Меню Рубрики

Жаростойкие затирки для печей и каминов

Содержание

Жаростойкая универсальная затирка «Терракот » применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей, в том числе на нагреваемых поверхностях (печи , камины, барбекю, мангалы).

СОСТАВ:

Вяжущее жаростойкое белое, заполнитель минеральный белый, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, водостойкая, экологически чистая, высокопластичная сухая смесь. При соблюдении рекомендаций по затворению водой не сползает с вертикальных поверхностей. Стойка к воздействию влаги. Обладает высокой силой сцепления с поверхностью. Сохраняет свои свойства при нагреве до +400°С. Не растрескивается при широкошовном заполнении (до 50мм). Колеруется при помощи колеров на основе минеральных красителей.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Керамическая, бетонная, гипсовая плитка, натуральный камень.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Основание должно быть очищенным от пыли и грязи, комков раствора, старой штукатурки, остатков масляной и эмульсионной краски. Затирку швов производить не ранее, чем через 1 день после облицовки плиткой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

базовый цвет смеси: белый

влажность сухой смеси: не > 1%

открытое время: 15 минут

жизнеспособность раствора: не менее 60 минут

температура применения: от +5 до +35°С

рекомендуемая толщина слоя: 10 мм

фракция смеси: не более 0,315 мм

рекомендуемое количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: 280 мл

время созревания в шве до расшивки: не менее 90 минут с момента заполнения

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Порошок смешивать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения до получения однородной массы без образования комков. Выдержать 15 минут. После повторного перемешивания смесь готова к применению и может быть использована в течение 60 минут. Затирка «Терракот » может быть подвергнута колерованию (окрашиванию ) в массе. Для придания затирке того или иного оттенка необходимо использовать колеры, где в качестве красящего пигмента используется минеральное вещество (чаще всего окислы металлов).

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Узким шпателем заполнить приготовленной затиркой тубу строительного пистолета. Носик сопла пистолета необходимо срезать наискось под углом 60 градусов, образовав при этом отверстие диаметром 6-8 миллиметров. Сопло вставить в межплиточный шов и аккуратно, с небольшой интенсивностью выдавливая затирку, продвигать пистолет по длине шва, обеспечивая таким образом его заполнение. В межплиточный шов необходимо уложить такое количество затирки, чтобы уровень ее поверхности сравнялся с уровнем поверхности плитки. Заполнение швов можно проводить в любом удобном направлении как по вертикали, так и по горизонтали.

Очень важно! Заполнение швов при работе с терракотовой плиткой нужно проводить так, чтобы затирка не попадала на лицевую сторону плитки. В случае попадания затирки на декоративную поверхность плитки «Терракот » необходимо выждать 2 часа, после чего затвердевший фрагмент затирки может быть легко удален. Движение по удалению фрагмента затирки с плитки ни в коем случае не должно быть направлено по касательной к ее поверхности: засохшую частицу затирки нужно отнять от плитки, а не размазать.

Через 1,5 — 2 часа после попадания затирки «Терракот » в шов можно приступать к декоративной расшивке. Расшивка шва – это процесс окончательного распределения и выравнивания поверхности затирки в межплиточном шве.

Для начала необходимо убрать из шва избыточное количество затирки. Для этого можно использовать простую плоскую отвертку с шириной рабочей поверхности 7-8 мм, которую необходимо поперечно заглубить в шов на 2 мм и неторопливо, не допуская грубых задиров и выдерживая глубину, провести вдоль шва. Лишняя затирка при этом просто скрошится. Также для удаления лишней затирки можно использовать проволочное кольцо диаметром 12-15 мм из жесткой тонкой проволоки. Аккуратная проводка таким кольцом, заглубленным в затирку, вдоль шва позволяет безболезненно снять излишек затирки. Далее необходимо выравнять и разгладить поверхность затирки, придав ей ровную и гладкую поверхность без раковин и видимых шероховатостей.

Читайте также:  Доступ к смартфону по wifi

РАСХОД СМЕСИ:

Расход сухой смеси при узкошовной затирке (до 10 мм) составляет 1,5 кг/ м²

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 5 кг и 20 кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С — 12 месяцев.

Продукция является безопасной для человека.

Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым (строительным ) и специализированным (пожарным ) стандартам и требованиям.

Затирка «Терракот» жаростойкая универсальная

Затирка «Терракот» жаростойкая универсальная

Аналогичные названия: термостойкая, жаропрочная, огнестойкая, печная затирка и затирка для печей и каминов.

Жаростойкая универсальная затирка "Терракот" применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей, в том числе на нагреваемых поверхностях (печи, камины, барбекю, мангалы).

