Содержание
Бесшовная труба из нержавейки
Изготовление
Бесшовная труба изготавливается разными путями. Это может быть прокатка или ковка, также прессование, волочение. В процессе создания прибегают к разным операциям. Начинают с того, что берут металлическую болванку и при помощи прошивного стана делают специальные отверстия. Этот стан, как правило, состоит из оправки-прошивки, а также конических валков. Далее заготовку стали нагревают.
Температура должна быть не менее 1200 градусов. Заключительный процесс — прокатка на стане. Она дает возможность получить нужный размер изделия.
Такой процесс называется горячедеформированным. В итоге можно получить горячекатаную бесшовную трубу ГОСТа 8732-78. Толщина стенок ее может быть разной: в пределах 2,5-75 мм. Толщина играет роль при определении веса. И это значительно влияет на стоимость. При продаже трубу не взвешивают, так как теоретический вес уже указан в ГОСТе.
Химический состав
Применение
Стальная труба, не имеющая швов, очень часто используется для создания трубопроводов, которые транспортируют не только воду, но и нефтепродукты, опасный газ. Поэтому можно сказать, что она широко применима в разных отраслях и промышленностях. Ее применяют в нефтяной промышленности, без нее не обходятся в коммунальном хозяйстве. Используют в энергетике, также в химической и газовой промышленности. Причем горячедеформированные трубы могут быть разных форм — овальной, прямоугольной, круглой.
Для передачи газа используются труды с очень толстыми стенами. Они должны быть термически обработанными. Обычно газ по ним пускают под высоким давлением, поэтому сталь должна выдерживать большие нагрузки. Она незаменима в этой промышленности, так как отличается надежностью, высокой теплопроводностью.
Особенности
Поверхность бесшовной трубы всегда идеальная. На ней не допускается даже малейших расслоений, мелких трещин, закатов и рванины. Разве что могут быть мелкие вмятины и забоины, а также следы зачистки. Плены тоже допускаются, но если они мелкие и незначительные. Концы трубы также всегда гладкие, без заусенцев, тщательно зачищены. Они обрезаны, как правило, под прямым углом. Обрезают их плазменной резкой или же автогеном. Иногда используют пилу. Но это в том случае, если стенка толще 20 мм.
Что касается холоднодеформированных труб, то они проходят испытания, без которых их не допустят к продаже. Растяжение является обязательным испытанием. В иных случаях может провериться на сплющивание и твердость, а также на загиб.
По типу изготовления бесшовная труба делится на две группы :
Труба бесшовная горячедеформированная;
Труба бесшовная холоднодеформированная.
Горячедеформированные трубы
При производстве бесшовной горячекатаной трубы (ГОСТ 8731, 8732) используются стальные сплавы с увеличенным процентом углерода. Температура, при которой изготавливается бесшовная горячекатаная труба, значительно превышает температурный порог рекристаллизации. Наряду с отсутствием швов, углеродистая стальная структура улучшает функциональные параметры изделия. Благодаря своей прочности и надёжности бесшовные трубы востребованы на участках повышенного давления, внешнего и/или внутреннего. Основная сфера использования данной продукции – трубопроводные коммуникации, в том числе, для транспортировки углеводородов.
Трубы из углеродистой стали, выполнены по стандартам ASTM, ASME, API, DIN, JIS (JAPAN), EN, NF(ANOR) и др.
Все изделия проходят испытания на растяжение, сплющивание, раздачу, твердость, величину зерна и неразрушающий контроль, а также имеют все соответствующие (необходимые) сертификаты контроля качества.
Если необходимое для вас изделие отсутствует в перечне представленной продукции, возможно изготовление труб других размеров по согласованию заказчика и производителя.
Область применения
Технология изготовления
Продукция
Бесшовные толстостенные трубы
Трубы котельные бесшовные толстостенные
Наружный диаметр (OD), мм
Номинальный размер трубы (NPS), дюйм
Толщина стенки (WT), мм
Длина (L), м
До 14 (м). Иной размер оговаривается с заказчиком.
До 12 (м). Иной размер оговаривается с заказчиком.
Стандарты
ASTM, DIN, EN, ISO
Сталь
- P1, P2, P11, P12, P22, P5, P91
- P195GH TC2, P235GH TC2,
- P265GH TC2, 16Mo3, 14MoV6-3,
- 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1
- 8/III, St45.8/III, 15Mo3,
- 14MoV6-3, 13CrMo4-4, 10CrMo9-10
Упаковка: Трубы поставляются подвергнутые отпуску
Маркировка: В соответствии со стандартом и требованиями заказчика
Поверхность: Неизолированную или наружную поверхность, в качестве кратковременной защиты от коррозии, защищают прозрачным или черным лаком. После согласования – при неразрушающем контроле.
Сертификация: В соответствии с EN 10204 на английском, немецком, французском или русском языках. ПРИМЕЧАНИЕ: сертифицированная производителем система контроля качества прошла специальную оценку в соответствии с PED 97/23/EC и AD 2000 Merkblatt W0/TRD100
Для наружной и внутренней поверхности по EN ISO 3183 проводят неразрушающие испытания в соответствии с EN ISO 10893-10 U3/C и EN ISO 10893-8
Концы труб: Обычные (прямые) или после согласования с фаской 30° ± 5°/-0° или 37,5° +/-2,5° по всей толщине стенок. Для толщины стенки более 22 мм с фаской 37,5°/10° ± 2,5°. После согласования концов труб можно защитить пластиковыми колпачками или пластиковыми защитными скобами
Стандарты изделий
Стандарт
Описание
Марка стали
ASTM A53 / ASME SA53
Стандарт на сварные и бесшовные черные и оцинкованные горячим способом стальные трубы
ASTM A106 / ASME SA106
Стандартная спецификация на трубы бесшовные из углеродистой стали для применения при высоких температурах
Grade B, Grade C
ASTM A252 / ASME SA252
Стандартная спецификация на сварные и бесшовные стальные трубные сваи
Grade 2, Grade 3
ASTM A333 / ASME SA333
Cтандартная спецификация на бесшовные и сварные стальные трубы для использования при низких температурах
Grade 1, Grade 6
ASTM A519 / ASME SA519
Cтандартная спецификация на трубы бесшовные конструкционные из углеродистой и легированной стали
API 5L PSL1/PSL2
Технические условия на магистральные трубопроводы
Grade B, X42, X46, X52, X56, X60
ASTM A335 / ASME SA335
Стандартная спецификация на бесшовные трубы из ферритной легированной стали для высокотемпературных условий эксплуатации
P 1, P2, P 11, P 12, P 22, P5, P91
EN, DIN, NF (Бесшовные толстостенные трубы из углеродистой стали)
Стандарт
Описание
Марка стали
Бесшовные стальные трубы для работы под давлением. Технические условия поставки.
Часть 1: Трубы из нелегированных сталей с заданными свойствами при комнатной температуре
P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
Бесшовные стальные трубы для работы под давлением. Технические условия поставки.
Часть 2: Трубы из нелегированных и легированных сталей с заданнами свойствами при повышенной температуре
P195GH TC1, P235GH TC1, P265GH TC1
Бесшовные стальные трубы для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3: Трубы из легированных мелкозернистых сталей
P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2
Бесшовные стальные трубы для работы под давлением. Технические условия поставки.
Часть 4: Трубы из нелегированных и легированных сталей c заданными низкотемпературными свойствами
P215NL, P265NL, P255QL
Свариваемые конструкционные стали для стационарных морских конструкций. Технические условия поставки
S355G1+N, S355G14+N, S355G15+N
Конструкционные полые профили, окончательно обработанные в горячем состоянии, из нелегированных и мелкозернистых конструкционных сталей. Технические требования к поставке и размерам
S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355NH, S355NLH
Бесшовные круглые стальные трубы для машиностроения и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 1: Трубы из нелегированных и легированных сталей
E235, E275, E315, E355, E275K2, E355K2
Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные для магистральных трубопроводов
L245NE, L290NE, L360NE, L415NE
Бесшовные круглые трубы горячекатаные из нелегированной стали. Технические условия поставки
St 37.0, St 44.0, St 52.0
Бесшовные круглые стальные трубы для структурно-технических целей
RSt 37-2, St 44-2, St 37-3, St 44-3, St 52-3
Бесшовные и сварные стальные трубы. Размеры и масса на единицу длины
Бесшовные стальные трубы для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 2:
Трубы из нелегированных и легированных сталей с заданнами свойствами при повышенной температуре
P195GH TC2, P235GH TC2,
P265GH TC2, 16Mo3, 14MoV6-3,
13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1
Бесшовные стальные трубы из жаростойких сталей. Технические условия поставки
St35.8/III, St45.8/III, 15Mo3,
14MoV6-3, 13CrMo4-4, 10CrMo9-10
EN 10220 (DIN 2448)
Бесшовные и сварные стальные трубы. Размеры и масса на единицу длины
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 20 декабря 1999 г. N 556-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30564-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из углеродистых и легированных сталей для трубопроводов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия
ГОСТ 3728-78 Трубы. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 12344-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Метод определения титана
ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия
ГОСТ 12358-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 12361-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия
ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры
ГОСТ 18365-93 Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров свыше 100 до 360 мм. Размеры
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа
3 Сортамент
3.1 Трубы изготовляют с размерами по наружному диаметру и толщине стенки. По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка труб по наружному и внутреннему диаметру и по разностенности.
3.2 Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в таблице 1.
По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с промежуточными к указанным в таблице 1 наружными диаметрами и толщинами стенок в соответствии с сортаментом ГОСТ 8732.
Таблица 1 – Размеры и масса труб
Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм