- В наличии
- Опт / Розница
- 25.11.19
Развернутые характеристики продукта смотрите в полном описании товара
- В наличии
- Опт
- 06.11.19
Используются для точной резки изделий из разных металлов: чугун, сталь, сплавы цветных металлов. Основное внимание при выборе необходимо уделить подбору внешнего и внутреннего диаметра. От размера диска будет зависеть глубина реза.
- Группировать
- Не группировать
Круги отрезные и шлифовальные выполняют функцию технологических насадок для угловой шлифовальной машины (УШМ), известной под названием болгарка — инструмента, широко применяющегося уже более 60 лет. С его помощью производят абразивную обработку (резка, шлифование, зачистка) изделий, конструкций из металла, камня, бетона. Такой инструмент широко используется в Москве на стройках, в ремонтных мастерских, в коммунальном хозяйстве. Выпускаются также модели УШМ для бытового применения.
В качестве насадок для УШМ используют абразивные диски (круги). Они имеют специальную конструкцию со сквозным отверстием. Устанавливаются на фланец шпинделя машины с помощью резьбового крепления. Крутящий момент от шпинделя передается силой трения на шлифовальный или отрезной абразивный круг, вращающийся с большой угловой скоростью. Максимальная окружная (линейная) скорость на его рабочей внешней кромке составляет для большинства УШМ порядка 80 м/с. Этого достаточно, чтобы разрезать отрезным диском твердый материал. Скорость резания при этом определяется техническими характеристиками самого диска.
Промышленностью выпускаются различные виды насадок для УШМ. Они имеют разные свойства и конструкцию и, соответственно, узкое технологическое предназначение.
Отрезные круги по металлу, камню
Этот тип отрезных абразивных дисков относится к наиболее широко применяемым видам насадок для УШМ. Их доля в этом сегменте составляет до 90%. Отрезные круги по металлу активно используют в слесарных, сварочных работах. Они являются альтернативой газовым резакам при разборке различных металлоконструкций. Правильно подобранный отрезной круг значительно упрощает резку металлических изделий. Работа с болгаркой становится высокопроизводительной, относительно легкой и безопасной при условии соблюдения правил пользования.
Промышленностью выпускается широкий модельный ряд отрезных кругов по металлу. Они отличаются размерами (диаметр, толщина), видом и зернистостью абразивного материала, типом связующего, наличием усиления армированием. В основном производят отрезные круги, армированные на бакелитовом связующем — смеси формальдегидных смол, их производных с органическими и неорганическими наполнителями. Для усиления прочности диска используют армирование стекловолоконной или металлической сеткой. Абразивным материалом чаще всего выступает электрокорунд различной зернистости и твердости.
Отрезные диски по камню используют для качественной, точной резки бетона, гранита, кирпича, природного камня. По конструкции и внешнему виду отрезные диски по металлу и камню похожи. Круги по металлу маркируются обычно синим цветом, по камню — зеленым. Схожая также и технология их изготовления — используется бакелитовый связующий материал, армирующая сетка. Для кругов по камню в качестве абразива добавляют карбид кремния различной зернистости.
Круги шлифовальные абразивные
Этот вид насадок для УШМ используется в слесарном деле, в строительстве, при сварочных, монтажных, различных подготовительных и финишных работах в производстве и в быту. С их помощью производят наружное, внутреннее, бесцентровое шлифование поверхностей. Также абразивные круги используют в технологической операции шлифовки (заточки) колющих, режущих, рубящих кромок различного происхождения.
Наиболее часто применяются круги шлифовальные прямого профиля. В таких насадках рабочей поверхностью служит внешняя ровная периферия круга или боковая часть шлифовального диска. При изготовлении могут использоваться различные связки: бакелитовая, глифталевая, вулканитовая. Выпускаются такие круги разных размеров внешнего диаметра, толщины диска, диаметра посадочного места. Различаются также шлифовальные круги типом абразивного материала, его степенью твердости, зернистостью.