СОСТАВ:

Вяжущее жаростойкое белое, заполнитель минеральный белый, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, водостойкая, экологически чистая, высокопластичная сухая смесь. При соблюдении рекомендаций по затворению водой не сползает с вертикальных поверхностей. Стойка к воздействию влаги. Обладает высокой силой сцепления с поверхностью. Сохраняет свои свойства при нагреве до +400°С. Не растрескивается при широкошовном заполнении (до 50мм). Колеруется при помощи колеров на основе минеральных красителей.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Керамическая, бетонная, гипсовая плитка, натуральный камень.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Основание должно быть очищенным от пыли и грязи, комков раствора, старой штукатурки, остатков масляной и эмульсионной краски. Затирку швов производить не ранее, чем через 1 день после облицовки плиткой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

базовый цвет смеси: белый

влажность сухой смеси: не > 1%

открытое время: 15 минут

жизнеспособность раствора: не менее 60 минут

температура применения: от +5 до +35°С

рекомендуемая толщина слоя: 10 мм

фракция смеси: не более 0,315 мм

рекомендуемое количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: 280 мл

время созревания в шве до расшивки: не менее 90 минут с момента заполнения

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Порошок смешивать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения до получения однородной массы без образования комков. Выдержать 15 минут. После повторного перемешивания смесь готова к применению и может быть использована в течение 60 минут. Затирка «Терракот» может быть подвергнута колерованию (окрашиванию) в массе. Для придания затирке того или иного оттенка необходимо использовать колеры, где в качестве красящего пигмента используется минеральное вещество (чаще всего окислы металлов)

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Узким шпателем заполнить приготовленной затиркой тубу строительного пистолета. Носик сопла пистолета необходимо срезать наискось под углом 60 градусов, образовав при этом отверстие диаметром 6-8 миллиметров. Сопло вставить в межплиточный шов и аккуратно, с небольшой интенсивностью выдавливая затирку, продвигать пистолет по длине шва, обеспечивая таким образом его заполнение. В межплиточный шов необходимо уложить такое количество затирки, чтобы уровень ее поверхности сравнялся с уровнем поверхности плитки. Заполнение швов можно проводить в любом удобном направлении как по вертикали, так и по горизонтали.

Очень важно! Заполнение швов при работе с терракотовой плиткой нужно проводить так, чтобы затирка не попадала на лицевую сторону плитки. В случае попадания затирки на декоративную поверхность плитки «Терракот» необходимо выждать 2 часа, после чего затвердевший фрагмент затирки может быть легко удален. Движение по удалению фрагмента затирки с плитки ни в коем случае не должно быть направлено по касательной к ее поверхности. Проще говоря, засохшую частицу затирки нужно отнять от плитки, а не размазать.

Через полтора – два часа после попадания затирки «Терракот» в шов можно приступать к декоративной расшивке. Расшивка шва – это процесс окончательного распределения и выравнивания поверхности затирки в межплиточном шве.

Читайте также:  Высота канализации для душевой кабины

Для начала необходимо убрать из шва избыточное количество затирки. Для этого можно использовать простую плоскую отвертку с шириной рабочей поверхности 7-8 мм, которую необходимо поперечно заглубить в шов на 2 мм и неторопливо, не допуская грубых задиров и выдерживая глубину, провести вдоль шва. Лишняя затирка при этом просто скрошится. Также для удаления лишней затирки можно использовать проволочное кольцо диаметром 12-15 мм из жесткой тонкой проволоки. Аккуратная проводка таким кольцом, заглубленным в затирку, вдоль шва позволяет безболезненно снять излишек затирки. Далее необходимо выравнять и разгладить поверхность затирки, придав ей ровную и гладкую поверхность без раковин и видимых шероховатостей.

РАСХОД СМЕСИ:

Расход сухой смеси при узкошовной затирке (до 10 мм) составляет 1,5 кг/м2

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 5 кг и 20 кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С – 6 месяцев. Использование смеси по истечении 6 месяцев с даты изготовления допускается на усмотрение производителя работ при условии обязательного тестирования на небольшом участке.

Продукция имеет СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ и СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.

Продукция является безопасной для человека.

Остались в прошлом времена, когда основным способом обогрева индивидуальных домов, дач, а часто и квартир, были твёрдотопливные печи и камины. Сейчас, когда природный газ пришёл практически в каждое жильё, архаичные отопительные приборы утратили свою актуальность, но , тем не менее потребность в них существует. В дачах и загородных домах, не подключенных к газовым сетям, или просто в декоративных целях, применение каминов и печей, оправдано и целесообразно.

Для того чтобы отопительный прибор, работающий на твёрдом топливе, не только выполнял свои функциональные обязанности, а именно обогревал помещение, но и доставлял и положительные эмоции, от созерцания красиво сделанного камина или печи, нужно правильно выполнить облицовку этих устройств. Наиболее распространённым материалом отделки являются различные виды керамической плитки: терракотовая, майолика, клинкерная, шамотная, а также керамогранит и изразцы.

Важно, чтобы раствор для затирки был жаростойким

Главной характеристикой, которой должна обладать плитка для облицовки каминов и печей, это огнеупорность, то есть способной выдерживать высокие температуры. Аналогичные свойства должны быть присущи и у других материалов, используемых при отделке: штукатурка, клей для плитки и, конечно же, затирка швов между керамическими элементами.

Виды и назначение затирок

Затирка для керамической плитки, это смесь, состоящая из нескольких компонентов, применяемая для заделки швов между плиткой для предохранения облицовки от вредных воздействий, укрепления общего массива отделки и приданию кафельной поверхности эстетичного вида, сохраняя или подчёркивая общий дизайн помещения.

По составу затирочные фуги бывают двух видов: цементные и эпоксидные.

  1. Цементная затирка. Основой является портландцемент с различными добавками и присадками, обеспечивающими заданные качества и свойства фуге. В продаже затирка бывает в виде сухой смеси, которая перед применением разводится водой или латексом, и в разведенном виде, готовом к применению.
  2. Эпоксидная затирка. Состоит из эпоксидной смолы и отвердителя, данные смеси более устойчивы к воздействиям негативных факторов, долговечнее и красивее затирочных составов на цементной основе. Но при этом они дороже и работать с ними гораздо сложнее.

Затирка «Терракот» жаростойкая универсальная

По типу нанесения на облицовку печей и каминов, затирка делится на три вида:

Полусухой метод. При этом способе заделки швов, сухой состав разводится водой таким образом, чтобы в результате получилась смесь с консистенцией мокрого песка и затирка набивается в шов с помощью специальной расшивки, толщина которой подбирается в соответствии с шириной обрабатываемого шва. Преимущества использования полусухого метода обработки швов:

  • доступную цену;
  • отсутствие в составе пластификаторов.
  • небольшой выбор цвета (серый и бежевый);
  • глубина шва должна быть не менее 5 мм;
  • требования к наличию специфических навыков для работы данным способом.
Читайте также:  Pcvexpo насосы компрессоры арматура приводы и двигатели

Нанесение смеси с помощью пистолета. Состав разводится до сметанообразного состояния, закладывается в специальный пистолет, и с его помощью распределяется по швам. После того как смесь приобрела достаточную пластичность (время ожидания у разных производителей отличается и отражено в инструкции), лишняя фуга срезается, а остальная затирка распределяется по шву каким-либо инструментом или даже пальцем.

Перед нанесением фуги следует тщательно подготовить поверхность

  • несложность технологии нанесения;
  • разнообразие в выборе цветовой гаммы.
  • наличие в составе пластификаторов;
  • высокая цена.

Распределение по всей поверхности плитки. Фуга, разведённая до сметанообразного состояния, наносится по всей площади облицовки и разравнивается резиновой тёркой. После того как фуга подсохла, её можно удалить с поверхности плитки губкой или влажной тряпкой.

  • высокая износостойкость;
  • возможность применения по любым видам керамической плитки.
  • небольшой выбор цветов фуги;
  • достаточно большая цена.

Существующие марки термостойких затирок

Для качественной облицовки каминов и печей, нужно применять материалы с определёнными качествами, и в первую очередь у плитки, клея и фуги, должны быть подходящие характеристики по термостойкости. Существует большое количество производителей, и соответственно, марок различных затирок, которые можно применять для отделки отопительных приборов, некоторые из них представим к рассмотрению.

Затирка жаростойкая универсальная Терракот

Используется для обработки и заделки швов между плиткой на нагреваемых поверхностях отопительных приборов. Затирка обладает высокой силой сцепления с материалом облицовки, не сползает с поверхности и способна эксплуатироваться при температуре +400 градусов.

Затирка «Терракот» применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей

В рабочее состояние приводится путём смешивания сухой составляющей фуги с чистой водой температурой +18-22 градуса до получения эластичной массы. На 1 кг сухой смеси, нужно 280 мл чистой воды. После приготовления, в течение часа затирка должна быть использована.

Плитонит Суперкамин термоклей

Применяется для монтажа керамической плитки на нагреваемые поверхности отопительных приборов и другие участки, подверженные воздействиям высоких температур. Также с успехом используется в качестве затирки швов керамической плитки, уложенной на печах и каминах.

Термостойкий клей с армирующими волокнами для облицовки печей и каминов

Термостойкая затирка имеет хорошую прочность сцепления, прочность и может эксплуатироваться при температуре поверхности +150 градусов.

Фуга для швов клинкерной плитки MIXONIT FUGA KL

Термостойкая фуга, применяется для заделки швов клинкерной плитки, имеет большое количество цветов, может использоваться для затирки швов шириной от 2 мм до 20 мм. Фуга обладает высокой прочностью, химической стойкостью и способна выдерживать температуру до +100 градусов.

Термостойкая фуга Mixonit Fuga kl

Клей Polimin П-11

Термо клей Полимин П-11 применятся как для облицовки нагреваемых поверхностей печей и каминов, так и в качестве фуги, для обработки межплиточных швов. Температура эксплуатации может достигать +160 градусов.

Термо-клей для облицовки каминов

Рекомендации по выбору подходящей фуги

Фуга для плитки имеет два основных назначения, это защитные функции и придание облицовываемой поверхности привлекательного и законченного вида, соответствующего общему дизайну помещения. При выборе подходящей смеси, нужно изучить характеристики различных составов и при этом руководствоваться следующими критериями и факторами:

  • условия эксплуатации поверхности;
  • вид и качество материала, использованного для облицовки;
  • вид и состояние поверхности (горизонтальная или вертикальная);
  • глубина и ширина обрабатываемого шва.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *