Содержание
Арматура трубопроводная промышленная
ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250
Общие технические условия
МКС 23.060.30
ОКП 37 0000
Дата введения 2003-07-01
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Независимый технический и испытательный центр по управлению качеством и сертификации в арматуростроении ЗАО "НТИЦ"; ЗАО "Центр метрологического обеспечения"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 21 от 30 мая 2002 г.)
За принятие проголосовали
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 декабря 2002 г. N 527-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5762-2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2003 г.
4 Настоящий стандарт гармонизирован со стандартом американского нефтяного института API-6D и стандартами других стран (DIN 3211, DIN 3230, DIN 3352 и др.)
5 ВЗАМЕН ГОСТ 5762-74
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2009 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на задвижки общепромышленного назначения на номинальное давление не более PN 250 и может быть использован для целей сертификации.
Стандарт не распространяется на задвижки из неметаллических материалов и футерованные.
Обязательные требования к качеству продукции изложены в разделах 5-9, 11.
2 Нормативные ссылки
3 Определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте использованы термины с соответствующими определениями по ГОСТ 27.002 (безопасность, долговечность, надежность, критичность отказа, назначенный ресурс, назначенный срок службы, наработка, отказ, показатели надежности, предельное состояние, ремонтопригодность, средняя наработка на отказ, средний ресурс, средний срок службы), ГОСТ 16504 (визуальный контроль, испытательное оборудование, квалификационные испытания, метод испытаний, образец для испытаний, периодические испытания, приемосдаточные испытания, программа испытаний, сертификационные испытания, типовые испытания), ГОСТ 18322 (запасные части, капитальный ремонт, комплект ЗИП, ремонт, средний ремонт, техническое обслуживание), ГОСТ 24054 (герметичность, пробное вещество), ГОСТ 24642 (допуск расположения, допуск формы, отклонение расположения, отклонения формы), ГОСТ 24856 (арматура муфтовая, арматура под приварку, арматура трубопроводная промышленная, арматура фланцевая, арматура цапковая, арматура штуцерная, задвижка, задвижка с выдвижным шпинделем, задвижка с невыдвижным шпинделем).
3.2 В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:
ЗИП – запасной инструмент и приспособления;
КД – конструкторская документация;
НД – нормативный документ;
РЭ – руководство по эксплуатации;
ТОиР – техническое обслуживание и ремонт;
ТУ – технические условия;
ЭД – эксплуатационные документы.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Задвижки подразделяют по следующим основным признакам:
– типу формообразования корпуса: литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные (литосварные, кованосварные, кованолитые, штампосварные);
– типу затвора: с клиновым запирающим элементом (с жестким клином, упругим клином, составным клином); с параллельным запирающим элементом (однодисковым, двухдисковым, шиберным);
– типу шпинделя: с выдвижным шпинделем, невыдвижным шпинделем;
– типу уплотнения подвижных элементов относительно внешней среды: сальниковые, сильфонные, с жидкометаллическим, графитоармированным и прочим уплотнением;
– типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерные, под приварку;
– типу конструкции проточной части корпуса: полнопроходные, неполнопроходные;
– исходному положению запирающего элемента задвижек с автоматическим управлением: нормально открытые – управляющая среда закрывает; нормально закрытые – управляющая среда открывает;
– типу основного разъема "корпус – крышка": с фланцевым соединением, с бесфланцевым соединением;
– типу передачи усилия управления от элемента управления к задвижке: с приводом вращательного типа, с приводом поступательного типа;
– типу уплотнения в затворе: по материалам – с эластичным уплотнением, уплотнением "металл по металлу";
– направлению подачи управляющей среды в привод задвижки:
а) с односторонним направлением (на открытие или на закрытие);
б) с двусторонним направлением (попеременно, на открытие и на закрытие или наоборот);
– форме уплотнения в соединении "корпус-крышка": с круглой, с некруглой;
– типу уплотнения неподвижных элементов: с плоским уплотнением, с уплотнением "выступ-впадина", "шип-паз", промежуточным кольцом;
– типу сальника (с сальником без самоуплотнения, с самоуплотняющимся сальником, с верхним уплотнением (затвором), с гидрозатвором, с гидрозатвором и верхним уплотнением (затвором);
– типу бесфланцевого соединения корпуса с крышкой: с самоуплотняющимся соединением, с резьбовым соединением;
– типу управления: с ручным управлением, с пневмо- или гидроприводом, с электроприводом.
4.2 Номинальные давления PN – по ГОСТ 26349. В настоящем стандарте (ТУ, КД на конкретную задвижку) могут по требованию заказчика предусматриваться нестандартные ряды номинальных давлений.
4.3 Условные проходы (номинальные размеры) DN – по ГОСТ 28338.
4.7 Строительные длины – по ГОСТ 3706. В ТУ, КД на конкретную задвижку может по требованию заказчика предусматриваться нестандартная строительная длина.
4.8 Муфтовые концы – по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные – по ГОСТ 2822, штуцерно-торцовые – по ГОСТ 5890. В ТУ, КД на конкретную задвижку могут по требованию заказчика предусматриваться нестандартные штуцерные концы.
4.9 Для задвижек на PN от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см ) типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев – по ГОСТ 12815, конструкция и размеры – по ГОСТ 12817-ГОСТ 12821; для задвижек на PN свыше 20,0 до 25,0 МПа (свыше 200 до 250 кгс/см ) – по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика по ТУ, КД на конкретную задвижку.
4.10 Концы патрубков под приварку к трубопроводу – по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретную задвижку.
4.11 Коэффициент сопротивления и методы измерения этого коэффициента указывают в ТУ, КД на конкретную задвижку.
4.12 Толщину стенки основных корпусных деталей задвижек определяют конструктивно и (или) с подтверждением расчетом в случае необходимости (определяет разработчик).
4.13 Минимальные диаметры проходного сечения седел полнопроходных задвижек приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Минимальные диаметры проходного сечения седел полнопроходных задвижек
Номинальный диаметр DN
Минимальные диаметры проходного сечения седел полнопроходных задвижек
Характеризует наименование у производителя, критично для задвижек с обрезиненным клином
Характеризует способ присоединения к трубопроводу или технологической установке
Характеризует модель или типовую фигуру арматуры.
Характеризует устройства затворного органа
Характеризует величину утечки среды при закрытом запорном органе
Характеристика арматуры указывающая устойчивость к воздействию к окружающей среды.
Характеризует условный диаметр присоединяемого трубопровода, приблизительно равен внутреннему диаметру трубопровода, в мм
Характеризует максимальное допустимое давление рабочей среды, при котором будет обеспечена требуемая надежность и долговечность арматуры
Характеризует тип управления запорной арматурой (ручной, ручной редукторный, пневматический, электрический и т.п.)
Характеризует величину наружного диаметра присоединительных фланцев корпуса в мм
Характеризует диаметр отверстий во фланцах (под болты, шпильки)
Характеризует марку материала запорного органа арматуры (клина, диска, тарелки и т.п.)
Характеризует количество присоединительных отверстий одного присоединительного фланца корпуса.
Максимальное усилие на маховике, Н*м
Направление потока воды
Средняя наработка на отказ, циклов
Максимально допустимое давление при опрессовке системы, бар
Характеризует расстояние от оси трубопровода до верхней точки рукоятки в мм
Число оборотов шпинделя до полного закрытия задвижки
При входе в личный кабинет после подтверждения менеджером на сайте активируются индивидуальные цены для клиента.
Характеризует условный диаметр присоединяемого трубопровода, приблизительно равен внутреннему диаметру трубопровода, в мм
Характеризует максимальное допустимое давление рабочей среды, при котором будет обеспечена требуемая надежность и долговечность арматуры
Характеризует тип управления запорной арматурой (ручной, ручной редукторный, пневматический, электрический и т.п.)
Характеризует величину наружного диаметра присоединительных фланцев корпуса в мм
Характеризует диаметр отверстий во фланцах (под болты, шпильки)
Характеризует марку материала запорного органа арматуры (клина, диска, тарелки и т.п.)
Характеризует количество присоединительных отверстий одного присоединительного фланца корпуса.
Максимальное усилие на маховике, Н*м
Направление потока воды
Средняя наработка на отказ, циклов
Максимально допустимое давление при опрессовке системы, бар
Характеризует расстояние от оси трубопровода до верхней точки рукоятки в мм
Число оборотов шпинделя до полного закрытия задвижки
При входе в личный кабинет после подтверждения менеджером на сайте активируются индивидуальные цены для клиента.
Характеризует условный диаметр присоединяемого трубопровода, приблизительно равен внутреннему диаметру трубопровода, в мм
Характеризует максимальное допустимое давление рабочей среды, при котором будет обеспечена требуемая надежность и долговечность арматуры
Характеризует тип управления запорной арматурой (ручной, ручной редукторный, пневматический, электрический и т.п.)
Характеризует величину наружного диаметра присоединительных фланцев корпуса в мм
Характеризует диаметр отверстий во фланцах (под болты, шпильки)
Характеризует марку материала запорного органа арматуры (клина, диска, тарелки и т.п.)
Характеризует количество присоединительных отверстий одного присоединительного фланца корпуса.
Максимальное усилие на маховике, Н*м
Направление потока воды
Средняя наработка на отказ, циклов
Максимально допустимое давление при опрессовке системы, бар
Характеризует расстояние от оси трубопровода до верхней точки рукоятки в мм
Число оборотов шпинделя до полного закрытия задвижки
При входе в личный кабинет после подтверждения менеджером на сайте активируются индивидуальные цены для клиента.
Чугунная задвижка 30ч39р от завода «Водоприбор» (г. Москва) используется для водопроводных и пожаротушительных систем, обладает невыдвижным шпинделем и обрезиненным клином. В отличие от других типов запорных устройств, у данной задвижки практически отсутствует риск заклинивания при перепадах температур. Монтаж данного изделия возможен как на горизонтальных участках трубопроводов, так и на вертикальных. Задвижка покрыта эпоксидной краской, благодаря чему обладает повышенной стойкостью к коррозии. Изготовлена в соответствии с ГОСТом 5762, выдерживает температуру проводимого материала до 75 °С, класс герметичности — А. Фланцевый тип соединения.
В ассортименте имеются задвижки с различными параметрами Ду (50, 80, 100) по выгодным ценам, все товары соответствуют высоким стандартам качества, задаваемым заводом «Водоприбор».
30ч39р – чугунная клиновая с невыдвижным шпинделем и обрезиненным клином с маховиком PN1,6МПа
30ч39р – задвижка чугунная с обрезиненным клином, которую используют для перекрывания транспортируемой среды. Устанавливают задвижку 30ч39р на различных трубопроводах, в сетях канализации и магистралях водоснабжения. Функции рабочей среды, которой управляют с помощью задвижек, могут выполнять бытовые и производственные стоки, питьевая и техническая вода, нефть, газ или пар. Задвижка 30ч39р с невыдвижным шпинделем имеет герметичность класса A согласно ГОСТ 9544-2015 и не допускает протечек.
Задвижки чугунные с обрезиненным клином — тип запорной арматуры, предназначенной для перекрывания рабочей среды. Они устанавливаются в системах водоснабжения и теплоснабжения, по которым транспортируется вода (СанПиН 2.1.4.1074). Фиксация задвижек на месте установки осуществляется с помощью фланцевого соединения. Герметичность трубопроводной арматуры соответствует A классу по ГОСТ 9544-2015.
Особенности исполнения
Основные элементы задвижек — корпус, крышка и невыдвижной шпиндель. Функции затвора выполняет обрезиненный клин.
Для изготовления деталей арматуры применяют следующие материалы:
- Корпус, крышка и клин — высокопрочный чугун с шаровидным графитом ВЧ40 по ГОСТ 7293-85.
- Шпиндель — коррозионно-стойкая сталь 20Х13 по ГОСТ 5632-2014.
- Прокладка и покрытие затвора — ЭПДМ.
Управление задвижками осуществляется с помощью маховика, редуктора или электропривода.
Преимущества применения
Компания САЗ «Авангард» предлагает купить задвижки чугунные клиновые фланцевые с обрезиненным клином по актуальным ценам. Технические параметры фланцев и характеристики уплотнительных поверхностей соответствуют исполнению B ряд 2 по ГОСТ 33259-2011 или требованиям заказчика. Ответные фланцы задвижек — приварные плоские тип 01 по ГОСТ 33259-2015.
Мы производим задвижки с обрезиненным клином диаметром от 50 до 600 мм и условным давлением 1,6 МПа. Для них характерно следующее:
- Надежность конструкции.
- Способность выполнять свои функции при температуре от -15 °C до +40 °C.
- Точность изготовления всех деталей.
- Высокая степень герметичности.
Назначенный срок службы арматуры из высокопрочного чугуна составляет не менее 10 лет.