вмятин, разводов и цветных пятен.

Характеристики абразивных полировальных кругов

Абразивные полировальные круги

Эластичные полировальные диски для полировки металла и других поверхностей бывают разных видов, в зависимости от характеристик:

  • Назначение. Как правило, полирующие материалы необходимы на финишных этапах работы, но иногда диск может пригодиться в зачистке или устранении мелких дефектов на поверхности.
  • Состав. Основание любого круга — это тканевая или бумажная подложка, на которую при помощи специальной связки крепится абразивная смесь.
  • Размеры. Особое значение имеет диаметр. Чем больше рабочая поверхность для обработки, тем больше должен быть диаметр. Небольшие кружки помогают работать с углублениями, геометрическими узорами, гравировкой.
  • Абразивный материал. Представляет собой натуральное или искусственное напыление из кристаллов разных размеров. Тип абразива подбирают, исходя из назначения и вида работы.
  • Зернистость. Это размер абразивных кристаллов — чем меньше частицы, тем деликатнее обработка. Самые крупные кристаллы предназначены для первичной полировки.
  • Насыпка. Способ напыления абразивных микрокристаллов — отличается по площади заполнения основания диска.
  • Тип крепления. Бывают стандартные, которые крепятся к болгарке или другому электрооборудованию с помощью шайбы, и самозацепляемые на липкой основе.
Читайте также:  Дисковая пила skil 5330 la

Абразивные

Предназначены для грубой и средней обработки таких поверхностей, как бетон, металл, древесина, нержавеющая сталь, камень, пластик. Рекомендуем применять абразивные круги при необходимости до финишной полировки. Напыление содержит микрокристаллы различного состава:

  • Гранат. Натуральный материал с хорошими шлифовальными функциями. Лучше всего подходит для обработки дерева. Гранат — эластичный, гибкий, отлично запечатывает мелкие щепки и стружку.
  • Карбид кремния. Высокопрочный и твёрдый абразив, который идеально подходит для грубой полировки изделий из металла, пластика, дерева, камня, стекловолокна. Устойчив к перепадам температур и влаге.
  • Керамика. Чаще используют в изготовлении шлифкругов и шлифлент, но можно применять в полировке. Керамическое напыление справляется с крупными дефектами, имеет длительный срок эксплуатации, устойчиво к нагреванию.
  • Оксид алюминия. Отличается способностью выполнять деликатную полировку без образования царапин, вмятин, разводов и цветных пятен.

Самозацепляемые

Круги на липучке (самозацеплемые) можно назвать универсальными в применении. Они подходят для обработки различных материалов и отличаются прежде всего системой крепления: крепятся на опорную тарелку при помощи специальной липучки, расположенной на одной из сторон диска. Соотвтветственно, другая сторона изготовлена из покрытия, которое выполняет полировку.

Вулканитовые

Имеют резиновую основу из каучука, микрокристаллов и дополнительных добавок. Вулканизированный каучук отличается высокой теплоёмкостью, поэтому чаще используется в обработке металлических изделий. Изделия могут быть гибкими (для финишной полировки и придания блеска) и жёсткими (для придания матового блеска).

Фетровые

Обработка металлической поверхности фетровым кругом

Полировальные круги из фетра применяют на этапе обработки между грубой зачисткой и финишной полировкой. Фетр — тонкая, но плотная ткань, позволяет избавиться от мелких и глубоких царапин, потёртостей, трещин, сколов на поверхности. В сухом виде фетровая ткань малоэффективна, поэтому перед применением необходимо намочить фетр или использовать специальные жидкости (полироли). Подходят для любых покрытий — металлических, деревянных, стеклянных, пластмассовых и других.

Поролоновые

Обработка автомобильной фары поролоновым кругом

Мягкие полировальные круги из поролона изготавливают из полиуретановой пены. Поролоновые диски классифицируют по цвету и форме. В зависимости от цвета, круги бывают:

  • Чёрные. Имеют мягкую пористую структуру, хорошо полируют поверхности, покрытые лаком или краской.
  • Голубые. Обычно средней мягкости, применяют на серединных этапах работ.
  • Оранжевые. Имеют среднюю жёсткость, достаточную эластичность и плотность.
  • Белые. Сделаны из жёсткого прочного поролона, предназначены для стартовой обработки и полировки серьёзных глубоких дефектов.

По форме диски из поролона бывают:

  • Рельефные. Благодаря неоднородной рабочей поверхности имеют высокие технические показатели, а также способствуют охлаждению поверхности при полировке болгаркой или другим электрооборудованием.
  • Ровные. Могут содержать в составе абразивные частицы. Идеально устраняют коцки и царапины на гладкой окрашенной или лакированной поверхности, а также на керамической плитке.
Читайте также:  Дизайн однокомнатной квартиры зеленый

Войлочные

полировка войлочным диском

Войлок — это валяная (спрессованная) шерсть, которая имеет плотную структуру, высокие очищающие и режущие свойства. Войлок на болгарку или станок безупречно справляется с большинством дефектов на металле, нержавеющей стали, камне. Если с войлочным полировальным кругом используется полироль, паста и другие жидкости, необходимо снизить скорость оборотов шлифмашины до 10 м/сек или 2500-2800 об/мин. Также нельзя смешивать одновременно несколько разных полиролей. Войлок не устойчив к загрязнению, поэтому его необходимо хранить в чистом сухом месте в закрытой упаковке. В случае загрязнения необходимо очистить насадку пемзой.

Различают такие типы войлочных насадок:

  • Тонкошерстные. Применяют для полировки мелких изделий, деталей и рельефных площадей из цветных и мягких металлов.
  • Полугрубошерстные. Используют для финишной обработки инструментов (кухонных, медицинских, научных) и придания им блеска.
  • Грубошерстные. Помогают создать гладкую блестящую структуру изделиям из грубых металлов.

Как выровнять войлочный круг?

Рекомендации по использованию эластичных полировальных дисков

Мягкие и жёсткие полировальные круги значительно упрощают рабочий процесс. Благодаря особенностям строения, состава и технических характеристик насадки для шлифмашины создают комфортные условия мастеру и повышают производительность труда.

Чтобы полировка прошла безупречно, необходимо помнить некоторые особенности эксплуатации кругов для полировальной машинки:

  • Войлочные насадки необходимы для грубой зачистки и обработки твёрдых материалов (металла, нержавеющей стали, камня).
  • Фетр можно использовать на любых поверхностях, но рекомендуются стекло, пластик, краска и лак, металл, мягкие сплавы.
  • Получить презентабельную шероховатость и матовый тон помогают фетр и войлок. Войлок даёт более насыщенную шероховатость.
  • Скорость работы прибора зависит от диаметра диска — до 200 мм установите 3000 оборотов в минуту, до 350 мм — 2000.
  • При использовании войлочных дисков нужно снимать насадку, тщательно чистить и заворачивать в чистую бумагу для хранения.
  • Перед включением шлифовального электрооборудования убедитесь, что рабочая поверхность и насадка не имеют грязи, пыли, влаги, пятен.
  • В начале работы прокрутите шлифмашинку с насадкой вхолостую, чтобы проверить работоспособность оборудования.
  • Выполняйте полировку на открытом проветриваемом месте или подключайте вытяжную вентиляцию.

Лучшие производители полировальных кругов

Klingspor

Orientcraft

Где купить набор полировальных кругов: цены в Москве

В каталоге интернет-магазина «Е-Абразив» вы сможете найти полировальные диски различных размеров, цветов, составов, функций и цен. Наша продукция поставляется напрямую от производителя, вы можете запросить любые подтверждающие лицензии и сертификаты.

Все насадки обладают заявленными техническими характеристиками:

  • состоят из натурального чистого сырья без посторонних примесей;
  • прочно удерживают полироли и пасты благодаря внутренним волокнам;
  • ускоряют рабочий процесс, оптимизируют трудозатраты;
  • не допускают повреждения обрабатываемой площадки за счёт высокой эластичности;
  • обладают достаточной электропроводимостью и устойчивостью к повышенным температурам.

У нас можно купить набор полировальных кругов по цене от 64 до 377 рублей. Если вы не можете самостоятельно подобрать расходный материал, проконсультируйтесь у нашего менеджера по телефонам в Москве: +7 (499) 725-53-82 и +7 (926) 301-14-53.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector